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詳細(xì)介紹
電磁脈沖閥指受電磁或氣動(dòng)等先導(dǎo)閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥，就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊，使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。
電磁脈沖閥常用有兩種，一種是直角式電磁脈沖閥，另一種是淹沒(méi)式電磁脈沖閥。
淹沒(méi)式脈沖閥構(gòu)造與工作原理：
淹沒(méi)式脈沖閥采用淹沒(méi)于氣包中的安裝方法，故稱淹沒(méi)式。它與其他結(jié)構(gòu)形式比較，減少了流道阻力，降低了噴吹氣源壓力，因而能適用于壓低的場(chǎng)合，且可降低能源消耗和延長(zhǎng)膜片壽命。
直角式脈沖閥構(gòu)造與工作原理：
壓縮空氣能過(guò)閥輸出口噴吹，脈沖閥處于開啟狀態(tài)。壓縮空氣瞬間從閥內(nèi)噴 出，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí), 壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，脈沖閥處于關(guān)閉狀態(tài)。脈沖控制儀的 電信號(hào)使電磁脈沖閥的銜鐵移動(dòng)，直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進(jìn)出口管呈90度直角。閥內(nèi)的膜片把脈沖閥分成前、后兩個(gè)氣室,后氣室聲帶失壓，膜片后移，閥后氣室放氣孔打開，形成噴吹氣流。TMF-Z(DMF-Z)直角式電磁脈沖閥技術(shù)參數(shù)如下：適應(yīng)環(huán)境：溫度-1055℃；相對(duì)于濕度不大于85%。
電磁脈沖閥出入口的角度及進(jìn)氣口的形式分類：
一種：直角式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成直角，直接受電信號(hào)控制的膜片閥；
二種：直通式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成180度，直接受電信號(hào)控制的膜片閥；
三種：淹沒(méi)式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)氣口淹沒(méi)在氣包內(nèi)，直接受電信號(hào)控制的膜片閥。
電磁脈沖閥的安裝方法：
1、電磁脈沖閥安裝前應(yīng)先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物.安裝時(shí)注意氣體流動(dòng)方向及接管是否正確。
2、在電磁脈沖閥安裝時(shí)所有的O型密封圈都要涂上合適的潤(rùn)滑劑。
3、電磁脈沖閥線圈上共有三個(gè)插腳，并配有用插頭，其中一個(gè)有""符號(hào)的為接地插腳，用戶可根據(jù)需要決定是否接地。（一般情況下，電壓小于36V時(shí)可不接地，大于36V時(shí)就應(yīng)接地。）另二個(gè)為線圈電源插腳，分別與脈沖噴吹控制儀對(duì)應(yīng)順序的端子和閥用公共線的端子相連接。注意電壓是否符合要求。
4、除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應(yīng)滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應(yīng)清潔無(wú)鐵銹等雜物，分氣箱無(wú)泄漏，并符合有關(guān)穩(wěn)定的各項(xiàng)要求。
5、電磁脈沖閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃～70℃。如需高溫密封件，請(qǐng)訂購(gòu)時(shí)另行注明。
6、電磁脈沖閥使用前注意檢查元件是否在運(yùn)輸過(guò)程中損壞。
電磁脈沖閥的技術(shù)要求：
1、電磁脈沖閥的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過(guò)除油、除水處理的空氣。
2、在產(chǎn)品標(biāo)稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁閥的工作電壓為額定電壓時(shí)，電磁脈沖閥的開啟響應(yīng)時(shí)間應(yīng)小于0.03s。
3、工作氣源壓力為0.1MPa時(shí)，即可使脈沖閥關(guān)閉。
4、電磁脈沖閥應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力。
5、在規(guī)定的環(huán)境條件下，電磁線圈對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ。
6、在室溫為5度～35度，相對(duì)濕度不超的條件下，電磁線圈對(duì)外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時(shí)1min無(wú)擊穿現(xiàn)象。
7、電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時(shí)30min的振動(dòng)后應(yīng)能正常工作。
8、在正常使用條件下，膜片累計(jì)使用壽命應(yīng)大于80萬(wàn)次。
9、閥的外表無(wú)明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。
10、旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥供氣壓小于0.1Mpa，使用壓縮空氣，不受管網(wǎng)同時(shí)用氣的影響，運(yùn)行穩(wěn)定。
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