詳細(xì)介紹
母液干化蒸發(fā)一體機(jī)是由常州億善環(huán)保自主研發(fā)的一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備,濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量,脫除水份,達(dá)到所要求的濕水含量,熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁,再穿過(guò)料膜,其熱效率高,可連續(xù)操作,故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥。
常州億善環(huán)保的母液干化機(jī)對(duì)膏狀和粘稠物料更為適用。
一、特點(diǎn)
1、熱效率高:
筒內(nèi)供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分氣化,熱效率可高達(dá)70~80%
2、干燥速率大:
筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大, 使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度,一般可達(dá)30~70kg.H?O/m2.h。
3、產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定:
滾筒供熱方式便于控制,筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定,使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥,產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。
4、適用范圍較廣:
采用滾筒干燥的液相物料,必須具有流動(dòng)性、粘附性和對(duì)熱的穩(wěn)定性物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對(duì)紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料也可采用。
5、單機(jī)的生產(chǎn)能力:
受到筒體尺寸的限制 一般滾筒干燥器的干燥面積,不宜過(guò)大。單筒的干燥面積,很少超過(guò)12m2。同一規(guī)格的設(shè)備,其處理料液的能力,還受到料液性質(zhì)、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等因素的影響,變化幅度較大,一般在50~2000kg/h。
6、供熱介質(zhì)簡(jiǎn)便:
常用飽和水蒸氣,壓力范圍為2~6kgf/com2,很少超過(guò)8kgf/cm2。對(duì)某些要求在低溫下干燥的物料,可采取熱水作為熱媒:對(duì)要在較高的溫度下干燥的物料,也可用熱媒或高沸點(diǎn)有機(jī)物作為熱媒。
二、技術(shù)規(guī)格
規(guī)格 | 滾筒尺寸 | 有效加熱 面積m2 | 干燥能力 kg.H2O/m2.h | 蒸汽耗量kg/h | 電機(jī)功率kw | 外形尺寸mm | 重量kg |
TG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
TG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
TG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
TG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
TG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
TG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
TG-1600 | Φ1600×2000 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
TG-1800 | Φ1800×2500 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
TG-1900 | Φ1900×3000 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 5000×2200×3800 | 6150 |
注:如客戶需要,可為客戶設(shè)計(jì)制造上部進(jìn)料雙滾筒干燥機(jī)。
三、工藝流程圖