詳細(xì)介紹
廢舊鋰電池回收處理設(shè)備工藝可從廢舊鋰離子電池中分離出銅、鋁、正負(fù)極粉、石墨、不銹鋼、塑料、鐵、隔膜紙。具體工藝實(shí)施方案為:廢舊鋰離子電池專用破碎系統(tǒng)破碎后,經(jīng)無氧裂解、振動(dòng)篩篩分獲得銅鋁鐵等混合物料、正負(fù)極粉等;再經(jīng)磁選機(jī)去除混合物料中的鐵磁性物質(zhì);剩余混合物料經(jīng)過脫粉機(jī)將材料進(jìn)一步粉碎,使正負(fù)極粉脫離于集流體,送入復(fù)頻篩,聯(lián)合袋式除塵器、比重風(fēng)選、風(fēng)化技術(shù)可將正極粉,銅粒、鋁粒分離開來。隔膜紙?jiān)诜贌隣t中被燃盡,后面被噴淋塔吸收。
(一)鋰電池破碎機(jī)采用特殊的撕碎與剪切混合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),有效解決鋰電池外殼堅(jiān)硬難破碎與纖維類材料纏軸現(xiàn)象的發(fā)生。該設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,故障率低,效率高,可24小時(shí)連續(xù)工作,有效解決了目前設(shè)備斷續(xù)生產(chǎn)的難題。
(二) 鋰電池破碎設(shè)備采用高鉻合金特殊耐磨、耐熱材料(配方由清華大學(xué)材料學(xué)院提供),極大提高了設(shè)備的耐用性及壽命,解決了目前破碎設(shè)備只能運(yùn)行2-3個(gè)月的難題,該設(shè)備材質(zhì)可保證連續(xù)運(yùn)行一年以上;
(三)生產(chǎn)過程中增加氮?dú)獗Wo(hù)、無氧條件下裂解、設(shè)備采用耐熱耐沖擊鋼板及封閉設(shè)計(jì),多種安全措施,確保生產(chǎn)過程中無爆炸、纏軸、燃燒等情況發(fā)生。
(四)分離效果好,回收效率高,銅鋁鐵等回收率97%以上,正負(fù)極粉回收率達(dá)98%以上。
(五)環(huán)保效果好,污染物,主要是噪音污染、粉塵污染,以及有機(jī)廢氣污染可以得到很好的控制,達(dá)到國(guó)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)。
(六) 裂解時(shí)可精確控制溫度,在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),以確保達(dá)到裂解的效果,并降低成本,減少污染。
(七)整體生產(chǎn)線采用裂解可燃?xì)鈨艋瘜?duì)爐供熱、且?guī)щ姷匿囯姵卦诹呀鈺r(shí)放電發(fā)熱可以讓電得到再次利用等廢氣綜合利用及良好的保溫措施,熱源燃燒充分,利用效率高,尾端排氣溫度控制在95℃以內(nèi),比目前電池破碎設(shè)備能耗減少15%-20%。
(八)處理范圍廣泛,任意型號(hào)的電池都可進(jìn)行整體帶電破碎和分選。
(九)處理量大,單線產(chǎn)能可達(dá)2-3噸/小時(shí)(目前國(guó)內(nèi)外帶電破碎產(chǎn)線產(chǎn)能僅為1噸/小時(shí)),工藝靈活多變,可根據(jù)客戶需求進(jìn)行定制,滿足不同客戶對(duì)工藝的需求。
鋰電池高速磨粉機(jī)
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):
1.采用新型磨盤設(shè)計(jì),高產(chǎn)量,強(qiáng)阻力。
2.采用新設(shè)計(jì)的軸承,并達(dá)到了很高的轉(zhuǎn)速。同時(shí)僅使用一臺(tái)驅(qū)動(dòng)電機(jī),以確保有效的磨削碰撞,從而人大節(jié)省了機(jī)械和控制工程的時(shí)間和操作。
3.安裝和維護(hù)簡(jiǎn)便,打開門蓋進(jìn)行清理。
4.銑削全密封過程,無粉塵泄漏。
6.磨削間隙的調(diào)整很簡(jiǎn)單,只需使用旋塞腳螺栓即可進(jìn)行調(diào)整和微調(diào)(60-150日)。
7.主機(jī)使用了水和風(fēng)雙重冷卻系統(tǒng);合理設(shè)計(jì)的研磨腔橫截面較小,研磨的垂直表面幾平平坦。物料一經(jīng)被捕獲,灌漿,然后迅速移入研磨室,就消除了研磨室中物料激增的現(xiàn)象,避免了物料加熱分解,從而提高了產(chǎn)量。
防爆鋰電池撕碎機(jī)
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、機(jī)器設(shè)計(jì)合理,機(jī)體采用高強(qiáng)度鋼材焊接而成。高強(qiáng)度螺絲緊固,結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)。
2、刀具的材質(zhì)采用鉻硅合金制造而成,經(jīng)久耐用。
3、加工破碎出的片料均勻,損耗小。
4、根據(jù)不同物料配備不同材質(zhì)的刀具,有效保證正常的生產(chǎn)。
5、撕碎機(jī)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、外型美觀、操作簡(jiǎn)便、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、節(jié)能、效率高等優(yōu)點(diǎn)。