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BE-8102溫控電池短路試驗(yàn)箱

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產(chǎn)品型號(hào)BE-8102

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

BE-8102溫控電池短路試驗(yàn)箱:遙控大電流短路裝置綜合多種電池短路試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求而設(shè)計(jì)即滿足GB/IEC/EN/UN38.3/UL/MT/T 1051-2007、GB/T 2900.11-1988等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;按標(biāo)準(zhǔn)要求短路裝置必須符合內(nèi)阻范圍遠(yuǎn)小于100mΩ,從而獲得試驗(yàn)要求的*大短路電流。

詳細(xì)介紹

BE-8102溫控電池短路試驗(yàn)箱

一. 產(chǎn)品名稱型號(hào):

1.1產(chǎn)品名稱:溫控短路試驗(yàn)機(jī)

1.2產(chǎn)品型號(hào):BE-8102

二. 適用說(shuō)明:

2.1試驗(yàn)?zāi)康?/span>

遙控大電流短路裝置綜合多種電池短路試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求而設(shè)計(jì)即滿足

GB/IEC/EN/UN38.3/UL/MT/T 1051-2007、GB/T 2900.11-1988等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范;按標(biāo)準(zhǔn)要求短路裝置必須符合內(nèi)阻范圍遠(yuǎn)小于100mΩ,從而獲得試驗(yàn)要求的*大短路電流。

2.2設(shè)備原理介紹

短路試驗(yàn)機(jī)采用PLC自動(dòng)控制,模擬電池外部短路,滿足UL1642、UN38.3、IEC62133、GB/T18287、GB/T 31241-2014等標(biāo)準(zhǔn)。采用三菱接觸器作為開(kāi)關(guān)元件,熱繼電器作為保護(hù)裝置,斷路器閉合時(shí),使被測(cè)電池回路短路,強(qiáng)大的短路電流通過(guò)整個(gè)回路。電池表面溫度、電壓及經(jīng)霍爾元件檢測(cè)的電流信號(hào)經(jīng)數(shù)據(jù)處理,送到計(jì)算機(jī)側(cè),軟件連續(xù)記錄電池電壓、電流和表面溫度變化。該短路實(shí)驗(yàn)機(jī)必須符合整個(gè)回路(包括斷路器、導(dǎo)線和連接器件)電阻80±20mΩ,每個(gè)回路都能夠承受峰值達(dá)到1000A的短路電流。

可以選擇短路停止模式:1.短路時(shí)間;2.電池表面溫度;



三.符合標(biāo)準(zhǔn):

3.1.GB 31241-2014《便攜式電子產(chǎn)品用鋰離子電池和電池組 安全要求》

標(biāo)準(zhǔn)要求:

常溫外部短路:

將電池按照規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿電后,放置在20℃±5℃的環(huán)境中,待電池溫度達(dá)到20℃±5℃后,再放置30min。然后用導(dǎo)線連接電池正負(fù),并確保全部外部電阻為80mΩ±20mΩ。試驗(yàn)過(guò)程中監(jiān)測(cè)電池溫度變化,當(dāng)出現(xiàn)以下兩種情形之一時(shí),試驗(yàn)終止。

a)電池溫度下降到比峰值低20%;

b)短接時(shí)間達(dá)到24h。

高溫外部短路

將電池按照規(guī)定的試驗(yàn)方法充滿電后,放置在55℃±5℃的環(huán)境中,待電池溫度達(dá)到55℃±5℃后,再放置30min。然后用導(dǎo)線連接電池正負(fù),并確保全部外部電阻為80mΩ±20mΩ。試驗(yàn)過(guò)程中監(jiān)測(cè)電池溫度變化,當(dāng)出現(xiàn)以下兩種情形之一時(shí),試驗(yàn)終止。

a)電池溫度下降到比峰值低20%;

b)短接時(shí)間達(dá)到24h。

接收標(biāo)準(zhǔn)電池應(yīng)不起火、不爆炸,*高溫度不超過(guò)150℃。

3.2.MT/T 1051-2007 礦燈用鋰離子蓄電池

標(biāo)準(zhǔn)要求:

