電動中藥粉末小型壓片機(jī)

　　電動壓片機(jī)由一副沖模組成，沖頭作上下運(yùn)動將顆粒狀的物料壓制成片狀的機(jī)器，該機(jī)可壓制直徑5-16圓片狀、圓柱狀片劑，還可壓制帶有文字、商標(biāo)、圖案的片劑。片劑的重量、厚度及硬度均可調(diào)節(jié)，只要更換不同的模具就可壓制不同的產(chǎn)品。本機(jī)使用方便，易于維修，體積小、重量輕，所生產(chǎn)的片劑表面光滑，無裂痕，片重均勻，片劑不粘模，模具使用時間長，片劑不需要再進(jìn)行拋光就可以包裝貯存使用，從而提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)量。本機(jī)適合實(shí)驗室開發(fā)，小型藥廠，小型食品廠生產(chǎn)各種片劑(藥片，鈣片，奶片，雞精塊、板藍(lán)根塊、神曲茶塊等)。它是一種兩用式機(jī)器，無電時可手動壓片。
 

　　電動壓片機(jī)主要用途
 

　　本機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥廠、制藥廠、生物工程、食品廠、保健品廠、化工廠、農(nóng)藥廠、獸藥廠等。該機(jī)對物料適應(yīng)性廣，對無粘性的藥粉都有很好的適應(yīng)性。
 

　　制藥行業(yè)：中藥片劑、西藥片劑、營養(yǎng)素片
 

　　食品行業(yè)：糖果片、咖啡片、潤喉糖、巧克力豆、調(diào)味料塊
 

　　保健品行業(yè)：口含片、奶片、鈣片、蜂膠片
 

　　電子電池行業(yè)：電子元件、紐扣電池
 

　　化工行業(yè)：樟腦丸、芳香球、化肥片、蚊香片、催化劑、消毒片劑、粉餅
 

　　冶金陶瓷行業(yè)：觸媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金屬片
 

　　電動壓片機(jī)工作原理
 

　　壓片機(jī)下沖的沖頭部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中?？字校庾≈心？椎祝眉恿掀飨蛑心？字刑畛渌幬铮蠜_的沖頭部位(其工作位置朝下)自中?？咨隙寺淙胫心？?，并下行一定行程，將藥粉壓制成片，上沖提升出孔。下沖上升將藥片頂出中?？祝瓿梢淮螇浩^程，下沖降到原位，準(zhǔn)備下一次填充。
 

電動壓片機(jī)技術(shù)參數(shù)
 

　　沖模數(shù):           1付
 

　　zui大壓片壓力：    50Kn
 

　　zui大壓片直徑：    φ16mm
 

　　zui大片劑厚度：    φ6mm
 

　　生產(chǎn)能力：         3500-4000片/h
 

　　電動機(jī)：           750w、1400轉(zhuǎn)/分、220V
 

　　外形尺寸：         580×500×700mm
 

　　主機(jī)重量：         115kg
 

　　電動壓片機(jī)安裝、調(diào)試和拆卸
 

　　1安裝前準(zhǔn)備工作
 

　　1、壓片機(jī)安裝在牢固的木制工作臺上(也可安裝在水泥臺上)用三付M12地腳螺釘固定。工作臺面至地面的高度約600毫米左右(以手搖，操作方便為度)。為了拆卸修理方便，在木制工作臺上對應(yīng)下沖芯桿的位置片還應(yīng)有一個直徑約35毫米的孔。
 

　　2、接通電機(jī)電源前先將電動機(jī)接好地線，以保安全。卸下三角皮帶，接通電機(jī)電源，開動電機(jī)觀察電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(電機(jī)軸的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與防護(hù)罩或手輪上的箭頭方向相反)若旋轉(zhuǎn)方向不對，則另行接線然后再把三角皮帶裝好。
 

　　3、機(jī)器模具安裝所用工具有大力鉗，工具扳手，內(nèi)六角板手
 

　　2沖模的安裝
 

　　1）上模安裝
 

　　旋松下沖固定螺釘、轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置，把下沖桿插入下沖芯桿的孔中(注意使下沖桿的缺口斜面對準(zhǔn)下沖緊固螺釘，并要插到底)zui后旋緊下沖固定螺釘。
 

　　2）中模安裝
 

　　旋松中模固定螺釘，把中模拿平放入中模臺板的孔中，同時使下沖進(jìn)入中模的孔中、按到底然后旋緊中模固定螺釘。放中模時須注意把中模拿平，以免歪斜放入時卡住，損壞孔壁。
 

　　3）下模安裝
 

　　旋松上沖緊固螺母，把上沖芯桿插入上沖芯桿的孔，要插到底，用扳手卡住上沖芯桿下部的六方、旋緊上沖緊固螺母。
 

　　沖模安裝完畢后，用手轉(zhuǎn)動手輪、使上沖緩慢下降進(jìn)入中?？字?，觀察有無碰撞或磨擦現(xiàn)象，若發(fā)生碰撞或磨擦，則松開中模臺板固定螺釘(兩只)，調(diào)整中模臺板固定的位置，使上沖進(jìn)入
 

　　中模孔中，再旋緊中模臺板固定螺釘，如此調(diào)整直到上沖頭進(jìn)入中模時無碰撞或磨擦方為安裝合格。
 

　　3安裝順序
 

　　沖模、下料斗安裝順序：下模—中模—臺板—上模—下料斗
 

　　4調(diào)試
 

　　1) 出片的調(diào)整
 

　　轉(zhuǎn)動手輪使下沖升到zui高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
 

　　至此，用手搖動手輪，空車運(yùn)轉(zhuǎn)十余轉(zhuǎn)，若機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，則可加料試壓，進(jìn)行下一步調(diào)整。
 

