氣動(dòng)圓盤(pán)閥簡(jiǎn)介：盤(pán)閥是通過(guò)滑動(dòng)圓盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)的一種快開(kāi)快關(guān)型閥門(mén)。
其設(shè)計(jì)專(zhuān)門(mén)針對(duì)帶有磨損、沖蝕特性的物料，它能在惡劣工況下連續(xù)*的正常工作。它*的硬密封面具有自研磨作用，使其在磨損、沖蝕物料上應(yīng)用的過(guò)程中不斷提高密封性，壽命要比其他閥門(mén)長(zhǎng)數(shù)倍，盤(pán)閥可在眾多行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用，如冶煉，采礦，電廠，煤氣化，煤液化，玻璃，陶瓷，油田，煉化，硅業(yè)等行業(yè)中的鎖斗，料倉(cāng)，反應(yīng)釜，分離器，氣力輸送，泵的隔離及各類(lèi)管道，油漆是在磨損沖蝕性介質(zhì)的應(yīng)用中，更能表現(xiàn)出其的性能。 
圓盤(pán)閥工作原理： 
驅(qū)動(dòng)裝置通過(guò)閥桿與搖臂使閥盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)一定的角度來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門(mén)的開(kāi)關(guān)；閥盤(pán)密封面借助彈簧與閥座緊密貼合，彈簧壓力始終使閥盤(pán)緊密貼合在閥座上，又允許閥盤(pán)在密封面的垂直方向上有位移。這有助于補(bǔ)償閥門(mén)零件由熱脹冷縮而引起的形變和多次開(kāi)關(guān)后產(chǎn)生的微量磨損，克服任何背壓變化對(duì)密封的影響并能防止顆粒介質(zhì)進(jìn)入密封面之間；在盤(pán)閥啟閉過(guò)程中，閥座密封面對(duì)閥盤(pán)在切線(xiàn)方向上的摩擦力之差，使閥盤(pán)在一個(gè)啟閉循環(huán)過(guò)程中產(chǎn)生自轉(zhuǎn)并可以不斷剪切與清掃在工藝過(guò)程中有可能堆積在閥腔內(nèi)的介質(zhì)，這些特點(diǎn)是其他閥門(mén)所沒(méi)有的。
圓盤(pán)閥性能特點(diǎn)：
1.自清洗密封面設(shè)計(jì)：閥座密封面采用開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，閥瓣在每次動(dòng)作過(guò)程會(huì)攪動(dòng)和清除介質(zhì)，避免了其他形式耐磨閥經(jīng)常出現(xiàn)的內(nèi)部物料的堆積；變化的流通管道空間，使流動(dòng)的物料產(chǎn)生渦流，產(chǎn)生了自清潔作用，避免了物料在閥體內(nèi)部的堆積所造成的腐蝕和破壞，保持閥門(mén)良好的密封。
2.零泄漏： *的自清潔密封面和自研磨設(shè)計(jì)保證了閥門(mén)良好關(guān)斷效果，泄漏率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。 
3.自研磨設(shè)計(jì)： 在閥門(mén)啟閉過(guò)程中，閥瓣和密封面始終是平面接觸，物料在二者之間起到研磨劑作用， 隨時(shí)修復(fù)受損密封面，保持閥門(mén)良好的密封效果。 
4.耐高溫、耐腐蝕設(shè)計(jì)： 盤(pán)閥瓣與閥盤(pán)是金屬對(duì)金屬硬密封，密封面采用整體堆焊鎳基、鈷基硬質(zhì)合金，硬度高，耐腐蝕，抗氧化、耐高溫、適用于高溫下耐腐、耐磨場(chǎng)合，適用溫度范圍廣。 
5.直行程和角行程設(shè)計(jì)： 可按照用戶(hù)的要求采用不同的行程方式，滿(mǎn)足不同的工藝要求。 盤(pán)閥技術(shù)參數(shù)： 公稱(chēng)通徑：DN40—600mm 公稱(chēng)壓力：PN 1.0mpa，PN 1.6mpa 溫度范圍：-30~800°C 驅(qū)動(dòng)方式：手柄，渦輪，電動(dòng)，氣動(dòng)，液動(dòng) 盤(pán)閥材料（根據(jù)盤(pán)閥的工作溫度選擇）： 閥體：A105，304，316，彈簧：17-7PH，inconel，閥軸：17-4PH，XM-19 閥盤(pán)：Fslloy，閥座：Fslloy，彈簧座：17-4PH，316，手柄：A105，420 填料壓蓋：A105，420，填料：PTEF/石墨，石墨， 密封墊：304+柔性石墨，316+柔性石墨 盤(pán)閥有SD，DD，LD，LB，TW，DV以及LN七種系列，所有系列都是為開(kāi)關(guān)應(yīng)用而設(shè)計(jì)的，一般不用于調(diào)節(jié)，每個(gè)型號(hào)都有其*的設(shè)計(jì)