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▲產(chǎn)品工作原理
升膜蒸發(fā)器的構(gòu)成是液體根據(jù)虹吸泵的原理進入加熱管加熱,流入到分離器后液體與蒸汽分離開來,通過循環(huán)管流回到蒸發(fā)器,形成閉路循環(huán),因此,這種蒸發(fā)器又稱外循環(huán)蒸發(fā)器。加熱管由無縫換熱管組成,原料液經(jīng)預(yù)熱達到沸點或接近沸點后,由加熱室底部引入,為高速上升的二次蒸汽帶動,沿換熱管內(nèi)壁邊流動邊蒸發(fā),在加熱室頂部可達到所需的濃度,完成液由分離室底部排出,產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)設(shè)在上部分離板組除去汽泡、水珠、雜物后成為下一效的熱源。
▲主要特點
1、升膜蒸發(fā)器內(nèi)液體高度湍流-為了擺脫重力影響而向上運動,因此也適用于高粘度產(chǎn)品和加熱表面易結(jié)垢的產(chǎn)品。
2、蒸發(fā)器是穩(wěn)定高效操作-基于在寬泛條件下的產(chǎn)品循環(huán)。
3、的物料經(jīng)過預(yù)熱器由蒸發(fā)器底部均勻進入加熱管,被管外蒸汽加熱,在罐內(nèi)受熱沸騰并迅速汽化,在加熱管中部形成蒸汽柱,蒸汽密度急劇變小,蒸汽在管內(nèi)高速上升,物料液則被上升的蒸汽帶動,沿著管壁成膜狀迅速上升,并繼續(xù)蒸發(fā),氣液 兩相在氣液分離器中分離,物料得到濃縮。如果經(jīng)過一次蒸發(fā)后物料濃度不夠,亦可將物料出口與加熱器進口并聯(lián)接,并進行部分回流,直至物料成品濃度合格,操作上可采用常壓或真空操作。適宜處理蒸發(fā)量較大,熱敏性,粘度不大及易起泡的溶液,但不適于高粘度、有晶體析出和易結(jié)垢的溶液。適用于蒸發(fā)量大、熱敏、發(fā)粘、發(fā)泡物質(zhì)的蒸發(fā),由于單程操作的停留時間極短,可用作高濃縮器。
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