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詳細(xì)介紹
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
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出蒸汽足
的水冷壁管技術(shù)，加大換熱速率可提高5倍；鍋爐水容積足夠，一經(jīng)啟動(dòng)，產(chǎn)生的蒸汽輸出高溫蒸汽。
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鍋爐房布局合理
運(yùn)用全組裝換熱技術(shù)，增加5倍換熱面積，與普通鍋爐相比，節(jié)省2/3占地面積。
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深度清理
燃燒室與爐排深度耦合，鍋爐成為一個(gè)完整的熱能系統(tǒng)，進(jìn)一步提高效率。
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電子化操作系統(tǒng)
通過并聯(lián)組合，完成整機(jī)聯(lián)控，操控性能穩(wěn)定。
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鍋爐房基建成本低
鍋爐整體占地面積小，地下、半地下、地上均可安裝，對(duì)鍋爐房要求低。
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熱效率高
鍋爐將節(jié)能器和空預(yù)器搭配使用，提高燃料燃燒效率，對(duì)煙氣潛熱的利用體現(xiàn)的。
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運(yùn)行成本低
采用閉式冷凝水回收系統(tǒng)，能回收50%以上冷凝水，節(jié)省鍋爐整體運(yùn)行成本。
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使用壽命長(zhǎng)
增加了受熱面又緩解熱脹冷縮對(duì)燃燒室的損失，增加鍋爐使用壽命。
技術(shù)特色
1、具有較大的蒸汽空間、蒸汽品質(zhì)好。
2、全自動(dòng)智能化控制技術(shù)，無需專人值守。工作方式靈活，可設(shè)置為手動(dòng)或自動(dòng)。
3、可按照需要設(shè)定鍋爐自動(dòng)運(yùn)行時(shí)間段，一天可設(shè)多個(gè)不同的工作時(shí)段，使鍋爐自動(dòng)分時(shí)啟動(dòng)各加熱組，加熱組循環(huán)換切，使各接觸器使用時(shí)間和頻率相同，提高設(shè)備使用壽命。
4、控制器對(duì)壓力自動(dòng)控制、演算、追蹤，可在負(fù)荷變化時(shí)對(duì)給水泵、電加熱管進(jìn)行自動(dòng)啟?？刂?，也可手動(dòng)控制。
5、具備齊全的多項(xiàng)保護(hù)功能，如漏電保護(hù)、缺水保護(hù)、接地保護(hù)、蒸汽超壓保護(hù)、過流保護(hù)、電源保護(hù)等。
6、鍋爐本體采用鍋爐鋼板，爐體縱、環(huán)焊縫均為自動(dòng)焊，并進(jìn)行X射線探傷，小型鍋爐爐體、機(jī)電一體化，便于安裝和配接。大型鍋爐爐體與電控分體設(shè)計(jì)，杜絕電氣控制部分受爐體的高溫影響，保證電控器件的穩(wěn)定運(yùn)行。
7、結(jié)構(gòu)緊湊、科學(xué)合理的設(shè)計(jì)和杰出的制造工藝，使鍋爐占用空間小，方便運(yùn)輸并且節(jié)省使用場(chǎng)地。
8、無噪音，無污染，熱效率高，鍋爐本體采用優(yōu)質(zhì)高效保溫材料，散熱損耗小，節(jié)能降耗。
9、鍋爐外包裝采用名優(yōu)彩板包裹設(shè)計(jì)，外形美觀大方，不易銹蝕。
10、所有的電器元件具有CE和標(biāo)志，保障了產(chǎn)品的使用壽命。
11、電路設(shè)計(jì)杰出，制作精良，布線整齊合理，操作方便。
12、電加熱管與爐體采用法蘭鏈接，拆裝方便，便于維護(hù)保養(yǎng)。
13、具有自動(dòng)補(bǔ)水，缺水、超溫、超壓、自動(dòng)斷電并報(bào)警和漏電保護(hù)等安全保護(hù)系統(tǒng)。
14、PLC微電腦可編程控制及顯示屏；通過人機(jī)界面實(shí)現(xiàn)溫度設(shè)定自動(dòng)控制出水溫度，顯示屏可顯示設(shè)備狀態(tài)運(yùn)行參數(shù)及故障報(bào)警。
產(chǎn)品參數(shù)
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∗燃料消耗量為安裝冷凝器以后的數(shù)值；燃料熱值：重油9860kcal/kg、柴油10250kcal/kg、天然氣9140kcal/kgNm³、液化石油氣24988kcal/kgNm³、城市煤氣4500kcal/kgNm³；
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