美斯特E22.152擺錘式沖擊試驗機

設備主要由主機架、鉗口裝置、擺錘裝置、掛擺裝置、傳動系統(tǒng)、剎車裝置、試樣回收裝置、安全防護裝置、電氣控制系統(tǒng)、安全銷裝置等部分組成
各部分具有如下優(yōu)點：
主機架：采用灰鐵整體鑄造，強度高，剛性好，同時可有效吸收沖擊試樣產生的震動，使得設備運行更加平穩(wěn)。鑄造完成后在數(shù)控加工中心上一次裝夾加工完成，避免多次裝夾產生的累計加工誤差，精度高，設備能量損失小，測量結果精確。
鉗口裝置：平行四邊形結構，關鍵尺寸嚴格滿足標準要求并附有檢定證書，可通過變換方位，反復四次使用，壽命長，跨距不變。三個螺絲固定，拆裝方便，穩(wěn)定高，測試精度高。 MTS美特斯E22.152擺錘式沖擊試驗機
擺錘裝置：三維軟件設計，專用軟件分析，精確保證了擺錘的力矩、打擊中心位置，為檢測數(shù)據的準確性提供了嚴格保證。擺體側面設計有與砧座形狀對應的斜面，大大降低了卡樣機率。
掛擺裝置：氣缸驅動，動作穩(wěn)定，噪音小,具有自鎖功能，即使斷電也能保持掛擺狀態(tài)，配有緩沖器避免了掛擺過程對主機的沖擊，動作平順，噪音小。
傳動系統(tǒng)：擺錘專用精密軸承，高精度，能量損失低，特殊定制牙嵌式離合器，齒形優(yōu)化設計，在分離結合過程中順暢，壽命長。 采用進口雙級減速機、電機，運行更加平順穩(wěn)定。 MTS美特斯E22.152擺錘式沖擊試驗機
剎車裝置：碟剎制動器，具有制動速度快，無軸向力，噪音小等優(yōu)點，常閉式控制設計，斷電后自動剎車，讓設備運行安全。
試樣回收裝置：采用旋轉電機帶動優(yōu)質橡膠皮帶作為試樣回收裝置。試驗機配有全封閉的防護網，試樣沖擊完成后，斷裂的試樣落在回收皮帶上，回收裝置在沖擊完成后會自動運行，將廢試樣帶出試驗機外，避免試驗人員進入試驗機內部回收廢試樣，即提高了工作效率，也提高了試驗人員的安全性。
安全防護裝置：全新的外觀設計，全封閉式鋁合金結構，外形更美觀，配有門禁開關，當防護罩沒有關閉時，設備不會動作，有效保護操作者的安全、提高設備安全性。防護罩上設有關門沖擊功能，可減少操作步驟，提高試驗效率。
電氣系統(tǒng)：性能穩(wěn)定的PLC作為控制核心，配合7英寸的觸摸屏作為顯示和操作終端，依靠高精度編碼器獲取擺錘實時位置，電氣系統(tǒng)運行穩(wěn)定、數(shù)據可靠精準。
安全銷裝置：裝有感應開關，在安全銷伸出時設備不執(zhí)行任何動作。有效提高在掛擺狀態(tài)下調試的安全保護
主要參數(shù)：
沖擊能量： 150J
擺錘預揚角：150°
角度小分辨率：0.025°
擺錘中心至沖擊點（試樣中心）距離：750㎜
沖擊速度：5.24m/s
試樣支座跨距：40㎜
試樣支座端部圓弧半徑：1～1.5㎜
試樣支座支承面傾角：11°±1°
沖擊刀圓弧半徑：2～2.5㎜
沖擊刀夾角：30°±1°
沖擊刀厚度：16㎜
試樣規(guī)格(長×寬×高)：55㎜×10㎜×10（7.5、5、2.5）㎜
環(huán)境溫度：10～35℃
主機外形尺寸(長×寬×高)：約2240mm×865mm×2105mm
設備重量：約1200㎏
主機電源：單相200V-240V 50Hz 1kW
氣源要求：0.5-0.7Mpa
環(huán)境條件：周圍環(huán)境中無腐蝕性介質，無震動，無強電磁場干擾。
注：該機地基施工由用戶負責。
設備主要配置：
主機一臺（包括取擺傳動裝置一套、掛脫擺機構一套、剎車裝置）
全封閉式安全防護網一套
主機配置刻度盤一套
觸摸屏一套
控制柜一臺（包括PLC可編程序控制器、電氣控制系統(tǒng)一套）
簡支梁擺錘（150J）一只
簡支梁夾具一套（包括鉗口、砧座）
試樣回收裝置一套
針式打印機一臺
附件：跨距找正器一只、試樣對中器一只、鉗子式對中器一只、M17內六角扳手一只（設備所配專用工具）、地腳螺栓四只（用于固定設備底座）、內六角扳手一套、機床墊鐵四塊
設備擴展配置
簡支梁擺錘300J、450J。
ASTM標準沖擊刀刃。
空氣壓縮機（YH-04上海遠輝機電科技有限公司）
本設備所滿足的標準：
GB/T 3808-2002 《擺錘式沖擊試驗機的檢驗》
GB/T 229-2007 《金屬材料 夏比擺錘沖擊試驗方法》
JJG 145-2007 《擺錘式沖擊試驗機》
ASTM E23-12c《Standard Test Methods for Notched Bar Impact Testing of Metallic Materials》（配美標刀刃時才滿足）
ISO 148:1998《Metallic materials – Charpy pendulum impact test》