試驗(yàn)應(yīng)分別在(20℃±5)℃和(55℃±5)℃的環(huán)境溫度下進(jìn)行。將接有熱電偶的電池(熱電偶的

觸點(diǎn)固定在電池大表面的中心部位)分別置于通風(fēng)櫥和高溫箱中(進(jìn)行55℃±5℃的短路試驗(yàn)的電

池應(yīng)先在高溫箱中在55℃±5℃下保持1.5h~2h),短路其正負(fù)極,線路總電阻不大于100mΩ。

直至電池負(fù)載電壓小于0.1V,并且電池表面溫度恢復(fù)至不高于環(huán)境溫度10℃時(shí),結(jié)束試驗(yàn)。每種

溫度試驗(yàn)3只電池。內(nèi)部安裝可恢復(fù)式溫度或過(guò)流保護(hù)裝置的電池,可選用阻值不至于使該裝置

動(dòng)作的*大負(fù)載短路電池正負(fù)極。

接收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不起火、不爆炸,電池的外表面溫度不應(yīng)高于150℃。

3.3.SJ/T 11169-1998(UL1642:1995)《家用及商用電池安全標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)要求:

A.每個(gè)試驗(yàn)的樣品電池依次以線規(guī)1.3mm2 (6AWG)的*短銅線將電池的正、負(fù)連接起來(lái)

進(jìn)行短路。電池被方電直到出現(xiàn)火焰或爆炸為止,或者直到電池全放電,和電池外殼的溫度已

恢復(fù)到接近環(huán)境溫度為止。

B.試驗(yàn)要在室溫和60±2℃(140±4°F)下進(jìn)行,電池組要:

(1)放置在一塊標(biāo)稱厚度19mm(3/4英寸)的松木板上,并且

(2)在兩電連接之前,按適用的情況,在室溫或在60±2℃(140±4°F)達(dá)到溫度平衡。

C.除非制造廠商指明電池要用于串聯(lián)或并聯(lián),否則,一定要單個(gè)進(jìn)行試驗(yàn)。當(dāng)用于串聯(lián)或并聯(lián)時(shí),

要另外按每種配置方式所含有的*大電池?cái)?shù)量選用五個(gè)電池需進(jìn)行試驗(yàn)。

接收標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試*終要求樣品不能爆炸,或是著火;單體電池或電池外表溫度不得超過(guò)150℃(302°F)。

3.4.YD 1268-2003《移動(dòng)通信手持機(jī)鋰電池及充電器的安全要求和試驗(yàn)方法》

標(biāo)準(zhǔn)要求:

充電的電池芯或電池分別在20℃±5℃和50℃±5℃的環(huán)境中放置2h。然后,用連線短接每個(gè)電池芯或電池的正負(fù)極終端并確保全部外部電阻<100mΩ。短接后,保持24h,或直都電池芯或電池外殼的溫度下降到:電池芯或電池原始溫度+(電池芯或電池短路后的*大溫升X20%)。

接收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不起火、不爆炸。

3.5.GB/T 19521.11-2005 《鋰電池組危險(xiǎn)貨物危險(xiǎn)特性檢驗(yàn)安全規(guī)范》

標(biāo)準(zhǔn)要求:

在試驗(yàn)溫度55℃下,電池和電池組用一根導(dǎo)線連接正極和負(fù)極使其經(jīng)受短路電流。電池和電池組應(yīng)當(dāng)用導(dǎo)線連接,直到表殼溫度回到55℃之后至少1h

接收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)沒(méi)有發(fā)生解體或起火。

3.6.GB/T 18287-2013《蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范》

標(biāo)準(zhǔn)要求:

試驗(yàn)在55±5的環(huán)境溫度下進(jìn)行,將接有熱電偶的電池(熱電偶的觸點(diǎn)固定在電池大表面的中心部位)置于通風(fēng)柜中,短路其正負(fù)極,短路電阻80mΩ±20mΩ。滿足以下兩種情況任一種即可停止:

A.電池溫度下降到比峰值低20%;

B.短路時(shí)間達(dá)到24h;

接收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不起火、不爆炸,電池的外部溫度不得高于150℃

3.7.SJ/T 11170-1998 (UL2054:1997)《家用及商用電池安全標(biāo)準(zhǔn)》

標(biāo)準(zhǔn)要求:

