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快速升溫爐

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更新時間:2023-12-09 14:50:11瀏覽次數(shù):116

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產(chǎn)品簡介

快速升溫爐一、用途本系列電阻爐采用周期作業(yè)式,可供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位等作元素分析測定及小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用,高溫爐還可作金屬、陶瓷、的燒結(jié),熔解分析等及高溫加熱用

詳細(xì)介紹

快速升溫爐
 
一、用途
 
本系列電阻爐采用周期作業(yè)式,可供實驗室、工礦企業(yè)、科研單位等作元素分析測定及小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用,高溫爐還可作金屬、陶瓷、的燒結(jié),熔解分析等及高溫加熱用。

 
二、產(chǎn)品特點
 
箱體采用不銹鋼板折制焊接而成,爐膛采用高溫耐火材料組成,爐膛與外殼之間用保溫材料填砌,以發(fā)熱絲為加熱原件,與控制器配套使用可對溫度進(jìn)行測量、顯示、控制,使?fàn)t內(nèi)溫度保持恒定。
 
 
三、主要技術(shù)指標(biāo)
 
1、型號:2.5-10
 
2、額定功率:2.5KW
 
3、額定溫度:≤1200℃
 
4、工作電壓:220V
 
5、相數(shù):單相
 
6、空爐升溫時間:≤30分
 
7、爐膛尺寸:195×145×115(mm)
 
8、加熱元件規(guī)格及數(shù)量:發(fā)熱絲2.5KW(一條)
 
 
 
四、結(jié)構(gòu)簡介
 
本系列電阻爐外殼是由不銹鋼板折制焊接而成,爐門采用上開式結(jié)構(gòu),開關(guān)靈活。
 
爐膛以電熱合金絲為發(fā)熱元件制成螺旋形后盤繞于爐膛四壁之中,散熱時爐溫均勻,延長了使用壽命。
 
本系列電阻爐保溫材料選用0.4-----0.6輕質(zhì)保溫磚以及硅酸鋁纖維棉,使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少,致使?fàn)t膛蓄熱量小,升溫時間縮短,表面溫升低,空爐損耗功率,耗電量也大大降低。
 
 
 
五、安裝使用
 
安裝接線
 
1、打開包裝后,檢查電爐是否完整無損,根據(jù)配件清單清點齊全,本系列電阻爐需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上,控制器應(yīng)避免震動并且放置位置與電爐不宜太近,防止過熱而使內(nèi)部元件不能正常工作。
 
2、在電源線引入處需安裝電源開關(guān),以便控制總電源,為了保證安全操作,電爐與控制器均可靠接地。
 
3、將熱電偶插入爐膛內(nèi),孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞,用補償導(dǎo)線連接至控制器,注意正負(fù)極不要接反。
 
4、按控制器說明將各線連接并檢查無誤后(電源線、熱電偶線、)關(guān)上控制器外殼,按控制說明書所示說明操作。當(dāng)爐溫升到設(shè)定溫度時,溫度指示儀自動切斷電源,功率可調(diào)型控制器為保持所需要的工作溫度,可根據(jù)實際情況,適當(dāng)降低功率,以保護(hù)發(fā)熱體和配電裝置。
 
 
 
使用操作
 
1、接上主電源線。
 
2、將控制箱內(nèi)的電源總開關(guān)打上。
 
3、調(diào)節(jié)溫控表,把溫控表開關(guān)撥向“設(shè)定”位置,再旋轉(zhuǎn)“調(diào)節(jié)器”,要調(diào)節(jié)到用戶所需的溫度,再將溫控表開關(guān)撥向“測量”位置。
 
4、再設(shè)定保溫時間表H小時、M分鐘、S秒。如保溫30分鐘,調(diào)節(jié)保溫時間表為“30 M 00”。
 
5、再按控制箱表面的“綠色啟動按鈕”,此時工作燈亮了。
 
6、當(dāng)?shù)搅擞脩羲璧臏囟?,溫控表檢測完成了燒成的溫度,再進(jìn)入保溫階段,這時保溫時間表才工作起來,到了設(shè)定的保溫時間,整個燒成工作完成。
 
7、燒成工作完成后,等待溫控表表示爐內(nèi)溫度下降到300℃以下才可打開爐門。
 
 
 
六、維護(hù)及注意事項
 
1、當(dāng)電爐次使用或長期停用后再次使用時,必須進(jìn)行烘爐。烘爐時間,1200℃電爐,室溫至200℃四小時;200℃至600℃四小時。使用時爐溫不得超過設(shè)定溫度,以免燒毀電熱元件。并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及易溶解金屬,電爐在低于溫度的50℃以下工作,此時電熱元件有較長壽命。
 
2、電爐和控制器必須在相對濕度不超過85%,沒有導(dǎo)電塵埃或爆炸性氣體和腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油質(zhì)之類金屬材料需進(jìn)行加熱時,有大量揮發(fā)性氣體將影響和侵蝕電熱元件表面,使之燒毀和縮短壽命,因此加熱時應(yīng)及時預(yù)防和做好密封盛器或適當(dāng)開孔加以排除。
 
3、控制器的工作環(huán)境溫度限于5—50℃,在搬動時以防震動損壞儀表。
 
4、根據(jù)技術(shù)要求,定期檢查電爐,控制器各接頭是否良好。
 
5、熱電偶不要在高溫下驟然拔出或插入,以防外套管炸裂。
 
6、經(jīng)常保持爐膛清潔,及時清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
 
7、注意爐門開啟機(jī)構(gòu),裝卸料須謹(jǐn)慎。
 
8、帶有堿性的物質(zhì),如堿、堿土、重金屬、等氧化物,以及低熔點的碳酸鹽等,在高溫時對發(fā)熱絲起氧化作用。
 
9、水蒸氣對發(fā)熱絲在高溫時的影響也很大,因此必須隔絕水蒸氣的侵入。
 

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