電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)

一、概述

電動(dòng)抗折機(jī)是按國家水泥軟練新標(biāo)準(zhǔn)要求經(jīng)建材部、煤炭部、、國家建材院、工程兵、鐵道兵和部分省市建材所、水泥廠以及施工部門等四十五個(gè)單位鑒定合格的一種定型產(chǎn)品，是軟練試驗(yàn)主要設(shè)備之一。目前國內(nèi)主要生產(chǎn) DKZ-5000型抗折機(jī)，其精度和水平均達(dá)到國際同類產(chǎn)品水平。

二、用途

其主要適用于:325、425、525、625、725水泥的抗折強(qiáng)度試驗(yàn)。DKZ-5000型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)，適用于GB177-77膠砂水泥進(jìn)行抗折強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，對于其它品種的水泥在水灰比確定后也可采用本機(jī)實(shí)驗(yàn)。

三、主要技術(shù)參數(shù):

1、負(fù)荷:5000N；

2、示值相對變動(dòng)度不超過±1%；

3、示值相對誤差不超過±1%；

4、加荷速度:50±5N/S；

5、加荷圓柱與支撐圓柱直徑:10±0.1mm，加荷圓柱與支撐圓柱有效長度:46mm；

6、兩支撐圓柱中心距:100±0.1mm；

7、兩支撐圓柱平行度:不大于0.1mm；

8、加荷圓柱和支撐圓柱都應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)，配合間隙不大于0.05mm10、試塊尺寸:160x40x40mm；

9.上下央具的中心線應(yīng)重合，同軸度不大于Ф1.0mm

11、重量:凈重81kg，毛重:89Kg； 12、外形尺寸:1025x250x816mm   13、供電電源:電壓:220V;頻率:50Hz;功率:10W

四、原理和構(gòu)造

1、原理:

DKZ-5000 型電動(dòng)抗折試驗(yàn)機(jī)依據(jù)杠桿原理。是由1:10和1:5兩個(gè)杠桿結(jié)合而成的，故稱為雙杠桿式。其傳動(dòng)原理如圖 1所示:

圖一

L1=1   L2=10   L3=1   L4=5   F=100N根據(jù)杠桿原理，如圖所示杠桿(1)有:  杠桿(2)有:

又因:P1=F1(互為反作用力)則有:

P1=F1= FL/F3以圖代入得:P1=F1=1000N

P=

同上代入得:P=1000N×5=5000N 2、構(gòu)造:

電動(dòng)抗折機(jī)主要由兩大部分組成:即機(jī)械部分和電氣部分。(1)機(jī)械部分:分為六部分。

1)、上主尺組合圖:如圖2

圖二

1 主尺，2、刀子，3、游砣組合，4、電機(jī)吊板，5、平衡砣部，6、電機(jī)，7、電機(jī)座，8、絲杠，9、指針，10、連接板。

如圖所示:主要由主尺、游砣組合、軸承、電機(jī)、電機(jī)座、絲杠、連接板、指針等零部件和螺釘、接頭、軸承、刀子、電機(jī)吊板、平衡砣部、連接支撐組成。是主杠桿部分并加自動(dòng)加荷裝置。

2)托架、底座組合部:如圖3

圖三

1、彎擋板，2、固定刀座，3、支點(diǎn)刀座，4、刀承，5、擋板，6、升降絲母塞，7、立柱，8、底座，9、托架，10、定位板，11、水平部，12、微動(dòng)開關(guān)部。

如圖所示:主要由彎擋板、支點(diǎn)刀座、固定刀座、刀承、擋板、升降絲母塞、底座、立柱、托架、定位板、微動(dòng)開關(guān)部、水平部等零部件由螺釘連接固定組成，起支撐作用。

3)游砣部分:如圖4

圖四

1、銷，2、軸承架，3、軸承，4、螺釘，5、滑動(dòng)按鈕，6、彈黃，7、游砣。

如圖所示:主要由銷、軸承、軸承架、螺釘、彈簧、游砣、按鈕軸、滑動(dòng)按鈕等零件由螺釘銷子連接組成，是主杠桿加荷游碼。

4)副桿組合:如圖5

圖五

1. 副桿，2、刀子。

   如圖所示:主要由副桿、刀子組成，是機(jī)器的副桿與主桿一起組成機(jī)器的杠桿組。

   5)懸掛刀座組合:如圖6

    

   圖六

   1、重點(diǎn)刀座，2、刀座連扳，3、吊桿，4、懸掛刀座，5、軸銷，6.擋板，7、刀承。如圖所示:主要由重點(diǎn)刀座、刀座連扳、吊桿、軸銷、懸掛刀座、擋板、刀承等零件由螺釘連接組成。起主、副杠桿連接作用。

   6)上、下卡具組合部:如圖7

    