　　2) 充填深度的調(diào)整(即藥片重量的調(diào)整)
 

　　旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)動下調(diào)節(jié)齒輪向左轉(zhuǎn)使下沖芯桿上升，則充填深度減少(藥片重量減輕)。調(diào)好后仍將輪齒壓板按上，旋緊蝶形螺絲。
 

　　3) 壓力的調(diào)整(即藥片硬度的調(diào)整)
 

　　旋松連桿鎖緊螺母、轉(zhuǎn)動上沖芯桿，向左轉(zhuǎn)使上沖芯桿向下移動，則壓力加大，壓出的藥片硬度增加；反之，向右轉(zhuǎn)則壓力減少，藥片硬度降低，調(diào)好后用扳手卡住上沖芯桿下部的六方，仍將連桿鎖緊螺母鎖緊。
 

　　至此，沖模的調(diào)整基本完成，再啟動電機(jī)試壓十余片，檢查片重，硬度和表面光潔度等質(zhì)量如合格，即可投料生產(chǎn)。在生產(chǎn)過程中、仍須隨時檢查藥片質(zhì)量，及時調(diào)整。
 

　　5沖模的拆卸
 

　　1)拆卸上沖：旋松上沖緊固螺母，即可將上沖桿拔出，若配合較緊，可用手鉗夾住上沖桿將其拔出，但要注意不可損傷沖頭棱刃。
 

　　2)拆卸中模：旋松中模固定螺釘，旋下下沖固定螺寧，旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板。轉(zhuǎn)達(dá)動調(diào)節(jié)齒輪使下沖芯桿上升藥十毫米，輕輕轉(zhuǎn)動手輪，使下沖芯桿將中模頂出一部份，用手將中模取出，若中模在孔中配合緊密，不可用力轉(zhuǎn)動手輪硬頂，以免損壞機(jī)件。這時須拆下中模臺板再取出中模。
 

　　3)拆卸下沖：先已旋下下沖固定螺釘，再轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置，即可用手拔出上沖桿。若配合緊密，可用手鉗夾出(注意不要損傷沖頭棱刃)。
 

　　4)沖模拆卸后尚須轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)齒輪，使下沖芯桿退下約10毫米，轉(zhuǎn)動手輪使下沖芯桿升到zui高位置時，其頂端不高于中模臺板的底面隨可(這一步不要忽略，以免再次使用時發(fā)生下沖芯桿與中模頂撞的事故)。zui后仍將下沖固定螺釘旋上。
 

　　電動壓片機(jī)操作
 

　　操作前物料準(zhǔn)備：
 

　　配料—原輔料預(yù)處理—物料混合(加潤濕劑，粘合劑)—制濕粒—顆粒干燥—整粒
 

　　1手動壓片：加入少量藥粉，用撬棍轉(zhuǎn)動輪進(jìn)行試壓片。
 

　　2電動壓片：添加藥粉，開機(jī)后進(jìn)行電動壓片，壓片中可連續(xù)加料。
 

　　電動壓片機(jī)操作技巧
 

　　1 壓片機(jī)在使用前必須將全部油杯、油孔和摩擦面加上潤滑油，并空車運(yùn)轉(zhuǎn)使各摩擦面布滿油膜，延長機(jī)器使用壽命。
 

　　2每班前和每次調(diào)班后都須手搖試壓幾片，無問題后再開電動壓片，這樣可延長模具的使用壽命。
 

　　3 沖模的保存：清潔干凈后，涂上一層食品級潤滑油(機(jī)油，食用油都可以)，放入專門的保護(hù)盒內(nèi)或沖模儲存盒中，置于架上，應(yīng)標(biāo)明規(guī)格尺寸，放在架上保存。
 

　　4 壓片前將物料進(jìn)行顆粒篩選，以免壓片時出現(xiàn)由原料引起的片劑松片，裂片，片重差異等。
 

　　5 片型(模具)的選擇：正確地選擇片型是壓片沖模成功的*步。例如咀嚼片對硬度要求較高，且能方便咀嚼，大多選用斜邊型的平片；需要薄膜包衣的可選擇淺凹形的。中藥片因其原料中無粘合劑及潤滑劑，要求壓片時壓力要大，片型以淺凹的為好。含糖量大的片劑，片型設(shè)計以淺凹或平面為佳。中?？墒褂煤辖痄摶蛴埠辖?。深凹型的片型沖模容易損壞，盡量少采用。
 

　　6 拆卸上沖模時，可用大力鉗壓緊模具(為防止大力鉗碰到臺柱而造成損壞，可在大力鉗上面放上小木頭)，一手搖動手柄，另一手拿住大力鉗，即可成功取下上沖模。
 

　　7 安裝上沖模時，如果直接接觸中模，可能會操作上沖模，這時可在臺板上面放一塊木片，然后搖動手柄，即可！
 

　　8 每天使用完畢后應(yīng)將剩余粉粒取出，擦清機(jī)器各部。若停用時間較長，則須拆下沖模，將機(jī)器各磨擦面。工作面擦凈，涂以防銹油，罩上防塵衣；沖模應(yīng)擦凈后浸入油中保存。