煤粉分配器 高爐噴煤出鐵廠 返回列表頁(yè)

在煉鐵噴煤工藝中，有一個(gè)至關(guān)重要的環(huán)節(jié)——煤粉分配器 高爐噴煤出鐵廠。這個(gè)環(huán)節(jié)的核心設(shè)備是煤粉分配器，它的任務(wù)是將爐前多管噴吹的煤粉均勻地分配到各個(gè)管道中。根據(jù)工況的差異，煤粉分配器有多種類型，包括揚(yáng)角式、瓶式和盤式。揚(yáng)角式煤粉分配器專為煉鐵噴煤?jiǎn)喂苈吩O(shè)計(jì)，出口分為6-35管，管徑有15、20、25三種，并且這三種管都有法蘭和絲口兩種連接方式。這種設(shè)計(jì)使得在實(shí)際應(yīng)用中，展現(xiàn)出高度的靈活性和適應(yīng)性。瓶式和盤式煤粉分配器的任務(wù)是將煤粉平均分配并輸送至高爐風(fēng)口，這兩種分配器在各自的領(lǐng)域中發(fā)揮著關(guān)鍵作用。

值得一提的是新型的錐形煤粉分配器，作為舊型瓶式、盤式、球式分配器的升級(jí)換代產(chǎn)品。煤粉分配器 高爐噴煤出鐵廠集成了以往各種類型分配器的優(yōu)點(diǎn)，錐形設(shè)計(jì)使得分配器內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化、體積小巧、重量輕，且易于檢修。錐形分配器的下端連接輸煤主管的一端，上部支管則連接各個(gè)煤粉噴槍。這款產(chǎn)品采用碳鋼結(jié)構(gòu)件制造，加工精密，幾何精度高。各支管出口面積之和與進(jìn)口通道面積相近，這種設(shè)計(jì)確保了各支管噴煤量得以均勻分配。在高壓環(huán)境下，氣流涌入內(nèi)腔，形成強(qiáng)大的渦流。這渦流裹挾著煤粉，使其均勻而穩(wěn)定地被分配到各個(gè)支管。

輸送過程中，渦流小，噴吹穩(wěn)定，確保了用戶期望的流量。在煤粉流經(jīng)分配器的過程中，無(wú)旋流、無(wú)脈動(dòng)，保證了煤粉的順暢流動(dòng)。本分配器的噴煤量控制精度可以達(dá)到噴煤量的±3%，這使得高爐爐缸四周風(fēng)口回旋區(qū)的燃燒更為均勻。這種精確的控制不僅提高了燃燒效率，還降低了能源消耗和環(huán)境污染，為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供了更加可持續(xù)和高效的解決方案。

此外，流體在煤粉分配器中的流速與在管道中的流速一致。這款煤粉分配器不僅減少了設(shè)備磨損，還顯著延長(zhǎng)了其使用壽命。其在于摒棄了傳統(tǒng)的喉口結(jié)構(gòu)，從而減少了阻力損失，使得整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行更為流暢、高效。在煉鐵廠高爐的繁忙運(yùn)作中，各種設(shè)備協(xié)同工作，其中煤粉分配器作為關(guān)鍵配件，其作用不容忽視。這款煤粉分配器巧妙地解決了喉口堵塞的問題，避免了因喉口磨損不均導(dǎo)致的分配精度下降。無(wú)論是稀相還是濃相輸送，它都能應(yīng)對(duì)各種高爐噴煤系統(tǒng)氣固比下的煤粉輸送系統(tǒng)。制作工藝要求。采用高品質(zhì)的碳鋼結(jié)構(gòu)件，經(jīng)過精密加工，確保了高度的幾何精度。此外，根據(jù)實(shí)際應(yīng)用需求，煤粉分配器的外形多樣，包括瓶式、球式、盤式、錐式（揚(yáng)角式）和彎支管式等。按支管材質(zhì)的不同，還有耐磨合金式和耐磨陶瓷式等類型可供選擇。隨著高爐噴煤比的逐步提高，煤粉分配器的工作能力面臨挑戰(zhàn)。

為了適應(yīng)這一變化，我們對(duì)噴煤分配器進(jìn)行了技術(shù)改造和工藝改進(jìn)。新型煤粉分配器的性能參數(shù)經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，適用介質(zhì)為干燥煤粉，工作溫度≤80℃，工作壓力為1.6MPa-2.5MPa。除了煤粉分配器，我們公司還生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一系列相關(guān)產(chǎn)品，包括但不限于：煤粉過濾器、流化器、流化板、點(diǎn)式流化器、沸騰混合器、放散過濾器、彈子閥、噴煤管、補(bǔ)氣調(diào)節(jié)器、煙氣干燥爐、補(bǔ)氣逆止器、木屑分離器、噴吹罐、倉(cāng)式輸送泵、空（氮）氣加熱器、噴煤機(jī)等。此外，我們還提供環(huán)保設(shè)備，如煤粉收集器（布袋除塵器）、旋風(fēng)除塵器、星形卸料器、埋刮板機(jī)、螺旋輸送機(jī)、濾袋、脈沖閥及氣力輸送的耐磨管道等。