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詳細介紹
特點：
1：科學設計,螺旋循環(huán)攪拌可將原料混合更加均勻、快速；
2：質(zhì)量保證,設備與原料所接觸部分的材料皆為純正不銹鋼制作；
3：安全設有電控安全保護裝置，確保操作安全；當有危險位置打開后主機立即斷電;
4：高效,減少人力、節(jié)約時間！100KG塑料可在10分鐘內(nèi)攪拌均勻！可輕易設定數(shù)顯定時功能！
5：實用,適用于各種塑料原料與色母的混合攪拌，加粉混合、新、舊料及色母混合則效果更佳；
6：清洗容易,當改換攪拌不同原料時，只要把底部小門輕輕拉開用風槍吹幾下即可；
7:可按客戶需求設計混合0.5T-10T塑料，性能穩(wěn)定，技術成熟；
8：完善服務，24小時開通售前售后服務熱線,隨時為客戶解答各種疑問及技術咨詢；
9：可定做加熱型攪拌機。
一、工作原理:
是利用螺桿的快速旋轉(zhuǎn)將原料從桶體底部由中心提升至頂端，再以傘狀飛拋散落，回至底部，這樣原料在桶內(nèi)上下翻滾攪拌，短時間內(nèi)即可將大量原料均勻的混合完畢。
二、優(yōu)點：
1、自動運轉(zhuǎn)計時、過載保護、加料限位報警等功能；
2、并有占地少、容量大、耗電低、省人工、操控方便、混合快捷均勻等優(yōu)點；
3、可廣泛用于塑料片料、粉碎料，粉末料、塑料顆粒，塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等用途。
4、適用客戶：切粒、塑膠造料、色母制造、塑料改性、再生料回收加工、大件注塑等行業(yè)。
三、優(yōu)勢：
2、常備1-12噸機型供客先用：（容量可選）
3、不銹鋼制造、易清理不生銹；（清理容易）
4、攪拌速度快、能確保每批物料的一致；（混合均勻）
5、具有投資小見效快、占地少省人工、效益高等優(yōu)點；（節(jié)省成本）
6、可按客戶車間高度要不得求訂做；（可以訂做）
7、用什么材質(zhì)的來制作可以按客戶自已來選；（材料可選）
8、普通干燥機干燥時，由于原料是靜止的，熱風穿透不充分，只在局部受熱，原料易結(jié)塊，造成堵塞，故無法達到全面干燥的效果。本機的設計為兩級螺旋快速輸送，級將原料快速遞入桶內(nèi)，第二級再將原料不停快速提升到桶體上端以傘狀飛拋散落，而熱風則從桶體下部的中心向四周吹出，順利的從移動原料的縫隙中自下向上穿透原料進行全面熱交換的動態(tài)干燥過程。
9、由于原料在桶內(nèi)不停的翻滾，熱風不停的從中心輸送從而達到混合與干燥的同步進行，節(jié)省時間和能源。如不需干燥，只要關掉干燥開關，僅使用混合機功能，本機亦適用于粒料與粉碎料、色母粒的混合。
10、 桶體和螺旋葉片、軸、筒、支架等和原料接觸的部分均勻采用不銹鋼制作。
11、 當需要清料時，可將清料口打開，并使螺旋反轉(zhuǎn)起動干燥風機，可達到清料的簡單操作。
四、使用及保養(yǎng)說明:
1、請按銘牌標志所示電壓按好電源線；
2、本機獨立安裝，必要時用地腳螺栓固定；
3、檢查轉(zhuǎn)動部件是否靈活，料桶內(nèi)是否有異物卡阻主軸的轉(zhuǎn)動，若有則清理干凈。
4、接通三相電源時要特別注意電機的運轉(zhuǎn)方向。
5、開機后需空轉(zhuǎn)2－5分鐘，確認正常后方可投料。
維修及保養(yǎng)說明：
1、維護或檢修時，請務必切斷機器總電源。
2、每星期對軸承加注ZL－2鋰基潤滑脂一次。
3、定期檢查V帶是否松弛，若V帶出現(xiàn)松弛，應松開電機調(diào)節(jié)螺栓，用專用工具把電機向外調(diào)動，直到V帶拉緊為止，磨損嚴重時更改合部V帶。
4、更換混合顏色前應用白礦油或柴油沾布上將與原料接觸的部分擦的部分擦拭干凈。
5、若電氣保護故障，應請專業(yè)技術人員及時檢查、維修、排除故障后方可開機
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