制藥網(wǎng)
詳細(xì)介紹
電廠(chǎng)脫硝 SCR 反應(yīng)器
用于清除脫硝系統(tǒng) SCR 反應(yīng)器進(jìn)出口及催化劑表面、內(nèi)部鋼構(gòu)件表面積灰的清除，延長(zhǎng) SCR 中催化劑活性和使用壽命，同時(shí)降低系統(tǒng)中壓力阻力，清除飛灰過(guò)分波動(dòng)對(duì)后續(xù)除塵器的影響，并可減少每年用于維修的人力及材料費(fèi)用，縮短生產(chǎn)停工周期，以及延長(zhǎng)兩次檢修之間的運(yùn)行時(shí)間。
灰斗、料倉(cāng)及輸料溜槽
用于解決工業(yè)生產(chǎn)中料倉(cāng)出口膨料、架橋、鼠洞、下料不暢的問(wèn)題，疏通出口料流，改善物料流動(dòng)，確保下料暢通；取代人工清灰，取代機(jī)械振打，降低維護(hù)費(fèi)用。
管狀聲波清灰器導(dǎo)波管插入料倉(cāng)、灰斗內(nèi)部距出口 800~1000mm 處。當(dāng)粉塵將導(dǎo)波管埋入時(shí)，裝在導(dǎo)波管內(nèi)的聲波清灰器的低頻高能聲波在導(dǎo)波管內(nèi)空氣中諧振由導(dǎo)波管傳遞到粉塵，使之松動(dòng)，改善粉塵的流動(dòng)由料倉(cāng)、灰斗出口流出，清除堵塞，且流動(dòng)狀態(tài)越來(lái)越好。
冶金行業(yè)：除塵器灰斗、燒結(jié)配料倉(cāng)、鋼灰倉(cāng)、混料倉(cāng)
電力行業(yè)：除塵器灰斗、磨煤機(jī)分離器灰斗、落煤管
水泥行業(yè)：除塵器灰斗、立磨中心落料管
鍋爐管束、尾部煙道
用來(lái)清除鍋爐各受熱面上的積灰，具有傳統(tǒng)的機(jī)械清灰、蒸汽吹灰和鋼珠除灰等方式無(wú)法相比的優(yōu)點(diǎn)，在電力、石化等領(lǐng)域得到推廣應(yīng)用，成為解決鍋爐系統(tǒng)管束、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器以及余熱鍋爐、熱管換熱器等受熱面清灰的新的非接觸清灰方式。
煤粉鍋爐、電站鍋爐、冶金余熱爐、CO 焚燒爐、堿回收爐、垃圾焚燒爐等等鍋爐管束、過(guò)熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器
水泥余熱發(fā)電 AQC、SP 鍋爐
余熱鍋爐熱煙氣中含有大量的粉塵，且粉塵細(xì)，容易在鍋爐受熱面上積灰，影響鍋爐受熱面的傳熱效果，致使鍋爐出力降低，發(fā)電量降低，因此解決好鍋爐受熱面積灰問(wèn)題是余熱鍋爐最基本也是必須解決的問(wèn)題。采用聲波清灰技術(shù)是防止積灰，提高鍋爐熱效率，實(shí)現(xiàn)鍋爐安全、穩(wěn)定運(yùn)行的有效辦法。
余熱發(fā)電：窯尾 SP 爐、窯頭 AQC 爐
換熱器
用于清除換熱器管束表面積灰，提高熱交換效率，降低能耗。避免因管束等部位積灰、結(jié)垢造成的設(shè)備內(nèi)部氣流阻力增大、傳熱效率下降，設(shè)備的腐蝕，煙道堵塞等問(wèn)題，為設(shè)備安全運(yùn)行提供積保障。
煤氣換熱器、熱管蒸發(fā)器、熱管換熱器、余熱鍋爐、機(jī)力冷卻器
特點(diǎn)
特定低頻（75Hz～250Hz），高聲能（140dB～147dB）清灰范圍大，效果好。
通過(guò)大量的試驗(yàn)證實(shí)低頻聲波波長(zhǎng)長(zhǎng)，傳播距離遠(yuǎn)，聲強(qiáng)不易被吸收。SQ 系列聲波清灰器的設(shè)計(jì)頻率為 75Hz～250Hz，聲強(qiáng)為 100dB～147dB。工作氣源壓力在 0.3～0.7MPa 范圍調(diào)整，可獲得清灰效果。
非接觸清灰方式，對(duì)人體和設(shè)備無(wú)損害。
聲波清灰器的振動(dòng)頻率設(shè)計(jì)在 70Hz～250Hz，所對(duì)應(yīng)的波長(zhǎng)大于 1m，避開(kāi)了工礦構(gòu)筑物本身的固有頻率。
聲波清灰器安裝在密封容器內(nèi)部，大量的測(cè)試證明在設(shè)備周?chē)脑肼晱?qiáng)度在 90dB 以下，且每次工作小于十幾秒種，間隔時(shí)間在幾分鐘到幾十分鐘，符合國(guó)際安全與健康機(jī)構(gòu)（OSHA）允許的噪聲限制標(biāo)準(zhǔn)。
結(jié)構(gòu)*，價(jià)格低，耗能小，壽命長(zhǎng)，免維護(hù)。
應(yīng)用范圍廣，可應(yīng)用于高溫、腐蝕、食品及防爆工況。
制藥網(wǎng)