肇慶市澳得化工設(shè)備有限公司
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電加熱攪拌罐

參  考  價:58000
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號

  • 品牌

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)商

  • 所在地

    肇慶市

規(guī)格

1000L 58000元 2臺可售

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更新時間:2023-09-04 10:38:26瀏覽次數(shù):1534次

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結(jié)構(gòu)類型 立式
電加熱攪拌罐是一種常用的工業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等領(lǐng)域.它通過電加熱系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)的結(jié)合,實現(xiàn)了加熱和攪拌的一體化操作,通過控制電流和電壓來調(diào)節(jié)加熱功率和溫度.
   電加熱攪拌罐是一種常用的工業(yè)設(shè)備,廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等領(lǐng)域。它通過電加熱系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)的結(jié)合,實現(xiàn)了加熱和攪拌的一體化操作,通過控制電流和電壓來調(diào)節(jié)加熱功率和溫度。這種電加熱方式具有高效、節(jié)能的特點,能夠滿足不同工藝對溫度的要求。
 

 

  然而,由于長時間使用或操作不當(dāng),電加熱攪拌罐可能會出現(xiàn)一些常見故障。
 
  一、加熱不均勻
 
  加熱不均勻是常見的故障之一。這可能導(dǎo)致物料在罐內(nèi)溫度分布不均勻,影響生產(chǎn)效果。解決這個問題的方法有:
 
  1、檢查加熱元件:檢查加熱元件是否正常工作,如加熱管是否損壞或老化。如有需要,更換損壞的加熱元件。
 
  2、溫度控制系統(tǒng)調(diào)整:根據(jù)實際情況,調(diào)整溫度控制系統(tǒng)的參數(shù),確保加熱過程中溫度分布均勻。
 
  3、罐體絕緣處理:在罐體表面增加絕緣材料,減少熱量損失,提高加熱效果。
 
  二、無法正常工作
 
  無法正常工作是另一個常見的故障。這可能是由于軸承損壞、電機(jī)故障或傳動系統(tǒng)問題引起的。以下是解決方法:
 
  1、檢查軸承:檢查攪拌器軸承是否損壞或需要潤滑。如有需要,更換損壞的軸承或給軸承添加適量潤滑劑。
 
  2、檢查電機(jī):檢查電機(jī)是否正常工作,如電源是否正常、電機(jī)是否過熱等。如有需要,修理或更換故障電機(jī)。
 
  3、檢查傳動系統(tǒng):檢查傳動系統(tǒng)的齒輪、皮帶等傳動部件是否松動或損壞。如有需要,緊固松動部件或更換損壞部件。
 
  三、溫度控制失效
 
  溫度控制失效是常見的故障之一,可能導(dǎo)致物料過熱或過冷,影響生產(chǎn)質(zhì)量。以下是解決方法:
 
  1、檢查溫度傳感器:檢查溫度傳感器是否正常工作,如是否準(zhǔn)確感知溫度變化。如有需要,校準(zhǔn)或更換故障傳感器。
 
  2、溫度控制系統(tǒng)調(diào)整:根據(jù)實際情況,調(diào)整溫度控制系統(tǒng)的參數(shù),確保溫度控制準(zhǔn)確可靠。
 
  3、檢查加熱元件:檢查加熱元件是否正常工作,如加熱管是否損壞或老化。如有需要,更換損壞的加熱元件。
 
  四、漏電或短路
 
  漏電或短路是嚴(yán)重故障,可能導(dǎo)致安全事故發(fā)生。以下是解決方法:
 
  1、檢查電源線路:檢查電源線路是否完好,是否存在漏電或短路現(xiàn)象。如有需要,修復(fù)或更換故障線路。
 
  2、檢查接地系統(tǒng):檢查接地系統(tǒng)是否正常工作,確保設(shè)備接地可靠。
 
  3、定期維護(hù)檢查:定期進(jìn)行維護(hù)檢查,及時發(fā)現(xiàn)并排除潛在的漏電或短路風(fēng)險。
 
  總之,電加熱攪拌罐常見故障的解決方法包括檢查加熱元件、調(diào)整溫度控制系統(tǒng)、檢查攪拌器軸承和電機(jī)、檢查傳動系統(tǒng)、檢查溫度傳感器、修復(fù)漏電或短路等。對于這些故障,及時的維護(hù)和保養(yǎng)是預(yù)防故障發(fā)生的關(guān)鍵。只有確保設(shè)備正常運行,才能提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,確保工業(yè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。

技術(shù)參數(shù):

 

Model

Diametermm

Height (mm)

Thickness (mm)

型號

直徑

高度

厚度

DMS 1000L

1100

900

3/4/5

DMS 2000L

1400

1200

4/5/6

DMS 3000L

1450

1650

5/6/7/8

DMS 4000L

1600

1800

5/6/7/8

DMS 5000L

1750

1800

5/6/7/8

DMS 8000L

2000

2200

6/7/8/9

DMS 10000L

2100

2400

7/8/9/10

DMS 15000L

2400

3000

7/8/9/10

DMS 20000L

2600

3250

8/9/10/11/12

DMS 30000L

3100

3400

9/10/11/12/13

DMS 40000L

3400

3800

10/11/12/13/14

DMS 50000L

3600

4200

10/11/12/13/14/15

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