公司動態(tài)
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氣動調節(jié)閥閥體故障的解決方法
1、調節(jié)閥閥芯或閥座磨損(介質的沖刷、鐵銹、焊渣等臟物的劃傷磨損),卡澀(介質中的各種雜質堵塞),密封不嚴(密封環(huán)磨損),導致閥全關時介質依然過量,無法控制。2、調節(jié)閥盤根壓得過緊或過松,過緊使調節(jié)閥閥桿動作遲緩或跳躍,過松會使介質泄露,若是重油很有可能【詳細】
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氣動切斷閥的手輪是怎么進行工作的?
1、當氣源信號或電信號出現(xiàn)故障時,或者當執(zhí)行機構的主要元件,如膜片、彈簧、密封件、傳動件等損壞時,要把自動操作改為手動操作,可采用手輪機構繼續(xù)維持調節(jié)閥的調節(jié)功能。2、手輪機構也可用來作為調節(jié)閥行程的限位器。3、手輪機構可提高調節(jié)閥運行的可靠性。【詳細】
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雙作用閥門門定位器的作用
雙作用氣動閥門定位器是一個力平衡式儀表,它從調節(jié)哭喊來手I勞動動操作器接受氣動信號,按照所接受的氣動信號決定閥桿的位置。在運行中,把儀表信號送到信號膜片上。信號壓力增高,推動膜片和擋板連接桿向右邊移動。擋板連接桿打開在“閥#2”,上的供氣擋板,容許【詳細】
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安全閥的主要術語和定義
安全閥在閥門產品類型中屬閥門,由于結構復雜,理論計算公式繁雜,各種性能試驗要求嚴格,與通用閥門相比,有一些陌生的名詞和術語,對于一個初學者來說,了解一些主要的術語和定義是必要的。1.直接載荷式安全閥:一種僅靠直接的機械加載裝置如重錘,杠桿加重【詳細】
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氣動執(zhí)行器的手輪機構
氣動執(zhí)行器不像電動執(zhí)行器均配有手動機構。它需要外配手動機構。氣動薄膜式執(zhí)行器,配手輪機構有頂裝和側裝兩種,由執(zhí)行器的規(guī)格型號決定手輪機構的型號(現(xiàn)在頂裝手輪與執(zhí)行器為一體結構,美觀、大方、利落)。側裝式手輪機構比較方便安裝,但其要占用閥桿行程【詳細】
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調節(jié)閥安裝前的進貨檢驗步驟
調節(jié)閥的進貨檢驗是一個非常重要的環(huán)節(jié),以確認調節(jié)閥到貨情況是否滿足設計要求。調節(jié)閥的每項技術要求均應達到設計要求。但在進貨檢驗時應著重檢查如下幾項內容。1.閥體、閥內件規(guī)格。此項內容主要包括:閥門型號、類型、公稱尺寸、閥座尺寸、閥芯形式、流量【詳細】
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閥門定位器的故障的原因分析
閥門定位器的故障使串級副環(huán)的特性變差。由于閥門門定位器處于串級控制系統(tǒng)的副環(huán),因此,有一定的適應能力。閥門定位器的故障表現(xiàn)為控制系統(tǒng)不穩(wěn)定、卡死等。閥門定位器凸輪不合適造成的故障現(xiàn)象與調節(jié)閥流量特性不合適造成的故障現(xiàn)象類似,它使控制系統(tǒng)在不同【詳細】
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氣動調節(jié)閥在泄漏試驗時應注意的問題
氣動調節(jié)閥在泄漏試驗時應注意的問題:調節(jié)閥閥體耐壓試驗采用手動試壓泵進行水壓試驗。嚴禁采用電動試壓泵(V級泄漏的閥采用氣壓試驗)。試驗介質為潔凈的水(V級泄漏的閥采用沽凈的空氣)。泄漏等級試驗壓力為閥工作時設計的較大差壓(查看設計參數(shù))。壓力試驗用【詳細】
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氣動調節(jié)閥的平衡力造成故障分析
不平衡力造成的故障表現(xiàn)為調節(jié)閥動作不穩(wěn)定,關不嚴等。故障分析如下:1.流向不當。調節(jié)閥安裝不當,造成實際流體流向與調節(jié)閥標記流向不一致,使不平衡力變化。例如,流關調節(jié)閥被安裝為流開。故障處理方法是重新安裝。2.執(zhí)行機構不匹配。造成推力或推力矩不足,【詳細】
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氣動切斷閥檢修主要包括哪些內容?