A.電池應(yīng)在(55±2)℃的環(huán)境下達(dá)到溫度平衡后,在相同溫度下經(jīng)受外電路總阻小于0.1歐姆

的短路,短路繼續(xù)至電池外殼溫度回落至(55±2)℃后,再持續(xù)1h以上。

B.用做過(guò)振動(dòng)試驗(yàn)和沖擊試驗(yàn)的電池做該試驗(yàn)。

C.另外用做過(guò)高空模擬試驗(yàn)和熱沖擊試驗(yàn)的電池再做該試驗(yàn)。

接收標(biāo)準(zhǔn)無(wú)爆炸、無(wú)著火

3.8.UN 38.3 《關(guān)于危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸?shù)慕ㄗh書(shū)-試驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)手冊(cè)》第三部分38.3節(jié)

標(biāo)準(zhǔn)要求:

待試驗(yàn)電池或電池組的溫度必須予以穩(wěn)定使其外殼溫度達(dá)到55±2℃,然后使電池或電池組在55±2℃下經(jīng)受總外阻小于0.1歐姆的短路條件。這一短路條件應(yīng)在電池或電池組外殼溫度回到55±2℃后繼續(xù)至少1小時(shí)。電池或電池組必須再觀察6小時(shí)才結(jié)束試驗(yàn)。

接收標(biāo)準(zhǔn)電池或電池組如果外殼溫度不超過(guò)170℃并且在進(jìn)行這一試驗(yàn)后6小時(shí)內(nèi)無(wú)解體、無(wú)破裂和無(wú)燃燒,即符合這一要求。

3.9.UL 1642《鋰電池標(biāo)準(zhǔn)》2054《家用和商用蓄電池組》

標(biāo)準(zhǔn)要求:

A.每個(gè)測(cè)試電池樣品正、負(fù)極采用阻值<0.1Ω的Cu線短接,電池放電直至起火或爆炸,或直至

電池放電,殼體溫度重新降至室溫停止。

B.試驗(yàn)在室溫和60±2℃進(jìn)行,電池在室溫或60±2℃達(dá)到與環(huán)境平衡穩(wěn)定后再短接。

C.除非制造商指明是串聯(lián)或并聯(lián),電池應(yīng)單獨(dú)測(cè)試。對(duì)于串聯(lián)或并聯(lián)應(yīng)用, 另外五套電池需進(jìn)

行測(cè)試,采用電池的*大數(shù)目根據(jù)所用串/并聯(lián)數(shù)目定。

D.當(dāng)電池中有過(guò)流或熱保護(hù)裝置時(shí)且已經(jīng)過(guò)UL認(rèn)證的, 需將電池在保護(hù)裝置未打開(kāi)的*大負(fù)

載情況下測(cè)試,沒(méi)有認(rèn)證過(guò)的保護(hù)性裝置則須將之短接。

接收標(biāo)準(zhǔn)樣品應(yīng)不起火、不爆炸,外殼或電池殼體溫度不超過(guò)150℃。

3.10.IEC62133-2012《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組-便攜設(shè)備用密封蓄電池好 蓄電池組的安全要求》

標(biāo)準(zhǔn)要求:

兩組充滿電的單體電池或電池組分別放置在20±5和55±5環(huán)境中。每個(gè)單體電池或電池組用外電路總電阻80mΩ±20mΩ將正負(fù)子短路,單體電池或電池組短路維持24小時(shí)或到外殼溫度從*高溫度降低20%,二者取時(shí)間*短的。

接收標(biāo)準(zhǔn)正負(fù)子間短路不應(yīng)著火或爆炸。

3.11.GB/T 8897.4-2008(IEC 60086-4:2007)《原電池第4部分鋰電池的安全要求》

標(biāo)準(zhǔn)要求:

在被檢單體電池或電池的外殼溫度穩(wěn)定在55后,在此溫度下對(duì)電池進(jìn)行外部短路,外電路的總阻值應(yīng)小于0.1Ω,持續(xù)短路至電池外殼溫度回落到55后至少再繼續(xù)短路1h。

接收標(biāo)準(zhǔn)電池在檢驗(yàn)之中以及在6h的觀察期內(nèi)應(yīng)不過(guò)熱、不破裂、不爆炸、著火。

3.12.YDB 032—2009《通信用后備式鋰離子電池組》

標(biāo)準(zhǔn)要求:

本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在拆除電池組主板保護(hù)單元線路后進(jìn)行。

