詳細介紹
布袋除塵設備,燃煤鍋爐煙塵除塵器詳細信息
一、產品概述: 惠興系列離線(在線)清灰脈沖袋式除塵器是借鑒技術研制成功的大型脈沖袋式除塵器,是單元組合式結構,可根據用戶需要串接或并接組成整體。除塵器具有高效能、低消耗的噴吹裝置,可實現低壓力、短脈沖并適合長濾袋的清灰。除塵器設有預分離導向結構,可使含塵氣體由下部進入,粗顆粒被分離流入灰斗,氣流向上進入濾袋區(qū),可實現順噴,提高清灰效果。 本除塵器是一種除塵效率高、運行可靠、結構緊湊、安裝維修方便的大型除塵設備。 離線清灰解決了常規(guī)脈沖袋式除塵器存在的“粉塵再附與失控"問題,大大提高了濾袋清灰效果,從而提高過濾速度,節(jié)省清灰能耗和延長濾袋壽命,是我們具有特色的專有技術產品。 本除塵器特別適用于質輕、粒細、粘性粉塵的空氣凈化。分大、中、小三個系列。 二、產品特點: 該脈沖除塵器由進出口煙道、除塵室、凈氣室、清灰系統(tǒng)及灰斗等組成(見圖4)。工作時廢氣溫度降為130℃,瞬間可達180℃的含塵氣體由布袋除塵器中下部的進口煙道分配后進入各室的灰斗,煙氣由于折流和速度降低等原因使得比較粗、比較重的粉塵顆粒得以沉降,達到預分離的目的。細粉塵隨氣流轉折向上進入除塵室,由于濾袋的過濾作用,粉塵被阻留在濾袋的外表面,過濾后凈氣體由濾袋內部進入各單元的凈氣室,并匯合于出口煙道"經引風機后通過煙囪排入大氣。 隨著時間推移,粉塵不斷地附著在濾袋上,使濾袋內外壓差增大,增大到設定值時,PLC控制系統(tǒng)發(fā)出信號,執(zhí)行機構開啟脈沖閥用壓縮空氣進行脈沖清灰,以上的各項動作均由PLC可編程控制儀控制。 1)氣流渦旋打散及均布裝置 氣流在進入除塵器后,由于截面突變會產生較強的渦旋,渦旋氣流會使剛收下來的粉塵再次以較高速度上揚,這樣不僅增加了濾袋負,同時也會沖刷濾袋并降低濾袋使用壽命。加入氣流渦旋打散及均布裝置后,可很大程度上減少渦旋對濾袋的沖刷,避免袋底相碰,延長濾袋使用壽命。 2)獨立模塊設計 普通的脈沖袋除塵器所有除塵室共用1個或2個灰斗,當某個室檢修時,有大量的冷空氣通過共用的灰斗進入收塵系統(tǒng),使風機負荷大大增加以至造成風機電動機停機(也就是除塵器停機),進而影響整個燒成系統(tǒng)生產。 而該除塵器的每一個除塵室在操作上相對獨立,在每一個除塵室的進、出口煙道上都設有閥門,使其如同一個獨立的小除塵器,可以將某個除塵室從運行中獨立出來,如同彼此獨立的幾臺小除塵器的并聯,因此可以實現真正意義上的離線清灰,在線維修,使水泥廠能在不停窯的基礎上維修袋除塵器。 3)的清灰系統(tǒng) 該除塵器采用逐行噴吹的方式,可通過噴吹管上開孔孔徑的變化,合理調節(jié)壓縮空氣噴吹到袋底的壓力,使其既能清灰,又不損傷濾袋。 4)自帶旁路系統(tǒng) 該除塵器在設計中考慮了系統(tǒng)試生產時工況不穩(wěn)定、上游設備(熱交換器)出現故障時,入口溫度將會超過濾袋的允許使用溫度,為了保護濾袋,在進出口煙道中增設了旁路系統(tǒng),當出現異常高溫時,進氣閥自動關閉,旁路閥打開,所有超高溫氣體從旁路風道通過,從而可以保護濾袋不被燒損。 5)用于窯頭高溫煙氣處理時,采用耐高溫濾料,濾袋必須采用耐溫超過180℃耐磨蝕性好、抗氧化性能好的濾料。實踐證明,采用經過特殊工藝處理的耐高溫濾料,濾料裁剪采用激光切割,成型好,質量高,其使用效果好、使用壽命長。 6)袋籠 袋籠的所有筋線都采用自動點焊而成,橫筋的焊點位于立筋的內表面,并去除毛刺,避免濾袋的損傷。 三、技術參數:
惠興機械提供一站式除塵解決方案,電話: |