木器廠車(chē)間 除塵系統(tǒng)

木器廠車(chē)間 除塵系統(tǒng)除塵工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)有兩點(diǎn)：一是投資費(fèi)用，二是運(yùn)行費(fèi)用。前者是一次性的，后者是經(jīng)常性的，其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。九華環(huán)保在本次除塵工藝的設(shè)計(jì)中在以下幾個(gè)方面比其它同類(lèi)設(shè)備有創(chuàng)新。

木器廠車(chē)間 除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：

本方案的設(shè)計(jì)思想，是以盡量節(jié)省投資為原則，由于木工設(shè)備在加工過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵濃度大，所以采用目前國(guó)內(nèi)常用的 脈沖布袋除塵技術(shù)，達(dá)到回收粉塵、凈化廢氣的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到排放要求。

九華環(huán)保生產(chǎn)的木器廠車(chē)間 除塵系統(tǒng)采用的進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流和均流技術(shù)，分流均勻、 卸灰。脈沖閥，使用壽命和清灰 。除塵器濾袋安裝方便，密封性好，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋。具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時(shí)清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測(cè)系統(tǒng)和人工手動(dòng)控制方式。

木器廠車(chē)間 除塵系統(tǒng)由除塵器主體、沉降管道、物料輸送和粉塵分離等幾部分組成。工作中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)負(fù)壓管道抽送到沉降管道進(jìn)行初次沉降，沉降粉塵由刮板輸送至負(fù)壓管道一端，由卸料器卸入輸送管道進(jìn)行輸送分離循環(huán)；懸浮粉塵由主負(fù)壓管道經(jīng)風(fēng)機(jī)吹入除塵器進(jìn)行分離，分離后的粉塵經(jīng)刮板輸送至卸料器卸入輸送管道進(jìn)行輸送分離循環(huán)，潔凈空氣由回風(fēng)管道導(dǎo)入室內(nèi)。輸送管道中的粉塵由輸送風(fēng)機(jī)，旋風(fēng)分離器進(jìn)行循環(huán)分離，分離后的粉塵由卸料器卸入粉塵料倉(cāng)。

除塵系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)：

1、木器廠車(chē)間 除塵系統(tǒng)具有分室離線清灰、在線清灰、定壓差清灰、定時(shí)清灰四種任選功能，并有壓力、溫度檢測(cè)系統(tǒng)和人工手動(dòng)控制方式。

2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊、鋼耗量低，對(duì)比重較輕的纖維性粉塵，如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。

3、采用 脈沖閥，使用壽命和清灰 。

4、除塵器濾袋安裝方便，密封性好，可實(shí)現(xiàn)不停機(jī)換袋。

5、全封閉的控制柜體， 阻止了粉塵進(jìn)入柜體污染電氣元件， 大的提高了電氣元件的使用壽命。

6、可接入樓宇自控系統(tǒng)，在遠(yuǎn)端就可以監(jiān)控吸塵系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，具備遠(yuǎn)程開(kāi)關(guān)機(jī)、故障報(bào)警等功能。

木工除塵系統(tǒng)應(yīng)用范圍：適用于實(shí)木刨花,人造板顆粒,纖維的集塵，四面刨、砂光機(jī)、鋸切機(jī)、剖片機(jī)、棒磨機(jī)等各種木工機(jī)械設(shè)備，木工加工車(chē)間、家具廠等場(chǎng)所。