鍍膜機用冷水機

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鍍膜機專用冷水機，由蘇州歐萊特制冷設(shè)備有限公司生產(chǎn)：

鍍膜機專用冷水機俗稱有{冷凍機、冷卻機、凍水機、冰水機、制冷機}。

工業(yè)冷水機按應(yīng)用具體可分為鍍膜機專用冷水機，鍍膜機用冷水機，鍍膜機專用冷凍機，鍍膜機專用冰水機，水冷式冷水機，水冷式凍水機，水冷式冷凍機，水冷式冷卻機，水冷式制冷機，水冷式冰水機，水式冷水機，水式冰水機，水式凍水機，水式冷凍機，水式冷卻機，水式制冷機，江蘇水冷式冰水機，昆山工業(yè)冷水機，南通小型風冷冷水機、水冷式冷水機、電鍍冷水機、氧化冷水機、激光冷水機、鍍膜冷水機、波峰焊專用冷水機、回流焊專用冷水機、曝光機專用冷水機、顯影機用冷水機、超聲波冷水機、擠出機專用冷水機、高頻淬火專用冷水機、注塑機專用冷水機、電泳漆專用冷水機、制藥專用冷水機、食品專用冷水機、不銹鋼冷水機、電路板冷水機，按工況還可分風冷式冷水機、水冷式冷水機、低溫冷水機、恒溫冷水機等

鍍膜機專用冷水機特點，

　　中頻真空鍍膜機一般要配一臺冷水機作為鍍膜機（主要是圓柱靶）的冷卻設(shè)備中頻設(shè)備必須加冷卻水，原因是它的頻率高電流大。電流在導體流動時有一個集膚效應(yīng)，電荷會聚集在電導有表面積，這樣使電導發(fā)熱所以采用中孔管做導體中間加水冷卻。

冷水機有水冷式、風冷式兩種，水冷式制冷效果較好，但需要冷卻水，風冷式靈活方便，無需冷卻水，適合缺水地區(qū)或需移動場合使用。本公司新近推出OLT型冰熱兩用機，在低溫高精度控溫領(lǐng)域有著廣泛的用途。真空鍍膜專用冷水機是本司研發(fā)生產(chǎn)的高效節(jié)能的制冷設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各種真空鍍膜，表面處理領(lǐng)域。超高真空濺射儀、X光機、真空爐、鍍膜機、加速器等科學儀器的理想配套設(shè)備。 歐萊特公司專門設(shè)計工業(yè)冷水機以滿足不同的要求鍍膜機冷水機：中頻真空鍍膜機一般要配一臺冷水機作為鍍膜機（主要是圓柱靶）的冷卻設(shè)備中頻設(shè)備必須加冷卻水，原因是它的頻率高電流大。電流在導體流動時有一個集膚效應(yīng)，電荷會聚集在電導有表面積，這樣使電導發(fā)熱所以采用中孔管做導體中間加水冷卻。

一、真空鍍膜機原理：真空鍍膜就是在高真空狀態(tài)下通過高溫將金屬鋁熔化蒸發(fā)，使鋁的蒸汽沉淀堆積到塑料薄膜表面上，從而使塑料薄膜表面具有金屬光澤。首先將卷筒狀的待鍍薄膜基材裝在真空蒸鍍機的放卷站上，將薄膜穿過冷卻輥（蒸鍍輥）卷繞在收卷站上，用真空泵抽真空，使蒸鍍室中的真空度達到6×10－2pa以上，加熱蒸發(fā)舟使高純度的鋁絲在1300℃～1400℃的溫度下融化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。啟動薄膜卷繞系統(tǒng)，當薄膜運行速度達到一定數(shù)值后，打開擋板使氣態(tài)鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積、冷卻即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、基材薄膜的移動速度等來控制鍍鋁層的厚度，一般鍍鋁層厚度在250～500 ?。

真空鍍膜機一般都是由真空系統(tǒng)、蒸發(fā)系統(tǒng)、薄膜卷繞系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部分組成。真空系統(tǒng)是由滑閥泵、羅茨泵、增壓泵、擴散泵組成，抽真空過程分為三級，先是由滑閥泵進行初抽，達到一定真空度后羅茨泵工作，當真空室內(nèi)的達到一定的真空度后，增壓泵和擴散泵才打開，由增壓泵和擴散泵來進一步提高并維持真空室內(nèi)的高真空度（10－2pa）以滿足蒸鍍生產(chǎn)的需要。

蒸發(fā)系統(tǒng)由蒸發(fā)舟夾座（電極）、蒸發(fā)舟變壓器、蒸發(fā)舟、鋁線盤支架、鋁線輸送電機等組成。蒸鍍時蒸發(fā)舟被固定在夾座上進行加熱，正常生產(chǎn)時蒸發(fā)舟的溫度在1300－1400℃，高純度的鋁線由輸送電機將其連續(xù)送到蒸發(fā)舟上并被氣化。

 薄膜卷繞系統(tǒng)主要由放卷部、收卷部、展平輥等部件組成，它的作用是按照一定的速度和張力將基材薄膜輸送到蒸鍍區(qū)進行蒸鍍后，再將鍍有鋁層的薄膜收卷成筒狀卷膜。通過控制薄膜卷繞的速度、張力、以及展平輥的角度等工藝參數(shù)，可以避免產(chǎn)生皺紋而得到收卷整齊的膜卷。

