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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品優(yōu)勢
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出蒸汽足
的水冷壁管技術(shù)，加大換熱速率可提高5倍；鍋爐水容積足夠，一經(jīng)啟動，產(chǎn)生的蒸汽輸出高溫蒸汽。
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鍋爐房布局合理
運(yùn)用全組裝換熱技術(shù)，增加5倍換熱面積，與普通鍋爐相比，節(jié)省2/3占地面積。
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深度清理
燃燒室與爐排深度耦合，鍋爐成為一個(gè)完整的熱能系統(tǒng)，進(jìn)一步提高效率。
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電子化操作系統(tǒng)
通過并聯(lián)組合，完成整機(jī)聯(lián)控，操控性能穩(wěn)定。
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鍋爐房基建成本低
鍋爐整體占地面積小，地下、半地下、地上均可安裝，對鍋爐房要求低。
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熱效率高
鍋爐將節(jié)能器和空預(yù)器搭配使用，提高燃料燃燒效率，對煙氣潛熱的利用體現(xiàn)的。
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運(yùn)行成本低
采用閉式冷凝水回收系統(tǒng)，能回收50%以上冷凝水，節(jié)省鍋爐整體運(yùn)行成本。
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使用壽命長
增加了受熱面又緩解熱脹冷縮對燃燒室的損失，增加鍋爐使用壽命。
技術(shù)特色
1、液相循環(huán)供熱，無冷凝排放熱損失，供熱系統(tǒng)熱效率高。
2、獲得低壓高溫?zé)峤橘|(zhì)，供熱均勻，調(diào)節(jié)方便，可以滿足精確的工藝溫度的要求。
3、工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在系統(tǒng)內(nèi)有補(bǔ)償技術(shù)措施。
4、循環(huán)供熱前有嚴(yán)格控制工作介質(zhì)內(nèi)空氣、水分及其他低揮發(fā)物含量的技術(shù)措施。
5、大直徑燃燒室：鍋爐燃燒室由大直徑盤管組成，燃料燃燒空間足，燃燒，熱效率高。
6、優(yōu)良盤管設(shè)計(jì)：爐體內(nèi)、外螺旋盤管采用多頭、小管徑鋼管制成，盤管的熱膨脹性能好、應(yīng)力低、安全可靠。
7、優(yōu)良流程設(shè)計(jì)：煙氣三回程，介質(zhì)流經(jīng)內(nèi)外盤管，流速均勻，運(yùn)行安全、穩(wěn)定。
8、出力足：受熱面布置合理，面積大，傳熱效果好，效率高、出力穩(wěn)定充足。
9、煙箱密封：爐蓋采用整體結(jié)構(gòu)，多級迷宮式密封，密封工藝和材料特制，壓縮性好，隔阻煙氣的泄露，可重復(fù)使用。
10、自動控制措施完善：(1)精確控制出油溫度;(2)對介質(zhì)溫度、壓力及超煙等設(shè)置多重控制保護(hù)，確保運(yùn)行安全可靠。
11、自動控制水平出色：鍋爐控制器采用西門子/德力西電器元件，性能可靠。實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話和遠(yuǎn)程控制功能。
產(chǎn)品參數(shù)
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∗燃料消耗量為安裝冷凝器以后的數(shù)值；燃料熱值：重油9860kcal/kg、柴油10250kcal/kg、天然氣9140kcal/kgNm³、液化石油氣24988kcal/kgNm³、城市煤氣4500kcal/kgNm³；
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