詳細(xì)介紹
一、離心式濾油機(jī)概述
離心式濾油機(jī),是利用其離心頭的高速旋轉(zhuǎn),使污染程度不同的潤(rùn)滑油中油、水、雜質(zhì)受到不同的離心力的作用而迅速分離。
離心式濾油機(jī)適用于電廠、船舶、大型機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑油、重柴油的凈化處理,用于電廠透平油處理時(shí),旁路接在汽輪機(jī)主油箱上隨機(jī)運(yùn)行可及時(shí)濾除油中的水分、雜質(zhì),對(duì)改善運(yùn)行油質(zhì),減緩油的老化速度,保證汽輪機(jī)安全運(yùn)行將起積極作用。
二、離心式濾油機(jī)分離方式
分離方式根據(jù)使用要求和轉(zhuǎn)鼓功能,有澄清、凈化濃縮幾種方式。
1、澄清:
澄清對(duì)混合液進(jìn)行液-固二相分離,液相為連續(xù)相。分離機(jī)具有一個(gè)進(jìn)口,一個(gè)出口。
2、凈化/濃縮:
凈化/濃縮均對(duì)混合液進(jìn)行液-液或液-液-固分離,凈化處理時(shí)輕相為連續(xù)相,濃縮處理時(shí)重相液體為連續(xù)相。分離機(jī)具有一個(gè)進(jìn)口,二個(gè)出口。
三、離心式濾油機(jī)原理
利用混合液(混濁液)中具有不同密度且互不相溶的輕、重液和固相,在離心力場(chǎng)或重力場(chǎng)中獲得不同的沉降速度的原理,達(dá)到分離分層或使液體中固體顆粒沉降的目的。
混合液在重力場(chǎng)或離心力場(chǎng)中,對(duì)具有不同密度且互不相溶的輕、重液相和固相,分別獲得不同的沉降速度,從而分離分層,在重力場(chǎng)中稱為重力分離,在離心力場(chǎng)中稱為離心分離。
重力分離
混蝕液體在沉淀池內(nèi),密度重的固體顆粒在地球重力的作用下逐漸緩慢地下沉,*終液體會(huì)變得清澈,且密度輕的液體在*上層。重力分離需要很長(zhǎng)時(shí)間,占用很多面積。
離心分離
混蝕液在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),具有不同密度的多組分在離心力的作用下成圓環(huán)狀,密度*大的固體顆粒向外運(yùn)動(dòng)積聚在轉(zhuǎn)鼓的周壁,輕相液體在*內(nèi)層,由于轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于重力,因此離心分離只需很少時(shí)間即能獲得重力分離的效果,特別當(dāng)重力分離無法實(shí)現(xiàn)時(shí),只有應(yīng)用離心分離的方法。
四、離心式濾油機(jī)特點(diǎn)
1、離心頭旋轉(zhuǎn)速度快,油、水、雜質(zhì)分離效果好。
2、帶有加熱和控溫裝置,適當(dāng)提高油溫可降低油的粘度和油水間的結(jié)合力,有利于提高油水分離效果。
3、體積小、處理流量大,操作簡(jiǎn)便,可流動(dòng)使用。
4、啟動(dòng)特性較軟,啟動(dòng)、停機(jī)或高速旋轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)安全;進(jìn)油口裝有電磁閥,非正常停電時(shí)自動(dòng)切斷供油油路。
5、帶有低溫設(shè)定和水封保護(hù)裝置,前者保證油溫在設(shè)定低限以下不能進(jìn)行凈化處理,后者由于某種原因水封遭到破壞時(shí)自動(dòng)關(guān)閉凈化油路,并發(fā)出報(bào)警信號(hào),防止油從出水口大量?jī)A出。
五、離心式濾油機(jī)使用操作
使用前準(zhǔn)備
檢查機(jī)器是否裝配正確
檢查比重環(huán)是否合適
檢查制動(dòng)器(剎車)是否松開。
轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓體是否靈活、有無卡住現(xiàn)象。
檢查油箱內(nèi)油位是否正確。
檢查再循環(huán)系統(tǒng)是否正常。
檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向。尤其是**次啟動(dòng)或電機(jī)設(shè)備檢修后。
操作
1. 啟動(dòng)
?。?)啟動(dòng)分離機(jī),若機(jī)器振動(dòng)異常,應(yīng)立即停車,檢查轉(zhuǎn)鼓裝配情況。
?。?)待各部分正常后,重新啟動(dòng)分離機(jī)。由于轉(zhuǎn)鼓慣性大,電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的瞬間負(fù)荷會(huì)超過額定值很多,電流迅速增大。當(dāng)分離機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速時(shí),電流隨即穩(wěn)定并低于電機(jī)的額定值。整個(gè)啟動(dòng)過程約需5分鐘左右。當(dāng)轉(zhuǎn)速符合分離機(jī)主要技術(shù)參數(shù)中的規(guī)定值時(shí),表明分離機(jī)已達(dá)全速。
2.分離
?。?)打開水封水閥,進(jìn)水封水至污水出口出水。
?。?)緩慢轉(zhuǎn)換閥門,向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)加入污油。
?。?)調(diào)解污油進(jìn)口閥,調(diào)解合適的處理量。
?。?)調(diào)解凈油出口壓力,進(jìn)入正常分離狀態(tài)。
3.停機(jī)
a.關(guān)閉加熱器,轉(zhuǎn)換閥門,使污油通過再循環(huán)系統(tǒng)網(wǎng)進(jìn)入沉淀油柜。
b.切斷電源,若為使分離機(jī)盡快停機(jī),可在轉(zhuǎn)速下降至1000轉(zhuǎn)/分鐘后,使用制動(dòng)器(剎車)。為避免摩擦片過快磨損,轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速在1000轉(zhuǎn)/分鐘以上盡可能不使用制動(dòng)器。
c.每次工作完畢后必須清洗轉(zhuǎn)鼓;
注意: 轉(zhuǎn)鼓未停止前,不要松開機(jī)器上任何緊固件。
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