半自動(dòng)膏體灌裝機(jī)

半自動(dòng)膏體灌裝機(jī)是一款專門針對(duì)半自動(dòng)、潤(rùn)發(fā)乳、倒膜等灌裝的半自動(dòng)灌裝機(jī)。本半自動(dòng)灌裝機(jī)采用活塞式結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、計(jì)量精確，該半自動(dòng)灌裝機(jī)己通過(guò)家新型外觀與使用產(chǎn)品認(rèn)證。該半自動(dòng)灌裝機(jī)與料接觸部分都是采用聚四氟和不銹鋼材料，耐磨、抗腐，非常適用于日化行業(yè)和醫(yī)院制劑室、實(shí)驗(yàn)室等單位的灌裝。

半自動(dòng)膏體灌裝機(jī)技術(shù)參數(shù)：

電壓：220/110V 50/60Hz

功率：50W

額定氣壓：0.4-0.6MPa

灌裝速度：10-60瓶/分鐘

灌裝頭：1個(gè)

灌裝精度：≦±1
半自動(dòng)膏體灌裝機(jī)案例展示：

半自動(dòng)膏體灌裝機(jī)原理與特點(diǎn)：

A、該半自動(dòng)灌裝機(jī)針對(duì)中等黏度至高黏度的產(chǎn)品灌裝需要和開發(fā)研制；

B、半自動(dòng)灌裝機(jī)整機(jī)有儲(chǔ)料斗，電氣兩大部分組成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，操作便利；

C、氣動(dòng)部分均采用德和日本的氣動(dòng)元件；

D、氣缸的活塞和缸體均由聚四氟乙烯和不銹鋼材料制成，符合GMP要求；

E、灌裝量和灌裝速度均可任意調(diào)節(jié)，突顯半自動(dòng)灌裝機(jī)灌裝精度高；

F、灌裝悶頭采用防滴漏、防拉絲灌裝裝置；

G、本半自動(dòng)灌裝機(jī)可根據(jù)客戶的需求改裝成為防爆式灌裝系統(tǒng)。

半自動(dòng)膏體灌裝機(jī)選購(gòu)要點(diǎn)：

在選擇半自動(dòng)膏體灌裝機(jī)時(shí)，應(yīng)遵循以下三個(gè)原則：

原則一：為生產(chǎn)工藝服務(wù)

根據(jù)灌裝物料的性質(zhì)選擇合適的灌裝機(jī)，來(lái)滿足生產(chǎn)工藝的要求。

原則二：工藝范圍寬

工藝范圍越寬，越能提高該設(shè)備的利用率，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。因此為了適應(yīng)不同行業(yè)、各種規(guī)格產(chǎn)品的生產(chǎn)要求，應(yīng)選擇工藝范圍盡可能寬的半自動(dòng)膏體灌裝機(jī)。

原則三：產(chǎn)品質(zhì)量好、生產(chǎn)率高

為提高產(chǎn)品質(zhì)量，應(yīng)選擇自動(dòng)化程度高、設(shè)備精度也高的灌裝機(jī)。生產(chǎn)率的高低直接反映生產(chǎn)能力的高低，所以生產(chǎn)率越高，其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益越高。在選擇半自動(dòng)膏體灌裝機(jī)時(shí)，應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)工藝的要求，對(duì)各種相關(guān)因素進(jìn)行綜合考慮。

半自動(dòng)膏體灌裝機(jī)清洗及維護(hù)：

在對(duì)該半自動(dòng)膏體灌裝機(jī)操作前要全面清洗，用無(wú)紡軟布加清洗劑擦去油污或污垢，然后用無(wú)紡軟布擦干，按照GMP要求，檢查半自動(dòng)灌裝機(jī)與物料接觸部位是否符合相應(yīng)安全衛(wèi)生要求，如未達(dá)到則重新清洗，清洗方法要根據(jù)工藝要求；

在對(duì)護(hù)發(fā)素、潤(rùn)膚乳、護(hù)發(fā)倒膜等膏體灌裝時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)灌裝計(jì)量不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)料單向閥可能有雜物夾住，導(dǎo)致密封不嚴(yán)，影響灌裝量；

如果本半自動(dòng)膏體灌裝機(jī)缸體下部漏料，說(shuō)明活塞密封圈磨損，需要更換密封圈；

半自動(dòng)膏體灌裝機(jī)灌裝動(dòng)作分自動(dòng)與手動(dòng)兩種，當(dāng)高度機(jī)器時(shí)采用手動(dòng)當(dāng)采用手動(dòng)時(shí)，只需要用瓶口推一下觸舌時(shí)，即開始吸料注意灌裝時(shí)不要住觸舌。當(dāng)采用自動(dòng)時(shí)，出料口下必須先放瓶子，轉(zhuǎn)換開關(guān)一撥到自動(dòng)就馬上開始對(duì)半自動(dòng)、發(fā)膜、潤(rùn)發(fā)乳等膏體進(jìn)行灌裝，并及時(shí)更換瓶子。