將接有熱電偶的電池組置于通風(fēng)櫥中,將電池組的正負(fù)極用0.1Ω電阻器短路,試驗(yàn)過(guò)程中用具有連續(xù)記錄功能的點(diǎn)溫計(jì)監(jiān)測(cè)電池組溫度變化,當(dāng)電池組溫度下降到低于峰值10℃時(shí)結(jié)束試驗(yàn);

接收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不起火、不爆炸

3.13.YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸鐵鋰電池組 第 1 部分:集成式電池組》

標(biāo)準(zhǔn)要求:

本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在拆除保護(hù)單元線路后進(jìn)行。

將接有熱電偶的電池模塊置于通風(fēng)櫥中,將電池模塊的正負(fù)極用 0.1?電阻器短路,試驗(yàn)過(guò)程中用具有連續(xù)記錄功能的點(diǎn)溫計(jì)監(jiān)測(cè)電池模塊溫度變化,當(dāng)電池模塊溫度下降到低于峰值 10℃時(shí)結(jié)束試驗(yàn);

接收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)不起火、不爆炸.

3.14.GB/T 21966-2008(IEC 62281:2004)《鋰原電池和蓄電池在運(yùn)輸中的安全要求》

標(biāo)準(zhǔn)要求:

在被檢單體電池或電池的外殼溫度穩(wěn)定在55后,在此溫度下對(duì)電池進(jìn)行外部短路,外電路的總

阻值應(yīng)小于0.1Ω,持續(xù)短路至電池外殼溫度回落到55后至少再繼續(xù)短路1h。

接收標(biāo)準(zhǔn)電池在檢驗(yàn)之中以及在6h的觀察期內(nèi)應(yīng)不過(guò)熱、不破裂、不爆炸、著火。

四、控制說(shuō)明:

4.1控制方式

PLC觸摸屏控制系統(tǒng),方便直觀, 全自動(dòng)恒溫,溫度迅速補(bǔ)償功能.超負(fù)載自動(dòng)斷電系統(tǒng). 溫到設(shè)達(dá)所設(shè)定時(shí)間時(shí),斷電報(bào)警指示


五.技術(shù)參數(shù):

6.1沖擊電壓

AC 1kv/1.2-50μs(峰值)1min

6.2直流響應(yīng)時(shí)間

≤5μs

6.3*大短路電流

1000A

6.4電壓采集模塊

6.4.1測(cè)量電壓:0-100V,保證試驗(yàn)精度;

6.4.2顯示精度:F.S ±0.2% rdg ±1digit;

6.4.3動(dòng)作方式:2重積分方式

6.4.4采集速率:10ms 1通道

6.5電流采集模塊

6.5.1測(cè)量電:0-1000A DC;

6.5.2顯示精度:F.S±0.2% rdg±1digit;

6.5.3動(dòng)作方式:2重積分方式

6.5.4采集速率:10ms 1通道

6.6溫度采集模塊

6.6.1測(cè)量范圍-40℃--500℃;

6.6.2溫度傳感器:熱電偶

6.6.3采集速率:10ms 2通道

6.7裝置內(nèi)阻

80±20mΩ

6.8遙控距離

無(wú)固體阻隔 7m

6.9機(jī)械壽命

30萬(wàn)次

6.10溫度范圍

RT+10 ~ +80℃(可調(diào))

6.11溫度波動(dòng)度

±0.5

6.12溫度偏差

±2℃

6.13視窗尺寸

390 X 360mm(厚20mm)

6.14排氣風(fēng)扇

鼓風(fēng)機(jī)安裝于頂部(接口直徑120mm

6.15補(bǔ)風(fēng)口

箱體左側(cè)開(kāi)有兩個(gè)直徑50mm補(bǔ)風(fēng)口(也可用于測(cè)量電壓等)

6.16箱體底部

底下裝有四個(gè)萬(wàn)向滑輪,可自由移動(dòng),并帶有固定腳杯。

6.17照明

箱體視窗裝有照明燈

6.18內(nèi)箱尺寸

W600 X D500 X H600mm

6.19外箱尺寸

W940 X D780 X H1620mm

6.20箱體材質(zhì)

冷扎板烤漆

6.21電源

AC 220V±10% 50HZ

6.22功率

3.0KW

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