在一般的過濾裝置中，隨著過濾過程的繼續(xù)，液體內(nèi)的固相雜質(zhì)截留在過濾元件表面，引起壓力降增加，過濾阻力增大，過濾效率下降。這時(shí)一般需中斷過濾操作，更換過濾元件或取出清洗，既費(fèi)時(shí)又費(fèi)事，影響處理效率。新型全自動(dòng)反沖洗過濾機(jī)很好地解決了這個(gè)問題，該種過濾機(jī)具有連續(xù)過濾、自動(dòng)反沖洗卸渣、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠、處理量大、運(yùn)行費(fèi)用低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)?！?

[工作原理]

    該機(jī)的過濾和反沖洗推動(dòng)力均由送料泵提供，不需其它能源。系統(tǒng)濾腔的壓力是恒定的，液體從濾芯的內(nèi)腔向外流動(dòng)，夾帶的固體雜質(zhì)被截流在過濾介質(zhì)的內(nèi)表面，引起內(nèi)外腔壓差升高，過濾阻力逐漸增大。當(dāng)內(nèi)外腔壓差超過某一設(shè)定值時(shí)，差壓訊號(hào)發(fā)生器控制電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)反沖洗臂轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)打開沖洗液出口電磁閥。當(dāng)反沖洗臂轉(zhuǎn)至某一濾芯下方時(shí)，反沖洗管路與該濾芯內(nèi)腔接通，濾液清相壓力與大氣壓力差推動(dòng)濾液反向穿過過濾介質(zhì)，一方面過濾介質(zhì)得到?jīng)_洗，另一方面殘?jiān)詣?dòng)卸出。反沖洗臂轉(zhuǎn)動(dòng)一周，每根濾芯均得到一次清洗、再生，如此循環(huán)。所以避免了頻繁更換過濾介質(zhì)或人工清洗濾芯，提高了生產(chǎn)效率，可節(jié)省大量的時(shí)間、勞力和財(cái)力。通過選擇過濾介質(zhì)可滿足不同的精度要求，一般可達(dá)10μｍ甚至更高。整個(gè)過濾和反沖洗過程自動(dòng)控制，無需人工參與，反向沖洗動(dòng)作由差壓訊號(hào)發(fā)生器（差壓大小反映濾芯堵塞程度）控制，反向沖洗時(shí)間由時(shí)間繼電器調(diào)定。在清洗過程中清洗面積占總過濾面積很小部分，沖洗壓差大，這樣反沖洗液用量小、過濾過程保持連續(xù)、波動(dòng)小、沖洗效率高。

適用于從水，油和乳狀液中除去固相雜質(zhì)。

規(guī) 格		AF65	AF80	AF100	AF15	AF20	AF25	AF30	AF40	AF40	AF50
進(jìn)出口通徑mm		65	80	100	150	200	250	300	400	400	500
筒體內(nèi)徑 mm		300	350	400	500	600	700	800	1000	1200	1400
差壓范圍 Mpa		0.02～0.16
設(shè)計(jì)壓力 Mpa		0.6 1.0 1.6 2.5 4.0
設(shè)計(jì)流量 m3/h		20	35	50	120	200	350	500	800	1100	1500
過濾精度 mm		0.005～5
驅(qū)動(dòng)功率 kW		0.37					0.55		0.75	1.1	1.5
外形尺寸 mm	長	600	750	900	1000	1200	1350	1556	1760	1964	2380
	寬	500	650	700	800	1000	1100	1216	1420	1624	1840
	高	1900	2000	2200	2300	2380	2450	2480	2965	3070	3450
機(jī)器質(zhì)量 Kg		300	350	400	500	640	800	1028	1352	2080	3250