主要包括:①檢查閥頭與閥座是否結合良好,密封面如有沖刷溝擦傷等缺陷,應根據(jù)缺陷程度不同,選擇研磨或補焊加工處理,處理后的閥頭、閥座,做結合試驗,要求圓周接觸,閥線清晰;②檢查閥桿表面,應光滑、無損傷,測量彎曲度,應在0.1mm之內;③檢查導向套筒與閥頭配合處【詳細】
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氣動切斷閥檢修過程中的要求
氣動切斷閥檢修過程中的要求:(1)首先落實檢修所需的備件,備件應與所更換或維修的調節(jié)閥及其零部件的規(guī)格、型號、材質、公稱壓力、作用方式等相-致。(2)準備好使用的工具,工具必須合適,好,齊全。(3)相關票證辦理齊全,必須得到調度、操作工及相關人員的同意后方【詳細】
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為什么固定球球閥的結構比浮動球球閥復雜?
固定球球閥的結構比浮動球球閥復雜得多,其原理是介質壓力推動閥座組件作用在球體上產生接觸應力來獲得密封,球體回轉中心軸線不發(fā)生偏移,閥座的組件是浮動的,所以稱之為固定球-浮動閥座結構。由于介質作用力是作用在一個環(huán)形面積上,其介質推力遠小于浮動【詳細】
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調節(jié)閥出現(xiàn)震蕩的處理方法
當調節(jié)閥的氣源壓力滿足要求,指令信號也穩(wěn)定,但調節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定時,首先需要檢查定位器位置是否正確,并進行相應處理;其次檢查定位器自身是否發(fā)生故障:若定位器發(fā)生故障需要檢修或者更換定位器;此外,檢查定位器輸出管路是否漏氣,消除漏氣現(xiàn)象;之后再檢查閥【詳細】
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調節(jié)閥引起關閉件泄漏的原因
調節(jié)閥引起關閉件泄漏的原因:①密封面研磨得不好,密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴緊。②閥瓣與閥桿連接不牢,閥桿彎扭,使上下關閉件不對中。③關閉太快,密封面接觸不好或早已損壞。④材料選擇不當,經受不住介質的腐蝕。⑤將截止閥、閘閥作調節(jié)閥使用。密封面【詳細】
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截止閥門的組裝方法
(1)組裝前應按截止閥解體時的反方向順序進行。如發(fā)現(xiàn)密封面有損傷,需重新研磨,組裝后轉動手輪,不得有卡阻現(xiàn)象。(2)組裝前,閥體內應吹掃干凈,以免雜物損傷密封面,造成閥門零部件裝配不到位;若在工廠就會導致閥門泄漏事故。(3)閥門按閥體上所示介質流向箭【詳細】
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電動閥門的維護保養(yǎng)
1.電動閥門應存干燥通風的室內,通路兩端須堵塞。2.期存放的電動閥門應定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。3.裝后,應定期對設備進行檢查。4.運行中的電動閥門,各種閥件應齊全、完好。5.法蘭和支架上的螺栓,螺紋應完好無損,不允許有松動現(xiàn)象。6.手輪上的【詳細】
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選擇切斷閥時需要知道哪些參數(shù)?
調節(jié)閥的選型需要包括機械,電氣,工藝等多方面的知識。盡可能地提供給詳細的工藝參數(shù),有助于選擇性價比高,控制準確的閥門。以下是調節(jié)閥選型所需要的工藝參數(shù)。詳細的參數(shù)主要包括:管道的材質、尺寸和規(guī)格。工藝介質名稱(中英文)、介質特性(狀態(tài)、密度、黏【詳細】
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蝶閥密封結構零部件材料都有哪些?
(1)密封副:合成橡膠閥座、合成橡膠+聚四氟乙烯+酚醛樹脂復合閥座。合成橡膠+聚四氟乙烯閥座、不銹鋼閥座、雙金屬閥座。合成橡膠+聚四氟乙烯閥座+蝶板包覆聚四氟乙烯。(2)密封:中線密封、單偏心密封、雙偏心密封、三偏心密封、斜板式三偏心密封、充壓密封、自【詳細】
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氣動調節(jié)閥的一些故障分析
一、調節(jié)閥振動。故障現(xiàn)象和原因如下:1.調節(jié)閥在任何開度下都振動。①支撐不穩(wěn):②附近有振動源:③閥芯與村套磨損嚴重。2.調節(jié)閥在接近全閉位置時振動。①調節(jié)閥選大了,常在小開度下使用:②單座閥介質流向與關閉方向相反。二、調節(jié)閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及【詳細】
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調節(jié)閥的清掃內容包括哪些?
調節(jié)閥的表面、閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪、蝸桿等部件。容易沾積許多灰塵、油污以及介質殘漬等臟物,對調節(jié)閥會產生磨損和腐蝕。因此經常保持調節(jié)閥外部和活動部位的清潔,保護油漆的完整,顯然是十分重要的。閥門上【詳細】
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