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產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
---|---|---|---|
產(chǎn)品新舊 | 全新 | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
自動化程度 | 全自動 |
中藥飲片自動調(diào)劑機
1. 主要技術(shù)特點
Ø 適應(yīng)范圍廣
針對不同飲片性狀采用不同的調(diào)劑機構(gòu),經(jīng)實驗可支持藥典目錄中~300多味中藥飲片的自動調(diào)劑需求。大部分處方不需要人工調(diào)劑補藥,極大的提升調(diào)劑效率,減少人員配置。
上機品種無需預(yù)破碎處理,直接上機調(diào)劑,避免預(yù)破碎帶來的粉塵和藥材損耗,省去了破碎機所占的空間,減少人工。飲片按入庫原有規(guī)格形狀即可上機,通過系統(tǒng)不同的分拔處理裝置可實現(xiàn)精準出料。
2. 調(diào)劑速度快
Ø 多味藥同時調(diào)劑
處方多味飲片均在同一調(diào)劑模塊時,可同時調(diào)劑下藥,可支持16~24味同發(fā)。
單味發(fā)藥時間約10~20S;煎藥鍋(調(diào)劑框)自進入至完成自動調(diào)劑時間≤5min【輸送距離按30m】,之后可每20S連續(xù)出鍋(調(diào)劑框);雙線并行調(diào)劑,可每12S出一鍋(調(diào)劑框)。
Ø 預(yù)調(diào)劑節(jié)省等待時間
每味飲片一個獨立單元,獨立稱重。調(diào)劑系統(tǒng)內(nèi)置了邏輯運算和數(shù)學(xué)運算規(guī)則,收到調(diào)劑任務(wù)每個單元即可預(yù)調(diào)劑,調(diào)劑好可落入集藥平臺,待煎藥鍋(調(diào)劑框)到位即可同時落料。
3. 調(diào)劑精度高
每一個調(diào)劑單元均配備獨立的高精度稱重傳感器,結(jié)合不同類型飲片*的出料裝置,可有效解決目標重量的趨同一致性,調(diào)劑計量更加精準。
單味藥調(diào)劑重量誤差≤±5%,全方重量誤差≤±2%。
4. 潔凈衛(wèi)生
Ø 無交叉污染風(fēng)險
每味飲片配備獨立上藥、落藥通道,互不相通。每處方落藥后集藥平臺動態(tài)自清潔。
Ø 環(huán)境友好
上藥采用上藥斗插入盛藥箱方式,且上藥斗配有密閉蓋,確保上藥時不揚塵;上藥后盛藥箱頂部彈性自閉門關(guān)合。
5. 模塊化、集成化
Ø 快速組合維護
各飲片調(diào)劑單元采用模塊化設(shè)計,同類型可通用互換,且可快速維護。
調(diào)劑模塊可根據(jù)用戶自動上機品種數(shù)合理搭配組合,靈活擴展。
Ø 自動上藥
調(diào)劑單元模塊組合自動上藥平臺、滑軌式上藥機器人,實現(xiàn)上藥自動化集成,減少人工參與,避免上藥差錯。
6. 智能化、信息化
每個落藥口獨立配置輸送、位置檢測、條碼識別等傳感器,調(diào)劑全過程自動分配,自動執(zhí)行。
調(diào)劑落藥過程采用高分辯率攝像頭實時跟蹤,數(shù)據(jù)實時上傳留存。
每個調(diào)劑模塊配有智能芯片,采用嵌入式設(shè)計,通過以太網(wǎng)組網(wǎng)通訊構(gòu)成自動調(diào)劑子系統(tǒng),并與信息管理系統(tǒng)實現(xiàn)指令傳輸、數(shù)據(jù)交互、存量分析,無紙化作業(yè)。
中藥飲片自動調(diào)劑機
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