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玻璃烘干器的設(shè)備工藝原理

閱讀：1524 發(fā)布時(shí)間：2024-4-16

　　玻璃烘干器是一種常見(jiàn)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于生物化學(xué)制藥、食品等領(lǐng)域的樣品的干燥處理。本文將介紹玻璃烘干器的設(shè)備工藝原理。

　　玻璃烘干器，又稱(chēng)為玻璃儀器氣流烘干器，是通常采用上下循環(huán)風(fēng)方式進(jìn)行干燥的出樣試驗(yàn)設(shè)備。通過(guò)升溫產(chǎn)生熱風(fēng)，然后將熱風(fēng)通過(guò)樣品下方的風(fēng)道，使樣品表面和內(nèi)部受到熱風(fēng)的作用，從而把液體轉(zhuǎn)化為氣體并將其從樣品中排除，最終實(shí)現(xiàn)干燥的效果。烘箱結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，適用于大部分樣品的干燥。

　　玻璃烘干器的設(shè)備工藝原理如下：

　　1、溫度控制

　　烘箱的溫度控制是烘干過(guò)程的核心，會(huì)直接影響到烘干效果的好壞。玻璃烘干器的溫度控制通常采用PID控制方式，根據(jù)設(shè)定的溫度值進(jìn)行加熱，待達(dá)到設(shè)定溫度后，保持一段時(shí)間即可完成干燥處理。

　　2、風(fēng)量控制

　　風(fēng)量控制是玻璃烘干器設(shè)備中另一個(gè)重要的參數(shù)，對(duì)于不同的樣品，需要調(diào)整不同的風(fēng)量，從而達(dá)到更好的干燥效果。在烘干時(shí)，樣品內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生水分蒸發(fā)，會(huì)隨著風(fēng)量的增大而快速排出，因此適當(dāng)控制風(fēng)量也能較好地控制樣品受熱量、干燥速度等。

　　3、熱風(fēng)循環(huán)

　　玻璃烘干器中，通過(guò)熱風(fēng)的循環(huán)來(lái)保持干燥環(huán)境的穩(wěn)定。在干燥過(guò)程中，需要保持熱風(fēng)的循環(huán)，能夠保證樣品內(nèi)部和外部受到相同溫度的作用，從而更好地實(shí)現(xiàn)干燥效果。

　　4、緩慢升溫

　　為了避免因溫度變化過(guò)于快速，導(dǎo)致樣品產(chǎn)生變化，玻璃烘干器在升溫過(guò)程中需要緩慢升溫。大部分情況下，采用升溫速度小于攝氏5度的升溫速度，能夠保證樣品不受到損壞。

　　5、封閉處理

　　玻璃烘干器的另一個(gè)特點(diǎn)是采用封閉式烘箱進(jìn)行干燥，這種方式能夠有效地防止外部雜質(zhì)的進(jìn)入，并保持樣品內(nèi)部的濕度和溫度，最終實(shí)現(xiàn)更好的干燥效果。

玻璃烘干器的設(shè)備工藝原理

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