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詳細介紹
一、型號意義
HYCB50-32-160GB 中各字母含義說明如下：
二、產(chǎn)品概述
CQB-G系列不銹鋼高溫磁力泵是在普通磁力泵的基礎上吸取高溫保溫泵的優(yōu)點,重新設計制造的一-種新型磁力泵，它廣泛應用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè),可輸送溫度300°C以內(nèi)的易燃、易爆、劇毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體。
該泵輸送壓力小于1.6MPa ,溫度不超過300°C ,粘度不大于30x10-6m?/s的不含硬顆粒和纖維的液體。當輸送介質(zhì)系統(tǒng)壓力大于1 :6MPa時,本公司可進行特殊設計制造。
CQB高溫磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于密封狀態(tài),解決了其他泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、鋼玉陶瓷不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。
三、產(chǎn)品特點
高溫磁力泵通常由電機、磁力偶合器、水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成。其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力,當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時,磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動機同步旋轉(zhuǎn),無機械接觸地傳遞扭矩。在泵的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動密封因而無泄露。本系列高溫磁力泵創(chuàng)造性地在軸承體部位設水冷裝置,確保進入隔離套內(nèi)的介質(zhì)保持在較低的溫度,同時磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料,能承受300C以下的高溫介質(zhì)而保持強大的磁力扭矩達到無泄露輸送高溫介質(zhì)目的。
四、安裝及使用
1.CQB高溫磁力泵應水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務必朝上。
2當抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸收線時,管道需配備底閥。
3.泵使用前應進行檢查,電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異賞聲響,各緊固件要緊固。
4.檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記-致。
5.電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
6.泵停止工作前,應先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。
五、產(chǎn)品用途
CQB-G型高溫磁力泵適用于石油、化工、制藥冶煉電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè),是輸送易燃易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設備。
六、安裝注意事項
a、須 知
1、磁力泵嚴禁空運轉(zhuǎn)，泵運行時的較小流量，應不小于額定流量的30%.
2、磁力泵嚴禁輸送含顆粒的介質(zhì)。
3、磁力驅(qū)動泵具有很強的磁場，對帶有電子醫(yī)療設備或裝置(如電子)的人員有不利的影響,該人群需遠離。
b、安裝
1、泵要安裝并固定在穩(wěn)定的基礎上，不受其它機械震動的影響。
2、管道盡可能布置成直管，并盡量縮短管道長度，必須轉(zhuǎn)彎處彎頭彎曲半徑應是管道3-5倍，角度盡可能大于90度。
3、進口管路彎頭不應超過2處，總長不宜超過5米。
4、安裝泵機時，與泵相連接的管道應進行清理，進出口管道應另設支撐，不得將管路重量支撐于泵上。
5、泵在吸上工況下使用時，泵的出口必須裝出口閥門:泵在倒灌工況下使用時，泵的進出口都必須裝閥門。泵的進口及出口盡量安裝管道補償器，以便于維修。
c、啟動
1、開車前應先盤動外磁聯(lián)軸節(jié)一圈以上，檢查有無擦碰情況，運轉(zhuǎn)輕松無阻滯現(xiàn)象方可使用。
2、吸上工況，將泵內(nèi)灌滿須輸送的液體:倒灌工況，打開進口閥供給液源。
3、接通電源，檢查泵的轉(zhuǎn)向是否正確，將出口閥關(guān)閉，即可啟動(即關(guān)閥啟動)，然后調(diào)節(jié)出口閥門，使泵達到所需的流量(壓力)。
4、機組試運轉(zhuǎn)3-6分鐘，如無異?，F(xiàn)象可投入運行。
d、運轉(zhuǎn)
1、要經(jīng)常檢查泵和電機的溫升情況，軸套承的溫升不應大于40P,溫度不大于90P,對于B級絕綠電機，環(huán)境溫度為40紀時的較高溫升為90P,允許溫度為130P。
2、不能以進口閥調(diào)節(jié)泵流量，以免引起汽蝕。
3、當泵的裝置揚程小于泵的額定揚程時，必須關(guān)小出口閥門，使流量達到額定值，若出口閥全開，則流量會大于額定值班，在此參數(shù)點運行，電機易過載，不安全。
4、在運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或其它故障時，需立即停機檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
e、停機
1、停機時，先關(guān)閉出口閥門，然后再切斷電源。
2、關(guān)閉進口閥門。
3、保持泵機外部及環(huán)境的清潔，用水沖洗時，應防止電機受潮，沖洗后應用布擦凈泵機上的水跡。
4、泵如在室外，應采取防雨措施，以防電機受潮后燒毀。
5.停機后如環(huán)境溫度低于輸送介質(zhì)凝固溫度時，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。
6、長期停機不用時，應切斷電源，清洗泵內(nèi)流道，用清水沖洗干凈，尤其是密封部件要認真對待沖洗井將泵的進出口封閉好，妥善保管。
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