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    蘇州冰水機(jī)、模溫機(jī)——油式高溫模溫機(jī)在PA尼龍波紋管生產(chǎn)線上的應(yīng)用

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    • 所在地 蘇州市

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    更新時(shí)間:2024-03-30 09:35:32瀏覽次數(shù):114

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    蘇州冰水機(jī)、模溫機(jī)——油式高溫模溫機(jī)在PA尼龍波紋管生產(chǎn)線上的應(yīng)用 產(chǎn)品編號(hào):115PA尼龍波紋管擠出生產(chǎn)中,為了保證尼龍的良好塑化,下料區(qū)溫度通常需要設(shè)定為240-260℃,傳統(tǒng)的加熱圈不能很好的勝任這一任務(wù),因?yàn)橄铝蠀^(qū)不同于其它加熱區(qū);高溫油式模溫機(jī)不僅加熱功率密度大、而且溫控精度高,是下料區(qū)的優(yōu)選。提示:可......

    詳細(xì)介紹

    油式高溫模溫機(jī)在PA尼龍波紋管生產(chǎn)線上的應(yīng)用

     


    (冰馳(蘇州)環(huán)境智能科技有限公司,江蘇 蘇州 215000)

     

           

    摘要:PA尼龍波紋管擠出生產(chǎn)中,為了保證尼龍的良好塑化,下料區(qū)溫度通常需要設(shè)定為240-260℃,傳統(tǒng)的加熱圈不能很好的勝任這一任務(wù),因?yàn)橄铝蠀^(qū)不同于其它加熱區(qū);高溫油式模溫機(jī)不僅加熱功率密度大、而且溫控精度高,是下料區(qū)的優(yōu)選。

     

    關(guān)鍵詞:尼龍波紋管、油溫機(jī)、高溫油式模溫機(jī)、油式高溫模溫機(jī)

     

     


     

     

    PA波紋管生產(chǎn)線中擠出機(jī)各溫區(qū)加熱溫度:


    下料區(qū)

    二區(qū)溫度

    三區(qū)溫度

    四區(qū)溫度

    五區(qū)溫度

    240-260℃

    245-265℃

    250-270℃

    250-270℃

    250-270℃

     

    PA尼龍波紋管擠出生產(chǎn)中,為了保證尼龍的良好塑化,下料區(qū)溫度通常需要設(shè)定為240-260℃,傳統(tǒng)的加熱圈不能很好的勝任這一任務(wù),因?yàn)橄铝蠀^(qū)不同于其它加熱區(qū);高溫油式模溫機(jī)不僅加熱功率密度大、而且溫控精度高,是下料區(qū)的。

     

     

    高溫油式模溫機(jī)通過(guò)電熱棒加熱導(dǎo)熱油,通過(guò)高溫油泵將導(dǎo)熱油在系統(tǒng)中進(jìn)行強(qiáng)制性循環(huán),使其被周而復(fù)始的加熱,從而達(dá)到滿足用熱設(shè)備連續(xù)獲得所需熱能的目的,并可滿足生產(chǎn)流程中設(shè)定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。高溫油式模溫機(jī)特點(diǎn):

    ■   控制器采用觸摸式操作屏,溫控精度高,顯示直觀,操作簡(jiǎn)單;

    ■   機(jī)箱側(cè)板采用卡扣系統(tǒng),無(wú)需拆卸螺絲即可打開(kāi),保養(yǎng)、維修方便快捷;

    ■   PID溫控邏輯:±0.1℃;

    ■   采用德國(guó)SEPCK磁力泵,杜絕了油泵漏油問(wèn)題,流量大、噪音低、能耗低;

    ■   配置電源逆相保護(hù)、泵浦過(guò)載保護(hù)、超溫保護(hù)、低液位保護(hù)等多項(xiàng)安全裝置,當(dāng)發(fā)生故障時(shí),本機(jī)可自動(dòng)偵測(cè)到異常,并有指示燈顯示異常狀況;

    ■   電熱管采用S316L不銹鋼制造,耐腐蝕、壽命長(zhǎng);

    ■   系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,并且選用優(yōu)質(zhì)五金件,這是機(jī)器品質(zhì)穩(wěn)定的基礎(chǔ);

    ■   優(yōu)質(zhì)鈑金,高品質(zhì)烤漆工藝,機(jī)器外觀精致漂亮;

     

    PA波紋管生產(chǎn)工藝

     

    ■   原料準(zhǔn)備

    采用稱(chēng)重式自動(dòng)配料混合機(jī),按工藝配方要求,混合原料,真空吸料器自動(dòng)輸送原料到除濕干燥機(jī),需要把尼龍料的水份干燥到0.1%以內(nèi)(即1000ppm),尼龍的干燥溫度建議設(shè)定為80℃,干燥時(shí)間5小時(shí),也有人會(huì)把干燥溫度設(shè)定為100℃,甚至更高,以縮短干燥時(shí)間,但是這樣做有諸多弊端,限于篇幅,本文不展開(kāi)論述,如有同行感興趣,可來(lái)電探討。

    ■   擠出機(jī)各加熱區(qū)溫度達(dá)到設(shè)定溫度后,啟動(dòng)擠出機(jī),慢慢擠出以前的殘余料;

    ■   打開(kāi)冷卻水;

    ■   擠出機(jī)出料正常后,打開(kāi)與機(jī)頭相連的氣閥開(kāi)關(guān),開(kāi)始吹塑定型;

    ■   調(diào)整機(jī)頭偏壁,觀察出料情況,調(diào)整螺栓,每次調(diào)節(jié)幅度不宜過(guò)大,用力適中;

    ■   如果成品仍然偏壁,斷續(xù)調(diào)整;如果沒(méi)有自動(dòng)化側(cè)壁厚儀器,也可以通過(guò)手?jǐn)D壓波紋管外壁的軟硬程度,判斷偏壁情況;

    ■   偏壁調(diào)好后,前去料頭的波紋管,待穩(wěn)定生產(chǎn)3米后,截取1米樣品,測(cè)量米重、壁厚、內(nèi)徑、外徑等;

    ■   收卷



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