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4DSY-25~100電動(dòng)試壓泵(自控裝置)

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更新時(shí)間:2022-10-11 12:00:04瀏覽次數(shù):201

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主要技術(shù)參數(shù) 型 號(hào) 工作壓力 MPa 低壓流量 L/H 高壓流量 L/H 電壓 V 電機(jī)功率 KW 重量 Kg 外形尺寸 cm 4DSY-25 MPa 25 380 40 380 1.5 140 75×46×80 本系列電動(dòng)試壓泵的核心部位都為2cr13不銹鋼材質(zhì)(控制閥塊,閥芯閥座,管道,柱塞等),該系列均可按客戶(hù)要求設(shè)計(jì)安裝壓力自控裝置...

詳細(xì)介紹

主要技術(shù)參數(shù)
型    號(hào)
工作壓力
MPa
低壓流量
L/H
高壓流量
L/H
電壓
V
電機(jī)功率
KW
重量
Kg
外形尺寸
cm
4DSY-25 MPa
25
380
40
380
1.5
140
75×46×80

 本系列電動(dòng)試壓泵的核心部位都為2cr13不銹鋼材質(zhì)(控制閥塊,閥芯閥座,管道,柱塞等),該系列均可按客戶(hù)要求設(shè)計(jì)安裝壓力自控裝置

     4DSY-系列電動(dòng)試壓泵具有:使用壽命長(zhǎng)、噪音低、升壓穩(wěn)壓性能穩(wěn)定和移動(dòng)靈活的特點(diǎn)。供各類(lèi)壓力容器、管道、閥門(mén)、蒸汽鍋爐等做試壓實(shí)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)室中獲得高壓液體的設(shè)備。本產(chǎn)品的各項(xiàng)指標(biāo)符合JB/T9089-1999試壓泵之行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。


一、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及原理圖
     4DSY型電動(dòng)試壓泵為臥式4缸對(duì)稱(chēng)配置的往復(fù)泵。由電動(dòng)機(jī)、減速箱、傳動(dòng)箱、高、低壓水缸、集水器、液控閥、安全閥及水箱等主要部件組成。工作原理及結(jié)構(gòu)示意如圖所示。



 4DSY型電動(dòng)試壓泵自帶水箱,水箱下有四個(gè)滾輪,使泵能移動(dòng)靈活。電動(dòng)機(jī)與減速箱由兩件半聯(lián)軸器聯(lián)接。減速箱系蝸桿、蝸輪傳動(dòng),速比為2:55。蝸輪軸兩端有互成180°的偏心軸,通過(guò)兩側(cè)傳動(dòng)箱內(nèi)的滑動(dòng)機(jī)構(gòu),將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K、十字頭的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。十字頭上所裝的柱塞在水缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)泵的交替吸入和排出過(guò)程。


    在柱塞的往復(fù)作用下,4DSY型電動(dòng)試壓泵4只水缸內(nèi)的工作容積形成周期變化。當(dāng)柱塞為吸入行程時(shí),出水閥關(guān)閉,隨水缸工作容積的增大,缸內(nèi)形成真空,水箱內(nèi)的工作介質(zhì)在大氣壓力的作用下,通過(guò)濾網(wǎng)、吸水管、頂開(kāi)進(jìn)水閥進(jìn)入缸體內(nèi)。當(dāng)柱塞為排出行程時(shí),進(jìn)水閥關(guān)閉,出水閥被迫開(kāi)啟,柱塞將工作介質(zhì)通過(guò)出水閥輸入集水器,輸送到被試容器內(nèi),直至達(dá)到某一預(yù)定的試驗(yàn)壓力,實(shí)現(xiàn)試壓的目的。


集水器:集水器是泵的控制樞紐,起控制、測(cè)量和保護(hù)作用。集水器設(shè)有止回閥、截止閥、安全閥、放水閥及連接輸出接管的工作接頭,其上裝有壓力表。


溢流閥:溢流閥是高、低壓缸間的通斷閥,可以避免低壓水缸承受高壓。


安全閥:安全閥是泵的控制中心,是泵的過(guò)載保護(hù)裝。泵的額定壓力有安全閥控制,安全閥出廠(chǎng)時(shí)已調(diào)整好壓力,(額定壓力的1.1-1.15倍)。


截止閥:截止閥是泵與被試容器的控制閥,置當(dāng)達(dá)到試壓示值時(shí),即應(yīng)關(guān)閉此閥并停機(jī),進(jìn)行保壓檢查與檢驗(yàn)。試壓完畢后,打開(kāi)截止閥及放水閥卸壓,將工作介質(zhì)放回水箱內(nèi)。


二、維護(hù)和保養(yǎng)


 1、4DSY型電動(dòng)試壓泵外表、減速箱和傳動(dòng)箱內(nèi)的潤(rùn)滑油及水箱中的試壓介質(zhì)必須保護(hù)清潔,不允許有污物和其他雜物。


 2、初次用的潤(rùn)滑油工作56小時(shí)后應(yīng)當(dāng)更換。以后每工作500小時(shí)更換一次。


 3、長(zhǎng)期停用的泵,其內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行防銹處理。先把試壓介質(zhì)排凈,并用潔凈柴油過(guò)油后存放。外露零件外 表應(yīng)涂防銹油。


 4、經(jīng)常檢查泵的蝸輪蝸桿的軸向間隙:蝸桿為0.04-0.07mm,蝸輪為0.05-0.10mm。如不符合此值,需調(diào)整通蓋、悶蓋紙墊或側(cè)蓋紙墊。


 5、在環(huán)境溫度0℃以下使用,工作介質(zhì)為水時(shí)應(yīng)添加防凍劑。建議采用變性酒精為防凍劑。配比見(jiàn)下表。

環(huán)境溫度℃

90°變性酒精%

清水%

0—-10

33

67

-10—-20

45

55

-20—-30

54

46

-30—-40

70

30


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