   圖七

2. 刀承，2、擋板，3、板架，4、架板，5、水泥塊擋板，6、央具座，7、央具板，8、升降絲杠，9、手輪，10、支撐圓柱。

   如圖所示:主要由：刀承、擋板、板架、架板、升降絲杠、支撐圓柱、卡圈等零件由螺釘銷釘連接組成。是受力試體卡具。

   (2)電氣部分:分為兩部分1)電氣控制箱:如圖8

    

   圖八

   1、電源開關(guān)，2、控制箱殼體，3、停止按鈕(紅)，4、啟動(dòng)按鈕(綠)

   如圖所示:主要由控制箱殼體、隔板及電源開關(guān)、紅綠按鈕、保險(xiǎn)絲盒、電容、繼電器、電源變壓器等電氣元件由螺釘和導(dǎo)線連接組成。是電源控制中心。

   2)定位開關(guān):如圖9

    

   圖九

   1、定位芯，2、定位芯座，3、彈黃座，4、定位座，5、微動(dòng)開關(guān)，6、開關(guān)支架，7、彈簧，8、觸桿

   如圖所示:主要由定位芯、定位芯座、彈簧座、定位座、開關(guān)支架、微動(dòng)開關(guān)、觸桿、彈簧由螺釘連接而成。當(dāng)試體折斷后，主杠桿觸動(dòng)微動(dòng)開關(guān)機(jī)器停機(jī)。

3. 安裝與調(diào)試

   1:安裝

   DKZ-5000型抗折機(jī)出廠包裝采用分機(jī)兩箱裝，即托架底座組合部(包括電氣部分)上主尺組合部、其他各部及平衡砣、定位板各裝一箱，這樣即保證運(yùn)輸方便又保證機(jī)器精度，機(jī)器到用戶后安裝也簡便，其方法如下:

4. 開箱:把兩個(gè)包裝箱打開(注意不要倒置)去掉零件上的塑料袋。用干凈柔軟的布擦凈，按裝箱單點(diǎn)清零件待裝。

5. 初調(diào)水平:如圖10，先把托架底座組合部放到事先備好的平臺上，解開電機(jī)電源線并安好定位板，檢查各螺釘緊固處是否松動(dòng)要緊固好。調(diào)整底座使機(jī)器水平穩(wěn)當(dāng)。再分別把支點(diǎn)刀座、固定刀座、上擋板卸下用酒精棉球擦凈刀承上的灰塵。

    

   圖十

   1、主尺組合，2、游砣，3、定位開關(guān)，4、托架，5、控制箱，6、上下夾具，7、副桿，8、懸掛刀座。

   (3)分別把懸掛刀座部分、副桿、上下卡具的刀承刀子按上述方法擦好，如圖10所示裝好。

   (4)把主尺組合部放到適當(dāng)?shù)牡胤?，解開游砣緊固繩，安好指針和定位桿，檢查各螺釘并緊固好。用酒精棉球擦凈刀子上的灰塵，把這部分安裝到托架底座組合部上，定位桿放進(jìn)定位板中心槽中、刀子放到支點(diǎn)刀座上的刀承“V"形槽中心。(注意:搬動(dòng)時(shí)不要抬絲杠防止彎曲)再把平衡砣安放在平衡砣架上。上好兩個(gè)刀座的擋板。

   2、調(diào)試:

   (1)電氣部分的調(diào)整。檢查各連線是否接好，一切正常后接通電源，打開電源開關(guān)紅色指示燈亮，說明電源接通。注意在開機(jī)前要把游砣調(diào)到主尺的中部防止反轉(zhuǎn)卡死，并把微動(dòng)開關(guān)處彈簧座向上調(diào)使觸桿脫離開關(guān)觸頭，按下啟動(dòng)按鈕綠燈亮，電機(jī)啟動(dòng)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)使游砣向右移動(dòng)，如果方向相反停機(jī)斷電把電機(jī)接線 1、3兩頭換位接好。重復(fù)上述過程試車正常后，把游砣移到“0"位并把彈簧座調(diào)到原位。

   (2)零點(diǎn)和感量的調(diào)整。使游砣在主尺刻度“0"的位置上。調(diào)正平衡砣使杠桿前端指針在定位板刻度“0"處。主尺處于水平狀態(tài)。用1克砝碼放到主尺末端看主尺下降指針指示位置，大于10毫米拿下砝碼杠桿恢復(fù)平衡位置即可，如達(dá)不

   (3)微動(dòng)開關(guān)，加荷速度的調(diào)整:這兩個(gè)系統(tǒng)在出廠前已調(diào)好，一般安裝后不用調(diào)整，微動(dòng)開關(guān)可按圖9所示調(diào)好，當(dāng)定位芯座下部正好壓在彈簧座上時(shí)，微動(dòng)開關(guān)剛好接通(有“咔噠"一聲響即可)。加荷速度在電壓198-240伏波動(dòng)范圍內(nèi)符合50士5N/S，如達(dá)不到要求可檢查電壓機(jī)械傳動(dòng)部分，調(diào)好即可。

