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詳細(xì)介紹
1.簡(jiǎn)介
M6-29型煤粉離心通風(fēng)機(jī)制成單吸入，有№12.5、13、14、15、16.5共6個(gè)型號(hào)，全部D式傳動(dòng)。通風(fēng)機(jī)制成右旋轉(zhuǎn)和左旋轉(zhuǎn)兩種型式。從傳動(dòng)組正視風(fēng)機(jī)，如葉輪順時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為右旋轉(zhuǎn)，以“右"表示;逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)稱為左旋轉(zhuǎn)，以“左"表示。風(fēng)機(jī)的出口位置以機(jī)殼的出風(fēng)口角度表示。“左"“右"均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六種角度。M6-29煤粉離心通風(fēng)機(jī)效率高、性能曲線平坦、耐磨損、工作穩(wěn)定。葉輪采用錳鋼板制造，增加了耐磨涂層，延長(zhǎng)了使用壽命。
2.結(jié)構(gòu)
煤粉離心通風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu) 風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、傳動(dòng)組等組成。1.葉輪：有16片也有32片的，前向彎曲型，葉片、輪蓋、輪盤全部16Mn制造，且途耐磨層，葉輪無葉擴(kuò)壓器，外緣周速能達(dá)到140m/s，葉輪成形后，經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正，故運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。2.機(jī)殼：由兩部分組成，拆開后可向上吊出轉(zhuǎn)子，便于檢修。蝸殼板部分采用16Mn,提高耐磨性，其余部分用普通鋼板焊接成蝸形殼整體。3.進(jìn)風(fēng)口：做成收斂式流線型的整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定在機(jī)殼入口側(cè)。4.傳動(dòng)組：有主軸、軸承箱、皮帶輪等組成。主軸由高質(zhì)量鋼制成，制成箱整體結(jié)構(gòu)。采用滾動(dòng)制成，滾動(dòng)制成用制成潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。
3.特點(diǎn)
(1).在性能方面能夠代替原來的老型風(fēng)機(jī)，并且其效率達(dá)到81.2%，能大量節(jié)省電力。
(2).對(duì)原來的材料(輪蓋、輪盤、葉片)均采用了16Mn鋼板，增加了耐磨涂層，延長(zhǎng)了使用壽命。
(3).傳動(dòng)部件(主軸除外)與老產(chǎn)品通用，基礎(chǔ)尺寸保持與老產(chǎn)品一致(出風(fēng)口0度除外)。
(4).由于新風(fēng)機(jī)的全壓系數(shù)較大，所以其原來直徑較小，圓周速度也小，因而提高了風(fēng)機(jī)的工作穩(wěn)定性。
4.用途
該風(fēng)機(jī)適用于50-300MV電站鍋爐制粉系統(tǒng)的煤粉系統(tǒng)的煤粉輸送，也適用于其他非腐蝕性氣體的輸送，但介質(zhì)溫度不得超過250攝氏度，含塵量不超過85g/m3
5.注意事項(xiàng)
(1)風(fēng)機(jī)需要按規(guī)定的程序由專業(yè)人員安裝，經(jīng)試車正常后方可正式投入生產(chǎn)。
(2)風(fēng)機(jī)起動(dòng)前需要關(guān)閉風(fēng)門，待達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再慢慢打開風(fēng)門，至滿足需要為止，以免電機(jī)因起動(dòng)電流過大發(fā)生故障。
(3)風(fēng)機(jī)運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，消除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。
(4)風(fēng)機(jī)的軸承箱均可通水冷卻，水壓不得超過0.4Mpa。由于各地氣溫不同和季節(jié)變化，通水量亦可不同，一般海水量可按0.5～1m3/h考慮，同時(shí)，注意水質(zhì)情況，以免水通道內(nèi)結(jié)垢堵塞，影響冷卻效果。
(5)風(fēng)機(jī)的葉輪如已磨損，焊補(bǔ)修復(fù)后應(yīng)重新作動(dòng)平衡校正。
(6)風(fēng)機(jī)的軸承溫度不應(yīng)大于80℃。
(7)風(fēng)機(jī)應(yīng)根據(jù)使用情況定期進(jìn)行檢查。
(8)風(fēng)機(jī)的使用轉(zhuǎn)速不得超過允許的使用轉(zhuǎn)速，不許使用帶輪變速。
(9)軸承用稀油潤(rùn)滑，建議用N-32號(hào)機(jī)械油。
(10)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)軸承箱的振動(dòng)速度不超過6.3mm/s。
6.性能參數(shù)表
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