詳細(xì)介紹
什么是PET結(jié)晶干燥機(jī)又名攪拌干燥機(jī)[1],預(yù)晶機(jī),預(yù)結(jié)晶干燥機(jī)結(jié)晶干燥機(jī)又名攪拌干燥機(jī)預(yù)晶機(jī),預(yù)結(jié)晶干燥機(jī)。);
PET結(jié)晶干燥機(jī)的處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。PET預(yù)結(jié)晶干燥機(jī)
PET的特性決定其不能通過(guò)普通的造粒方式來(lái)完成進(jìn)行再生使用,必須經(jīng)過(guò)專門的再結(jié)晶才可使用,非結(jié)晶PET接觸高溫發(fā)生粘結(jié),結(jié)晶的主要目的是防止PET高溫干燥時(shí)產(chǎn)生粘結(jié),常用方法采用干燥的同時(shí)增加攪拌動(dòng)作或用氣流使PET沸騰,溫度繼續(xù)升高,達(dá)到120℃時(shí),具有分子間相互作用的多個(gè)分子鏈進(jìn)行局部重排,產(chǎn)生了球狀結(jié)晶,即結(jié)晶,PET*大的結(jié)晶程度約為55%,可以產(chǎn)生有序的結(jié)晶區(qū)。
PET的結(jié)晶溫度范圍為120~140℃,結(jié)晶時(shí)間為1~2小時(shí),結(jié)晶時(shí)間與預(yù)結(jié)晶溫度成反比,干燥溫度越高,干燥速率越高;干燥時(shí)間越短,干燥后原料含水率越低,攪拌式結(jié)晶器干燥溫度通常在120~160℃之間。除濕干燥溫度為160~180℃之間,采用干燥的同時(shí)用氣流使PET沸騰。
干燥風(fēng)速越高,PET與氣流相對(duì)速率越高,故干燥時(shí)間會(huì)縮短,但系統(tǒng)所產(chǎn)生的粉塵也相應(yīng)的增多,必須考慮除去過(guò)多的粉塵。
熱風(fēng)含濕率(露點(diǎn))越低,原料干燥速率越快,相對(duì)應(yīng)的原料平衡水分也越低。在實(shí)際加工過(guò)程中,考慮到加工成本及能耗,對(duì)于瓶胚或注塑成型中,對(duì)于擠出成型中,露點(diǎn)值小于-40℃即可滿足原料干燥含水率小于200ppm可將非結(jié)晶PET轉(zhuǎn)變成結(jié)晶狀來(lái)進(jìn)行干燥,在高溫下干燥以得到低水分原料而不需擔(dān)心結(jié)塊。
它由一個(gè)高溫?zé)嵩?一個(gè)帶攪拌器的絕熱料斗組成,并可輕易地與其它原料處理設(shè)備搭配使用.
專業(yè)的解釋:結(jié)晶也就是在高分子材料內(nèi)部形成很多球狀小顆粒,這些小顆粒本身是不透明的,但是因?yàn)橹睆教。涎苌湓?。所以光線仍然可以發(fā)生衍射現(xiàn)象,能夠透過(guò)去,所以看起來(lái)是透明的。 塑料結(jié)晶機(jī)的干燥溫度: 因?yàn)镻ET的吸濕性較強(qiáng),加工前的干燥處理是必須的。建議干燥條件為110~165℃,4~6小時(shí)的干燥處理。
若為片材擠出線,要求干燥后含水率應(yīng)小于200ppm;若為瓶胚生產(chǎn)線,則要求干燥后含水率應(yīng)小于50 ppm;常規(guī)紡絲小于50ppm,高速紡絲小于35ppm。
PET塑料結(jié)晶機(jī)的特性: PET是吸濕性材料,若含水率太高,在高溫加工下會(huì)產(chǎn)生水解,使PET分子鏈斷裂及熱分解產(chǎn)生乙醛,物性及機(jī)械性質(zhì)降低,結(jié)晶速率加快,在瓶胚射出時(shí)會(huì)使瓶胚部分結(jié)晶白化,影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
在瓶胚射出成型之前,PET粒必須先干燥至含水率在0.005%(50ppm)以下,如此才能制造出良好的非結(jié)晶透明瓶胚,回收料比例一般不要超過(guò)25%,且亦要把回收料干燥,過(guò)程是持續(xù)進(jìn)行的PET再結(jié)晶系統(tǒng)中還具有除塵功能。
PET再結(jié)晶系統(tǒng): 由結(jié)晶料斗、集塵器和除濕干燥單元等組成。需再結(jié)晶的PET物料由儲(chǔ)料容器經(jīng)負(fù)壓輸送至再結(jié)晶料斗,而干燥單元產(chǎn)生的熱空氣由料斗底部進(jìn)入,經(jīng)料斗內(nèi)具有特殊結(jié)構(gòu)的管式攪拌部件均勻的與PET物料混合,攪拌部件旋轉(zhuǎn)保證料斗內(nèi)所有物料的溫度一致,當(dāng)PET物料達(dá)到結(jié)晶點(diǎn)時(shí),結(jié)晶過(guò)程開始。
PET結(jié)晶干燥機(jī)具有耐高溫的特點(diǎn),能夠使用高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)物料進(jìn)行快速干燥。PET結(jié)晶干燥機(jī)可擴(kuò)展能力強(qiáng),設(shè)計(jì)考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無(wú)需更換設(shè)備。
