中試及工業(yè)化刮膜蒸發(fā)裝置

概述

薄膜蒸發(fā)及刮膜式蒸發(fā)系統(tǒng)，主要部件為刮膜蒸發(fā)器，是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時間短(約10~50秒)，可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。

所有刮膜式類型設(shè)備都是進(jìn)料液體流經(jīng)一個被加熱的圓柱形真空室，利用進(jìn)料液體薄膜的刮擦作用，將易揮發(fā)的成分從不易揮發(fā)的成分中分離出來。這種工藝的關(guān)鍵優(yōu)勢在于：短暫的進(jìn)料液體滯留時間、憑借高真空性能的充分降溫、的混合效率，以及的物質(zhì)和熱傳導(dǎo)。這種高效的熱分離技術(shù)的結(jié)果是：最小的產(chǎn)品降解和的產(chǎn)品質(zhì)量。

與傳統(tǒng)的柱式蒸餾設(shè)備、降膜式蒸餾設(shè)備、旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)器和其他分離設(shè)備比較，AISHENGKE的刮膜式蒸餾設(shè)備被為要出色得多。AISHENGKE的設(shè)計特色使這項技術(shù)本身固有的關(guān)鍵性能優(yōu)點更加。進(jìn)料液體暴露給加熱壁的時間非常短暫，這部分歸因于帶縫隙的刮板設(shè)計，它迫使液體向下運動，并且滯留時間、薄膜厚度和流動特性都受到嚴(yán)格的控制。高品質(zhì)的部件就是要幫助生產(chǎn)達(dá)到高真空能力，比如機(jī)械攪拌磁力耦合密封裝置、的裝備和材料，以及在整個制造過程中的質(zhì)量控制。

產(chǎn)品概述

中試/產(chǎn)業(yè)化刮膜蒸發(fā)裝置是可以單套或多套刮膜蒸發(fā)系統(tǒng)組合使用，主要針對混合物中多組分分離或可提高單組分分離純度，主要設(shè)備由原料罐、刮膜蒸發(fā)器、外置冷凝器、冷阱、閥門及管件、進(jìn)/出料泵、真空系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等主要部件組成，所有設(shè)備材料均采用316L不銹鋼制作，刮膜蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)設(shè)計主要根據(jù)處理量及工藝需求進(jìn)行選型設(shè)計，加熱方式主要采用導(dǎo)熱油/蒸汽，換熱器一般采用外置列管換熱器或內(nèi)置盤管式，冷卻形式主要采用循環(huán)冷媒進(jìn)行換熱。

本裝置控制系統(tǒng)采用PLC集成控制，自控系統(tǒng)能達(dá)到通過查看流程界面，翻閱查看儲存的歷史工藝數(shù)據(jù)，能調(diào)閱各工藝參數(shù)曲線，實現(xiàn)壓力、溫度、流量的精確控制與系統(tǒng)穩(wěn)定，配置多級關(guān)鍵的保護(hù)系統(tǒng)，通過一些安全連鎖設(shè)計確保裝置和操作人員的安全。

設(shè)計目標(biāo)是為客戶建立高質(zhì)量高水平的中試/工業(yè)化生產(chǎn)撬裝平臺。裝置的整體水平要求自動化程度高，數(shù)據(jù)精確度及重復(fù)性好，操作方便，安全可靠并能長周期穩(wěn)定運行。

技術(shù)參數(shù)

根據(jù)客戶處理量及分離要求進(jìn)行設(shè)計;

設(shè)備材質(zhì)：不銹鋼316L、鈦合金、哈氏合金等;

規(guī)格：DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN300等，具體規(guī)格根據(jù)客戶處理量要求進(jìn)行計算后為準(zhǔn);

設(shè)計溫度：常溫～250℃;

設(shè)計壓力：-1bar～+3bar;

進(jìn)料量：10~20L/h(可根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)計)

控制系統(tǒng)：PLC集成控制，實現(xiàn)溫度、壓力、流量、攪拌調(diào)速控制與數(shù)據(jù)實時采集，并提供歷史數(shù)據(jù)查詢。

選配：

真空系統(tǒng)、加熱循環(huán)機(jī)組、制冷循環(huán)機(jī)組、進(jìn)/出料泵：國產(chǎn)/進(jìn)口供客戶選擇。

以上參數(shù)僅供參考，具體技術(shù)要求根據(jù)客戶需求定制。