板式換熱器機組

板式換熱器是以波紋為傳熱面的新型、高效換熱器，它具有如下特點：

1、板式換熱器傳熱系數(shù)高，一般可達(dá)到4000-7000W/m2(介質(zhì)同為水-水)。傳熱板片波紋結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，有利于強化傳熱，可以使介質(zhì)在較低流速下形成激烈的湍流，結(jié)垢可能性降低，傳熱效率高。

2、使用壽命長：傳熱板片壓制成型時，采用合模新工藝，保證了板片均勻壓制，波紋尺寸精確，使得傳熱板片各部分耐腐蝕能力及機械強度均勻，從而延長了板式換熱器的使用壽命。

3、拆裝清洗方便，甚至可以不必拆開僅把壓緊螺栓松開就可抽出板片清洗，更換墊片，更換板片。

4、傳熱板片流道四周采用加強結(jié)構(gòu)，波紋尺寸合理，使得各接觸點分布均勻，提高了耐壓能力；波紋采用流線型，避免流動死區(qū)，流道當(dāng)量直徑大，阻力損失小。

一、板式換熱器技術(shù)特點

BR、BRB系列板式換熱器是我公司采用（引進(jìn)V系列壓型、落料模具技術(shù)）研制的新一代產(chǎn)品。在設(shè)計和制造時采用了計算機優(yōu)化設(shè)計和計算機輔助制造技術(shù)，并對常見的工況進(jìn)行了計算機模擬，從而保證了設(shè)計與工況的一致性。

板式換熱器的結(jié)構(gòu)和一般特點:

板片組包括一定數(shù)量的傳熱板片，根據(jù)傳熱面積的需要確定。

板片上的密封墊片保證流道相互密封。密封墊片還決定換熱器中流體流動的方向。

框架是用緊固螺栓將板片固定。

進(jìn)出口介質(zhì)的接口通常在換熱器的固定壓緊板上。在多通道情況下，連接口必須在固定壓緊板上。

相鄰的板形成流道分別走熱和冷介質(zhì)。

通常，單通道換熱器用于兩種介質(zhì)99%逆流。所有接口均位于固定壓緊板上，便于安裝和維修。

若兩種介質(zhì)的流道數(shù)相同，可達(dá)99%的逆流。

安裝迅速，維修方便。

5、板片進(jìn)口分流區(qū)采用網(wǎng)格狀設(shè)計

板片的進(jìn)口分流區(qū)設(shè)計有流線引導(dǎo)槽，它具有拉近不同流道上的流動阻力之差別的作用，使得流體在板片換熱區(qū)域均勻分布，從而避免了不均勻流量分配和流動死角所帶來的換熱效率下降，點蝕和結(jié)垢等弊端。對于寬度較大的板片，還增加了順等勢線均壓槽，從而形成了流線引導(dǎo)槽和順等勢線均壓槽交叉形成的阻力很小，具有近乎的均流作用的網(wǎng)格狀進(jìn)口分流區(qū)。同時分流區(qū)還起到快速形成紊流強烈換熱的作用，使分流區(qū)提前參與換熱，有效的提高了換熱長度，減少換熱面積。（普通板片分流設(shè)計的弊?。涸谕橇鲿r冷介質(zhì)若從左側(cè)進(jìn)出板片，在短路效果作用下冷介質(zhì)在板片左側(cè)易形成紊流高效換熱區(qū)，右側(cè)則易形成流動死區(qū)；而熱介質(zhì)從右側(cè)進(jìn)出板片，在短路效果作用下熱介質(zhì)在板片右側(cè)易形成紊流高效換熱區(qū)，左側(cè)則易形成流動死區(qū)；使換熱效果惡化）。

6、板片懸掛定位鎖定系統(tǒng)

板片采用燕尾槽形狀的懸掛定位系統(tǒng)。該系統(tǒng)有三個功能：

懸掛:將板片懸掛在上導(dǎo)桿上，使其能沿上導(dǎo)桿前后自由滑動;

定位:使板片上下左右定位準(zhǔn)確;

鎖定:設(shè)計的燕尾槽折邊使得板片在夾緊時能自動相互鎖住，從而保證所有的板片在任何安裝條件下都能精確地對齊，避免了人為因素所造成的偏差。采用板片四角凹凸槽定位技術(shù)，使板片在裝配時互相咬邊鎖定，錯位。

7、采用熱混流技術(shù)。

傳熱板片分為銳角和鈍角人字型板。銳角板壓降小，紊流換熱程度差；鈍角板壓降大，紊流換熱程度強烈。選型設(shè)計流道時既有銳角銳角流道、鈍角鈍角流道、也有鈍角銳角新型組合流道以適應(yīng)不同壓降和換熱的要求。被加熱水被分流到不同型的流道內(nèi)（鈍角鈍角流道被加熱水出口溫度高于正常溫度，銳角銳角流道低于正常溫度，銳角鈍角流道接近正常溫度）通過熱混流實現(xiàn)傳熱性能和流通性能。

密封墊片：

選用中美合資派克公司生產(chǎn)的高品質(zhì)膠墊片。一律采用國際上聲譽顯著的廠家（美國杜邦德國貝爾）所提供的原料制造而成，有很長的使用壽命。其設(shè)計的“凸"形截面能大大增強密封性。