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輸送帶隔膜壓濾機(jī)

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)品簡介:隔膜壓濾機(jī) 也就是隔膜式壓濾機(jī),是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī)。使用過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,進(jìn)而實(shí)

詳細(xì)介紹

      輸送帶隔膜壓濾機(jī) 也就是隔膜式壓濾機(jī),是濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜的壓濾機(jī)。使用過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起壓迫濾餅,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是通常講的壓榨過濾。

特點(diǎn):

      隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn),是冶金、煤氣、  手動(dòng)型隔膜壓濾機(jī)。造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)客戶的。隔膜壓濾機(jī)已被廣泛應(yīng)用于需要固液分離的各個(gè)領(lǐng)域。隔膜式壓濾機(jī)被認(rèn)為是普通廂式壓濾機(jī)的替代升級設(shè)備。隔膜壓濾機(jī)在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出較好的效果。

與廂式壓濾機(jī)的區(qū)別:

      隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜(復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片),運(yùn)行過程中,當(dāng)入料結(jié)束,可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中,這時(shí)整張隔膜就會(huì)鼓起,壓迫濾餅,從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水,就是壓榨過濾。

應(yīng)用:

      隔膜壓濾機(jī)應(yīng)用于污泥、污水處理,濾餅含水率已經(jīng)做到30%以下,相比傳統(tǒng)的廂式壓濾機(jī),濾餅含固率可提高2倍以上,濾餅運(yùn)輸成本大大降低,濾餅可進(jìn)入電廠直接燃燒,真正將污泥變資源,污水變清泉,取代了廂式壓濾機(jī)。

安裝注意事項(xiàng):
 
  1.安裝前,隔膜壓濾機(jī)應(yīng)平整,每個(gè)安裝基準(zhǔn)的水平誤差不應(yīng)超過2mm。
  2.安裝氣缸支架,與氣墊平齊,兩個(gè)座椅的上平面在同一水平面上,氣缸和支架之間的螺栓未擰緊,然后氣缸安裝在 氣缸支撐,接地螺栓擰緊。
  3.安裝后擋板。 懸掛尾板(帶鋼絲繩尾板的中心孔)并將尾板連接到主梁上。
  4.安裝主梁支柱。 主梁與氣缸組裝在一起,主梁通過主梁夾板固定在中柱上。
  5.調(diào)平安裝的后擋板,安裝另一個(gè)主梁并用夾板固定。 兩個(gè)主梁和后擋板口應(yīng)安裝到位,不留間隙。
  6.隔膜對齊。 兩個(gè)主光束的水平由水位計(jì)測量。 兩根主梁上任意兩點(diǎn)之間的高度差應(yīng)小于3mm。 主梁的高度由主梁支柱調(diào)節(jié)。 框架的兩個(gè)對角線的誤差應(yīng)小于6mm,這可以通過調(diào)整尾板的左右位置來實(shí)現(xiàn)。
  7.安裝床頭板。 將頂板掛在兩個(gè)主梁導(dǎo)軌上,檢查球形端蓋和活塞桿的同軸度,同軸度公差為2mm,通過上下左右移動(dòng)球面端蓋可以達(dá)到同軸度要求 ,并安裝壓板,使頂板連接到活塞桿。
  8.安裝軌道箱支架和上下軌道箱。
  9.安裝傳動(dòng)部分。 包括鏈輪,鏈條,油馬達(dá),掛鉤盒等。 連接鏈條和掛鉤盒時(shí),兩個(gè)掛鉤盒應(yīng)靠近軌道箱的端部定位板,兩個(gè)掛鉤盒的同步精度應(yīng)小于4mm。
  10.將濾板提升到主梁導(dǎo)軌上,并將手柄放在同一側(cè)。
  11.安裝濾布并按下濾布壓環(huán)(不需要按壓縫布)。
  12.調(diào)整軌道盒的高度。 濾板底面與上軌道箱底部之間的距離是為了確保拉板的穩(wěn)定可靠運(yùn)行。
工作原理:
 
  輸送帶隔膜壓濾機(jī)和普通箱式壓濾機(jī)的主要區(qū)別在于,在濾板和濾布之間安裝有彈性膜隔膜。 在操作期間,當(dāng)進(jìn)料結(jié)束時(shí),可以在過濾板和膜之間注入高壓流體介質(zhì)。 此時(shí),整個(gè)膜將使濾餅膨脹,從而進(jìn)一步使濾餅脫水,即壓濾。
 
  首先,正壓和強(qiáng)壓脫水,也稱為漿料脫水,即在強(qiáng)機(jī)械力的作用下,濾板的數(shù)量緊密排列成一排,在它們之間形成一個(gè)過濾室。 過濾板表面和過濾板表面,并過濾。 材料在強(qiáng)正壓力下被送到過濾室,進(jìn)入過濾室的過濾材料的固體材料被過濾介質(zhì)(如濾布)攔截形成濾餅,液體部分是 通過過濾介質(zhì)排出以排出過濾室,從而獲得固體液體。 出于分離的目的,隨著正壓的增加,固液分離更加完整,但從能量和成本的角度來看,過高的正壓力并不符合成本效益。
 
  紙漿脫水后,配有橡膠擠出薄膜的壓濾機(jī),壓縮介質(zhì)(如氣體,水)進(jìn)入擠出薄膜的背面,推擠擠出的薄膜,進(jìn)一步使擠壓過濾器脫水 蛋糕。 擠壓和脫水。 在漿料脫水或擠壓和脫水后,壓縮空氣通過濾餅進(jìn)入濾餅的濾餅側(cè),液態(tài)水通過濾布從濾餅的另一側(cè)進(jìn)出以排出過濾器 室要脫水。 如果將濾布施加到過濾室的兩側(cè),則液體部分可以穿過過濾室兩側(cè)的濾布并離開過濾室以使過濾室脫水。
 
  脫水完成后,濾板的機(jī)械壓力釋放,濾板逐一打開,過濾室打開,卸下濾餅 主要工作周期。 根據(jù)過濾材料的性質(zhì),壓濾機(jī)可以分別設(shè)置為漿料脫水,擠出脫水,風(fēng)吹脫水或單側(cè)和雙側(cè)脫水,以便在很大程度上減少濾餅水分。

 

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