非標定制型自動清洗萃取設備

JYBLU-2818自動清洗萃取設備（定制機型針對超大型工件）

JYBLU-2818設備功能特點
本設備集成壓力噴射清洗、灌流清洗、清洗劑在線過濾制膜、循環(huán)精濾回收于一體，實現零件清洗與顆粒污染物過濾回收同步進行，可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間；傳統手工人力清洗檢測的方式，規(guī)范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。
設備采用專用觸屏控制系統配合專業(yè)測控軟件，使設備工作狀態(tài)實時顯示，清洗壓力、流量可調，配合不同的清洗噴嘴，可快速方便的清洗零件內腔通道、盲孔、及整體表面的，廣泛應用于各種汽車零部件清潔度檢測。滿足ISO16232-2007，VDA19，GB/T3821-2005等國際及國內標準，滿足大眾、通用、福特等各大汽車廠清潔度檢測標準。
2、設備使用范圍
本設備集成高壓噴淋、沖洗、灌流清洗為一體，廣泛適用于各類汽車零部件表面清潔度的檢測時顆粒萃取制樣。例如：發(fā)動機缸體、缸蓋、齒輪、曲軸、連桿、凸輪軸、氣門、活塞、搖臂、變速器軸銷、油泵、水泵、渦輪增壓器、油管油路等零部件及總成清潔度檢測。
3、清潔度分析操作流程
取出待過濾檢測濾膜（一般都是5μm濾膜，客戶有就用客戶的精度濾膜）放置在烘箱內80度烘干30分鐘；
把烘干后濾膜放在干燥皿里面室溫冷卻30分鐘；
冷卻至室溫濾膜拿出放置在電子天平（0.1mg精度）中稱量濾膜重量并記錄數值G1；
稱重好濾膜放置在JYBLU整體式清潔度制樣設備濾膜夾持器處；
待檢測工件放入JYBLU整體式清潔度制樣設備清洗室內，輸入需壓力沖洗的參數，壓力范圍0-0.6Mpa，儲液罐為30L容量；
參數設置好開始沖洗工件，此時設備自動過濾制膜和精濾回收，沖洗工件整個循環(huán)結束后取出濾膜夾持器處濾膜；
取出的濾膜放置在烘箱內80度烘干30分鐘；
把烘干后濾膜放在干燥皿里面室溫冷卻30分鐘；
冷卻至室溫濾膜拿出放置在電子天平（0.1mg精度）中稱量濾膜重量并記錄數值G2
此時該工件按照稱重法檢測重量G=G2-G1；
濾膜稱重好后再放置在顯微鏡下分析濾膜上面顆粒情況；
4、整體式清洗制樣設備
4.1技術參數

 
 4.2主要功能
1）、壓力噴射清洗
壓力噴射清洗是利用清洗區(qū)域內的壓力清洗對接口，根據預設的參數，自動清洗零件檢測位置?；蛘呃脡毫η逑磭姌專凑涨逑匆?guī)程，人工控制噴槍沖洗零件表面。清洗壓力、流量、角度可根據規(guī)范調整。
 2）、在線過濾制樣
清洗零件后的清洗劑通過在線過濾器，可實現同步自動清洗過濾制樣，及時將清洗液中零件表面顆粒污染物收集到檢測濾膜表面。顆粒過濾收集裝置，可同時根據需要選擇放置不同孔徑濾膜，可根據客戶要求進行配置，設備標配三級過濾。以便于根據顆粒大小范圍分級收集顆粒，使其顆粒更均勻的分布在各濾膜上，更精準的進行圖像掃描及分析。
3）、設備自清洗
設備在檢測零件清潔度前，需要行系統空白值檢測，只有設備空白值合格后才可以用來檢測零件表面清潔度指標。該設備空白值指標滿足ISO16232-3標準，空白值≤0.3mg/10um。
4）、循環(huán)精濾清洗劑
設備使用清潔度專用清洗液，清洗液是設備中用來提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測結果數據的污染物，設備集成自動精密過濾清洗液功能，保證清洗液在清洗零件前是潔凈的，自身潔凈度可通過終端過濾裝置檢驗。
5）、添加清洗劑/更換清洗劑
設備內部一次裝載容量25L；配套的清洗液通過加液口自動向設備內部添加，用戶可根據清洗檢測需求，酌情選擇添加量，清洗液需要更換時，選擇對應控制按鈕，打開清洗液排液口自動排出廢液。
6）、清洗參數調整
參照不同清潔度檢測標準采用程序控制調整清洗洗時間、清洗噴射壓力、清洗時間、噴射流量，根據產品的清潔度檢測萃取規(guī)程，自動控制清洗過程，以達到不同要求產品的清洗萃取。
7）、輔助照明
工業(yè)級防水防爆LED輔助照明燈，節(jié)能環(huán)保、安全可靠，防護等級IP67。
8）、清洗液體循環(huán)過濾功能區(qū)
設備使用清潔度專用清洗液，清洗液是設備中用來提取顆粒污染物的載體，清洗液本身不能有影響檢測結果數據的污染物，設備集成自動精密過濾清洗液功能，清洗液經由三級串聯過濾裝置，級采用1μm孔徑、第二級采用0.45μm孔徑；第三級采用0.2μm孔徑；清洗液回收采用多級濾芯過濾，經過多級濾芯過濾后，保證清洗液在清洗零件前是潔凈。