冷卻系統(tǒng)主要由冷凍機、冷卻液、冷卻輥等部件組成，主要作用是提供薄膜蒸鍍時（或蒸鍍后）所需要的冷卻溫度（－15—－10℃），以防止薄膜受熱變形。冷卻系統(tǒng)所使用的冷卻液為水/丙二醇混合物，蒸鍍時由冷凍機將冷卻液冷卻至所需要的溫度，通過管道輸送至冷卻輥內(nèi)，再由冷卻輥對鍍鋁后的薄膜進行冷卻。

控制系統(tǒng)包括張力控制、速度控制、蒸發(fā)量控制，在蒸鍍生產(chǎn)過程通過控制系統(tǒng)可以對薄膜的張力、運行速度、蒸發(fā)舟的狀態(tài)和蒸發(fā)量、進行調(diào)整和控制。

二、   真空鍍膜機操作規(guī)范：

1、        開機：

首先開冷卻水，確認壓力在3公斤左右，開空壓機，確認壓力在6公斤左右，開通主電源，打開深冷系統(tǒng)；確認所有的閥門關(guān)到位信號全部到位后，啟動泵加熱按紐，泵進入自動加熱狀態(tài)，觀察G3、G6的真空度應(yīng)該在5×100pa，大約一個半小時后，擴散泵溫度達到180左右，即可抽真空；在加熱過程中將蒸發(fā)舟和鋁絲調(diào)好，卷繞系統(tǒng)原膜裝好，貼好美紋紙，設(shè)定好參數(shù)，根據(jù)穿膜方式，設(shè)定好放卷為上卷還是下卷，輸入好卷徑，調(diào)整好張力，即可將小車關(guān)入真空室，開始抽真空，正常情況下為自動抽真空，如果手動抽真空，則按照以下步驟進行。

手動抽真空步驟：

a)  真空室關(guān)閉后，關(guān)閉放氣閥V5、V6；手動將冷凍系統(tǒng)和冷撲集系統(tǒng)打到制冷狀態(tài)；

b)   開充氣閥V1、V2A、V2B，打開滑閥泵P1、P2A、P2B，關(guān)閉充氣閥V1、V2A、V2B，開碟閥V7、V8A、V8B，開旁通閥V9、V10，開低閥V13、V14；

c) 當真空度達到1.2×103pa后,關(guān)旁通閥V9,開羅茨泵P5, 當真空度達到1.1×103pa后,關(guān)旁通閥V10,開羅茨泵P6.

d)   當真空度達到1.5×101pa~2.0×101pa關(guān)閉低閥V13,關(guān)閉維持閥V3,打開增前閥V11,開增后閥V15；當真空度達到3.5×100pa~5.0×100pa關(guān)閉低閥V14,關(guān)閉維持閥V4,打開擴前閥V12,開擴后閥V16；

e)  當真空度達到5.0×10－2pa，即可加熱，調(diào)整后鍍膜

手動放空步驟：

f)  鍍完膜后，關(guān)閉擴后閥V16、增后閥V15；手動將冷凍系統(tǒng)和冷撲集系統(tǒng)打到加熱狀態(tài)；

g) 關(guān)閉增前閥V11,打開維持閥V3,關(guān)閉擴前閥V12, 打開維持閥V4,

h) 關(guān)閉羅茨泵P5、P6A、P6B，關(guān)閉碟閥V7、V8A、V8B，打開充氣閥V1、V2A、V2B，關(guān)閉滑閥泵P1、P2A、P2B

i) 當主輥溫度達到設(shè)定溫度，后，打開放氣閥V5、V6。

2、 生產(chǎn)過程中異常處理：

a)   真空自動情況下，發(fā)生閥門或泵打不開或者關(guān)不上現(xiàn)象主要檢查閥門的到位信號是否正常；

b)   卷繞不啟動或者加不上張力？檢查卷繞參數(shù)及卷徑設(shè)定情況，電器柜內(nèi)四個調(diào)速器的狀態(tài)，如果有顯示A或F的現(xiàn)象，則停止卷繞系統(tǒng)，按調(diào)速器面板的P鍵復位，直到顯示O7.1；

c)   鍍膜針孔較多，蒸發(fā)舟蒸發(fā)不良，陽極和鋁絲對地短路。

三、   安全規(guī)范：

  1、 真空系統(tǒng)為負壓系統(tǒng)，加上系統(tǒng)中使用高溫真空泵油，稍有不慎即有發(fā)生爆炸燃燒等危險，所以在工作過程中，必須嚴格安裝操作流程和規(guī)范操作，要小心謹慎，熱的泵體會有燙傷人的危險，旋轉(zhuǎn)的部件會有夾傷人的危險，所以在生產(chǎn)過程中留意不可靠近增壓泵和擴散泵，前級滑閥泵和羅茨泵運轉(zhuǎn)是防護罩一定要完好，人員不要靠近；

2、卷繞系統(tǒng)在運行過程中會有夾傷人的危險，所以在貼美紋紙和清理主輥是速度不能過快，不可超過30m/min，穿膜時速度不可超過10 m/min。

蘇州歐萊特制冷設(shè)備有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售制冷設(shè)備及溫濕度控設(shè)備的廠商。如冷水機、冷風機、除濕機、恒溫恒濕機、油溫機、冷油機、冷熱一體機（循環(huán)冷卻水/油/風循環(huán)機）的設(shè)計、安裝、售后維修與保養(yǎng)等為一體化的專業(yè)方案解決廠商。

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