產(chǎn)品簡(jiǎn)介 一、產(chǎn)品概述:HTD型柱式料斗混合機(jī)是應(yīng)用了PLC程序控制技術(shù)與變頻控制技術(shù)于一體的機(jī)、光、電、一體化設(shè)備
詳細(xì)介紹 一、產(chǎn)品概述: HTD型柱式料斗混合機(jī)是應(yīng)用了PLC程序控制技術(shù)與變頻控制技術(shù)于一體的機(jī)、光、電、一體化設(shè)備。該設(shè)備主要用于制藥工業(yè)中固體顆粒與粉末、顆粒與顆粒、粉末與粉末等物料的混合,也適用于食品、精細(xì)化工等行業(yè)中粉體物料生產(chǎn)流程。具有混合效果好,可更換料斗,不存在交叉污染和粉塵污染的優(yōu)點(diǎn)。 二、產(chǎn)品特點(diǎn): 1、 采用了性能穩(wěn)定、可靠的紅外線光電傳感器作為本機(jī)的安全防護(hù)裝置之一,能有效地保護(hù)設(shè)備工作時(shí)人員的安全。 2、 人機(jī)操作界面采用觸摸屏,界面友好、畫(huà)面清晰,操作便捷。自動(dòng)化程度高,一次設(shè)定便可自動(dòng)完成提升、混合與下降等工序動(dòng)作 3、 參數(shù)儲(chǔ)存量大,可儲(chǔ)存20組不同物料(或同種物料不同生產(chǎn)階段)的工藝參數(shù),使用時(shí)直接調(diào)用即可。 4、 具有提升,混合轉(zhuǎn)料雙重功能。內(nèi)置混合、轉(zhuǎn)料可切換控制模式,可根據(jù)需要進(jìn)行切換,實(shí)現(xiàn)所需功能。 5、 一臺(tái)主機(jī)可配置多個(gè)料斗,能滿足不同批量、多品種的混合要求,有利于制藥企業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行批號(hào)管理。 三、產(chǎn)品主要用途和適用領(lǐng)域 產(chǎn)品主要用途是對(duì)粉狀松散物料進(jìn)行混合,適用于: ——制藥工程固體制劑生產(chǎn)工藝流程中粉體及其制劑的批量混和總混作業(yè); ——食品工程中粉體原料的混合作業(yè); ——精細(xì)化工領(lǐng)域中松散粉體物料的混合作業(yè)。 四、工作原理 1、主機(jī)工作原理及特性 HTD系列柱式料斗混合機(jī)是一種集混合、提升加料與轉(zhuǎn)料多功能于一體的自動(dòng)化設(shè)備,是粉體物料無(wú)塵生產(chǎn)工藝流程的理想解決方案。 工作前,通過(guò)叉桿將料斗(按物料密度和裝料系數(shù)裝料)與主機(jī)集為一體;啟動(dòng)設(shè)備,提升系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的速度自動(dòng)提升回轉(zhuǎn)系統(tǒng)上升到混合位,混合位傳感器發(fā)出到位信號(hào),回轉(zhuǎn)系統(tǒng)開(kāi)始按設(shè)定的轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)數(shù)開(kāi)始工作,同時(shí)轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)數(shù)器開(kāi)始計(jì)數(shù);完成混合以后, PLC控制器發(fā)出混合終止信號(hào),提升系統(tǒng)通過(guò)滑塊帶動(dòng)回轉(zhuǎn)系統(tǒng)按設(shè)定有速度下降到下限位,一次混合完成;打印機(jī)按設(shè)定項(xiàng)目和參數(shù)打印記錄。 本機(jī)可以與其他設(shè)備周轉(zhuǎn)物料完成密閉輸送物料。 1.1升降作業(yè) 作業(yè)條件:下降至下限位回轉(zhuǎn)體應(yīng)處在初始水平位置。 當(dāng)升降作業(yè)條件滿足時(shí),主機(jī)接到相關(guān)指令,控制器將升降控制信號(hào)發(fā)送給相應(yīng)的減速機(jī);升降減速機(jī)工作,進(jìn)而完成升降作業(yè)動(dòng)作。升降動(dòng)作的限位反饋信號(hào),由行程開(kāi)關(guān)送回。 2.2回轉(zhuǎn)作業(yè) 回轉(zhuǎn)動(dòng)作系統(tǒng)由調(diào)速模塊、變頻器、馬達(dá)組成。變頻器將接收的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為不同的頻率信號(hào),以此調(diào)整主機(jī)馬達(dá)轉(zhuǎn)速。 3.3回轉(zhuǎn)定位 當(dāng)料斗需要停止定位時(shí),主機(jī)循下列步驟定位、停止:主機(jī)以2轉(zhuǎn)/分的低速回轉(zhuǎn)預(yù)設(shè)的時(shí)間(如果原本就是低速運(yùn)轉(zhuǎn),系統(tǒng)會(huì)立即進(jìn)入下步操作);當(dāng)初始位的接近開(kāi)關(guān)動(dòng)作時(shí),電機(jī)制動(dòng)器制動(dòng),回轉(zhuǎn)體剎車(chē)在水平位置。 五、安全控制原理: 急停回路 系統(tǒng)的急?;芈酚杉蓖i_(kāi)關(guān)、急停繼電器組成。急?;芈房瑟?dú)立于控制系統(tǒng)之外,直接將執(zhí)行機(jī)構(gòu)的電源分?jǐn)?。同時(shí)急停繼電器的通斷狀態(tài)被反饋到可編程控制器,提供軟件級(jí)的保護(hù)。當(dāng)急停開(kāi)關(guān)被按下后,急停回路斷開(kāi),欲使系統(tǒng)重新工作,必需在確認(rèn)安全后,釋放急停開(kāi)關(guān)。 設(shè)備作業(yè)區(qū)紅外線光電防護(hù)回路 設(shè)備作業(yè)區(qū)與工作人員操作區(qū)以紅外線光電防護(hù)裝置隔開(kāi),安全防護(hù)回路主要由一組對(duì)射的紅外線光電防護(hù)開(kāi)關(guān)組成,光電開(kāi)關(guān)的狀態(tài)直接反饋到PLC控制器,設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)行時(shí),當(dāng)人或其他事物進(jìn)入設(shè)備工作區(qū),光電防護(hù)開(kāi)關(guān)馬上將一組信號(hào)反饋到PLC,PLC發(fā)出指令,設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行當(dāng)即停止,以此保護(hù)人員和設(shè)備的安全。 六、混合料斗簡(jiǎn)介: 1、根據(jù)客戶物料性質(zhì)選擇不同的材質(zhì)SUS304或者SUS316L.料斗內(nèi)壁采用鏡面拋光(RA≤0.4μm),外表面采用亞光處理(RA≤0.6μm)。光滑,易清洗。 2、放料蝶閥采用快裝卡箍結(jié)構(gòu)易拆卸,易清洗;配備食品級(jí)密封圈,密封可靠;操作手柄設(shè)有防誤裝置,定位準(zhǔn)確操作安全。 3、料斗蓋配備食品級(jí)硅膠密封圈,采用卡箍快鎖結(jié)構(gòu),,密封效果好,使物料能夠在全封閉狀態(tài)下混合,可實(shí)現(xiàn)無(wú)塵生產(chǎn),符合 GMP 要求。