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電鍍電泳前處理超聲波振板 除油振動(dòng)板

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更新時(shí)間:2023-04-27 14:44:42瀏覽次數(shù):299次

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電鍍電泳前處理超聲波振板 除油振動(dòng)板鍍前處置時(shí)必須根據(jù)工件的實(shí)際情況,采用適宜的方法進(jìn)行有效清洗。金屬基材一般分為沖壓件和壓鑄件。沖壓件上面的油污為一般沖壓油,因其密度相比高所以相比輕易清洗。一般可用酸洗、電解等。而鋅、鋁、銅等的壓鑄件屬相比難清洗的因壓鑄件中添加了各種元素,此外在成型、拉升、壓延、切削、拋光的過程中還必須使用各種油品,如機(jī)油、拋光油等

電鍍電泳前處理超聲波振板 除油振動(dòng)板

電鍍電泳前處理超聲波振板 除油振動(dòng)板

超聲波清洗機(jī)如何應(yīng)用于電鍍行業(yè)?

目前,電鍍行業(yè)還不太了解超聲波清洗機(jī)的實(shí)際應(yīng)用,下面介紹一下超聲波清洗機(jī)在電鍍行業(yè)的應(yīng)用。

電鍍中,前處理的目的為了往除工件表面存在污物及雜質(zhì),使其成為合適電鍍的活性外表。電鍍質(zhì)量不良的原由較多是前處理不好。而前處理不好,大多未使用超聲波清洗設(shè)備。

電鍍前處置時(shí)必須根據(jù)工件的實(shí)際情況,采用適宜的方法進(jìn)行有效清洗。金屬基材一般分為沖壓件和壓鑄件。沖壓件上面的油污為一般沖壓油,因其密度相比高所以相比輕易清洗。一般可用酸洗、電解等。而鋅、鋁、銅等的壓鑄件屬相比難清洗的因壓鑄件中添加了各種元素,此外在成型、拉升、壓延、切削、拋光的過程中還必須使用各種油品,如機(jī)油、拋光油等。對(duì)于超聲波清洗機(jī)來講,機(jī)油可以輕松往除。但拋光油分為黃油白油、綠油等等,這就相比難以往除。因此,必須選擇合適的超聲清洗設(shè)備和清洗液。

超聲頻率一般為20KHZ-100KHZ之間。普通工件的前處理,一般采用低頻、*功率的超聲清洗設(shè)備,如頻率20KHZ-28KHZ,目前市場(chǎng)上采用28kHz的較多,功率密度1W/cm。

由于低頻比高頻在介質(zhì)中輕易發(fā)生空化,對(duì)于外形簡(jiǎn)單、并不十分精密的工件,此類清洗機(jī)就能滿足要求。特點(diǎn)是噪音較大,價(jià)格便宜。對(duì)一些精密度較高的工件,現(xiàn)使用的一般都為高頻40-68KHZ高功率的超聲清洗機(jī)。因此類清洗機(jī)對(duì)于縫隙、間隙、深孔、盲孔等外表形復(fù)雜的工件清洗效果較好。但是超聲清洗的作用只是有溶液到達(dá)的地方才干起到清洗作用。也就是說要避免深孔、盲孔中有空氣,并且要留意雜質(zhì)著落、油污上漂和處置清洗不到位的現(xiàn)象。

工件鍍完后固然經(jīng)過漂洗,但某些較復(fù)雜工件,特別是有縫隙、深孔、盲孔的工件(如眼鏡彈簧腿)不能起到理想的作用。只有通過用超聲波來往除縫隙、深孔、盲孔中殘留的電鍍?nèi)芤?。一般在這方面可選擇頻率略高、功率密度一般的超聲波清洗機(jī)就可以了。








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