   電器原理圖

    

6. 到要求可檢查各零部件結(jié)合處是否有磨擦，上下夾具是否安裝好，調(diào)整好后再達(dá)不到可上下調(diào)整平衡砣部分即可達(dá)到要求。

7. K 開關(guān)，2、ZD 硅二極管，3、RD 熔斷器，4、WK微動(dòng)開關(guān)，5、J直流中間繼電器，6、QA 啟動(dòng)按鈕，7、TA 停止按鈕，8、C1C2 電容器，9、D可逆電動(dòng)機(jī)，10、B電源變壓器，

   六、使用保養(yǎng)與故障排除

   1、使用:

   經(jīng)過安裝調(diào)試后機(jī)器即可使用。在使用中應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

   (1)檢查上下卡具是否在一中心線上，支撐圓柱是否干凈、磨損、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活下卡具是否運(yùn)動(dòng)自由。

   (2)保持杠桿平衡，在使用中要經(jīng)常注意杠桿平衡，檢查平衡是否松動(dòng)并緊固好。

   (3)在將試塊放入抗折夾具時(shí)，要把水泥塊擋板放正，并調(diào)整夾具使杠桿有一個(gè)在試體折斷時(shí)接近平衡狀態(tài)的仰角。

   (4)試驗(yàn):按上述幾點(diǎn)檢查后卡好試塊即可開始試驗(yàn)，按啟動(dòng)按鈕電機(jī)帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)游砣從“0"開始移動(dòng)加荷，當(dāng)加到一定數(shù)值時(shí)試體折斷，主尺一端定位觸桿壓開微動(dòng)開關(guān)，電機(jī)停轉(zhuǎn)游砣停止。此時(shí)記下數(shù)值，就完成一次試驗(yàn)過程。

   (5)抗折強(qiáng)度按下式計(jì)算:

   Rf=3Pe/2bh²=0.234P

   其中:Rf一抗折強(qiáng)度Kg/cm

   e一支撐圓柱中心距10cm

   P-破壞荷重 Kg

   bh-試件斷面寬及高均4cm

   2、保養(yǎng):

   為保證機(jī)器精度及壽命，在使用過程中要注意保養(yǎng)，做到以下幾點(diǎn):

   (1)抗折機(jī)用畢，要擦凈并罩上塑料罩，防止灰塵侵入。

   (2)抗折機(jī)不應(yīng)在有腐蝕氣體的環(huán)境中使用。

   (3)機(jī)器的游砣和絲杠支撐軸承應(yīng)定期加油潤滑，并保證游砣滑道清潔。

   (4)機(jī)器的刀子和刀承應(yīng)定期用酒精棉球擦凈，防止刀刃接觸部位沾染灰塵或油污影響精度。

   (5)上下夾具支撐圓柱易損件，應(yīng)根據(jù)磨損情況隨時(shí)更換，并按數(shù)據(jù)情況校正上下卡具或更換新卡具。

   (6)上下夾具支撐圓柱及下卡具，升降絲杠與夾具座半圓球接觸部位，應(yīng)定期加潤滑油潤滑，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

   3、一般故障排除:

   (1)啟動(dòng)指示燈不亮，應(yīng)檢查熔斷絲是否燒斷。

   (2)抗折機(jī)上主尺擺動(dòng)不靈活，應(yīng)檢查各刀子是否落在刀座的“V"形刀承中間。

   七、影響抗折強(qiáng)度的有關(guān)問題:

   對機(jī)器的使用是否得當(dāng)，保養(yǎng)好壞是直接影響抗折強(qiáng)度的關(guān)鍵。下面僅就了解到的幾點(diǎn)有關(guān)問題作一下說明僅供參考。1、杠桿比不準(zhǔn)，影響抗折強(qiáng)度:

   (1)操作時(shí)仰角不當(dāng)使用杠桿未達(dá)到平衡位置而記數(shù)。

   (2)刀子位移，刀子位移的原因是經(jīng)過震動(dòng)使刀子松動(dòng)，這種現(xiàn)象一般不常見。(3)由于刀承和刀子之間有砂粒灰塵造成刀子不在一條直線上，也可造成杠桿比不準(zhǔn)。

   2、杠桿靈敏度(感量)不夠，影響抗折強(qiáng)度。

   由于產(chǎn)生靈敏度不夠的原因是刀子磨損或零部件間產(chǎn)生較大摩擦所致，故在測定時(shí)所得到的數(shù)值加進(jìn)了克服摩擦用的力，造成數(shù)字不準(zhǔn)確。

8. 抗折夾具造成的抗折強(qiáng)度不準(zhǔn)。

   (1)夾具球座不靈活使試塊受力不均。

   (2)上下卡具不正產(chǎn)生扭力。

   (3)支撐圓柱不轉(zhuǎn)動(dòng)或不靈活產(chǎn)生摩擦力，支撐圓柱磨損造成受力點(diǎn)距離改變。