PET結(jié)晶干燥機(jī)采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動(dòng)力消耗。專門為不銹鋼P(yáng)ET結(jié)晶干燥機(jī)設(shè)計(jì)的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來(lái)的水平推力。
抗過(guò)載能力強(qiáng),筒體運(yùn)行平穩(wěn),可靠性高。
主要依靠成本低,使容器產(chǎn)生周期性的振力。由于PET結(jié)晶干燥機(jī)容器內(nèi)底部為一成本低,各點(diǎn)的振幅不一,
使PET結(jié)晶干燥機(jī)容器內(nèi)的物料圍繞容器中心軸線公轉(zhuǎn),又繞PET結(jié)晶干燥機(jī)圓柱中心翻滾,合成環(huán)形螺旋運(yùn)動(dòng),從而達(dá)到干燥狀態(tài)。干燥的物料與夾套加熱的容器內(nèi)壁接觸傳熱升溫,達(dá)到氣化點(diǎn)后在真空下水份氣化外排,使物料快速脫水干燥
PET結(jié)晶干燥機(jī)的面板,接線說(shuō)明
結(jié)晶干燥機(jī)的功能說(shuō)明
干燥部份開、關(guān)機(jī)過(guò)程
攪拌部份開、關(guān)機(jī)過(guò)程
2、 攪拌機(jī)部份和干燥機(jī)部份是獨(dú)立控制的。
PET結(jié)晶干燥機(jī)的故障檢測(cè)和處理
PET結(jié)晶干燥機(jī)的故障排除方法
序號(hào) | 故障狀況 | 排除方法 | |
1 | 電路板顯示E-01風(fēng)機(jī)過(guò)載 故障 | 1.檢查風(fēng)機(jī)的三相電阻是否正常 | |
2.檢查三相電源電壓是否正常。檢查電源開關(guān)(空開) | | ||
3.檢查風(fēng)機(jī)是否有卡死,風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口是否堵塞 | | ||
4.檢查抽繼電器是否損壞,檢查接角器是否損壞。 | | ||
2 | 電路板顯示E-02 外部EGO超溫保護(hù)) | 1.檢查EGO超溫保護(hù)設(shè)定溫度是否大于控制器設(shè)定溫度 (一般把EGO溫度設(shè)定比控制器溫度大10℃左右) | |
2.檢查電熱接觸器,是否一直吸盒還放,是否有損壞 | | ||
3.檢查干燥風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量或風(fēng)機(jī)是否有故障 | | ||
4.檢查料桶的原料是否以結(jié)塊導(dǎo)致風(fēng)無(wú)法循環(huán) | | ||
5.檢查風(fēng)機(jī)是否反轉(zhuǎn) | | ||
3 | 電路板顯示E03 (感溫線測(cè)溫超溫故障) | 1.檢查感溫線是否正常 | |
2.檢查電路板溫控是否偏大,超出測(cè)溫超溫的溫度 | | ||
3.檢查電路板的溫控是否穩(wěn)定,時(shí)高時(shí)低、 | | ||
4.把電路板重新自整定,若重新整定后還是還穩(wěn)定(請(qǐng) 聯(lián)系廠家)或 | | ||
更換電路板 | | ||
4 | 電源板顯示E04 (電源逆相) | 1.檢查電源電壓是否正常,任意掉換電源線的兩根線 | |
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2.檢查電路板上逆相板是否正常 | | ||
3.檢查空氣開關(guān)是否正常 | | ||
4.更換新的電路板 | | ||
5 | 電路板顯示E-04 (感溫線斷線) | 1.檢查感溫線是否斷線,更換新的感溫線 | |
2.檢查感溫線接線端是否牢固 | | ||
3.檢查電路板是否有問(wèn)題,更換新的電路板 | | ||
6 | 上電后無(wú)顯示 | 1.檢查電源電壓是否正常,檢查電源開關(guān)是否正常 | |
2.檢查變壓器是否正常,檢查保險(xiǎn)座是否正常 | | ||
3.檢查電路板是否正常,不正常更換電路板 | | ||
7 | 上電后保險(xiǎn)熔斷 | 1.檢查變壓器是否有短路 | |
2.檢查電路板是否有短路 | | ||
3.檢查線路是否有短路 | | ||
8 | 無(wú)法加溫或達(dá)還到設(shè)定溫度 | 1.檢查電熱管是否損壞,測(cè)量電熱管三相電阻是否正常 | |
2.檢查感溫線是否正常,檢查感溫線正負(fù)極是否接反 | | ||
3.檢查干燥風(fēng)機(jī)是否正常工作,檢查風(fēng)機(jī)是否反轉(zhuǎn) | | ||
4.檢查電路板是否正常,加熱輸出點(diǎn)是否有輸出 | | ||
5.檢查EGO超溫保護(hù)器是否設(shè)置大于電路板的設(shè)置溫度 10℃左右 | | ||
6.檢查接觸器是否正常 | |
9 | 攪拌機(jī)不啟動(dòng) | 1.檢查攪拌開關(guān)是否損壞 |
2.檢查攪拌電機(jī)是否過(guò)載,測(cè)量三相電阻是否正常 | ||
3.檢查熱繼電器是否損壞,檢查接觸是否正常 | ||
4.檢查安全閥是否正常,檢查清理門是否關(guān)緊 | ||
5.檢查線路是否正常 |