| 包衣鍋直徑 |
1220mm |
產(chǎn)地 |
國產(chǎn) |
| 產(chǎn)品大小 |
中型 |
產(chǎn)品新舊 |
全新 |
| 分類 |
有孔包衣機 |
滾筒直徑 |
1220mm |
| 滾筒轉(zhuǎn)速 |
2-17rpm |
鍋體材料 |
不銹鋼 |
| 結(jié)構(gòu)類型 |
臥式 |
生產(chǎn)能力 |
150kg |
| 自動化程度 |
全自動 |
BG150型高速包衣機
1.包衣滾筒直徑：1220mm；
2.有效容積：180升；
3.包衣滾筒轉(zhuǎn)速：2～17rpm；
4.主機電機功率：2.2KW；
5.排風(fēng)柜電機功率：5.5KW；
6.排風(fēng)柜排風(fēng)量：3000m3/h；
7.供風(fēng)柜電機功率：1.5KW（蒸汽加熱）；
8.供風(fēng)柜供風(fēng)量：1300m3/h；
BG150型高速包衣機
包衣重量：150公斤(包衣后重量)，有效容積：180升；
滾筒轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)范圍2-17rpm，顯示精度0.1rpm；
開孔式滾筒，孔徑?3mm；
滾筒轉(zhuǎn)速變頻調(diào)節(jié)，轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)穩(wěn)定、方便、可靠性好；
滾筒及內(nèi)部主要零件材料為304不銹鋼，符合GMP規(guī)范要求；
主機蒙皮及內(nèi)部筋板采用304不銹鋼制作；
滾筒內(nèi)配備復(fù)合式攪拌槳，2個主攪拌槳，2個副攪拌槳；
滾筒內(nèi)壁采用亮拋光處理，Ra≤0.6μM；
主機外表面采用亞光處理，Ra≤0.8μM；
采用鏈傳動，配備鏈條漲緊裝置；
主機配備防爆照明；
進風(fēng)口上下進風(fēng)可調(diào)整，適應(yīng)不同包衣要求；
配備內(nèi)、外出料器一套，滾筒正轉(zhuǎn)出料，出料迅速、*；
主機外露邊角均采用圓角處理；
噴槍與片床距離及噴射角度可調(diào)整，充分滿足不同情況要求；
供排風(fēng)管路配備自動風(fēng)控裝置，可自動打開和關(guān)閉，避免外界空氣對滾筒的污染；
主機無外露傳動裝置，可有效避免人員傷害；
主機液槽采用傾斜設(shè)計，排水口位于低點，可排空清洗水；
配備防爆主電機；
配備滾筒消靜電裝置；
主機內(nèi)電氣箱采用正壓吹氣，避免易揮發(fā)氣體的進入，降低爆炸危險；
主機內(nèi)電氣箱均配備防護罩或蓋，有效防止觸電傷害。
BG150型高速包衣機
技術(shù)參數(shù)：
清洗水流量：9t/h
供電方式：380V/3AC/50HZ 三相五線制
功率：13kW(蒸汽加熱供風(fēng)柜,不含保溫桶加熱)
17kW(蒸汽加熱供風(fēng)柜,含保溫桶加熱)
53kW(電加熱供風(fēng)柜,含保溫桶加熱)
所需蒸汽量：100Kg/H；
供風(fēng)柜電加熱功率(用于電加熱)36KW；
保溫桶電加熱功率：4.5kw(配備攪拌保溫桶時有此功能)
壓縮空氣壓力：0.5-0.6Mpa；
壓縮空氣消耗量：70 m3/h；
清洗泵電機功率:2KW
清洗水壓力：0.1-0.2MPa;
1.包衣滾筒直徑：1220mm；
2.有效容積：180升；
3.包衣滾筒轉(zhuǎn)速：2～17rpm；
4.主機電機功率：2.2KW；
5.排風(fēng)柜電機功率：5.5KW；
6.排風(fēng)柜排風(fēng)量：3000m3/h；
供風(fēng)柜電機功率：1.5KW(蒸汽加熱)；
供風(fēng)柜供風(fēng)量：1300m3/h；
供風(fēng)柜蒸氣壓力(用于蒸氣加熱)：0.25-0.4Mpa；
中國航空制造技術(shù)研究院(簡稱中航制造院)創(chuàng)建于1957年7月。
全院現(xiàn)有從業(yè)人員2200余人，其中工程院院士1人、研究院60余人、高級工程師300余人。全院占地面積34萬余平方米，其中科研生產(chǎn)廠房10余萬平方米，擁有機械加工設(shè)備、試驗設(shè)備及儀器5000余臺(套)，總資產(chǎn)17億元。
制藥網(wǎng)