隨著現(xiàn)代化建設(shè)進(jìn)程的發(fā)展，很多行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中都存在循環(huán)水治理難的問(wèn)題，這是由于循環(huán)水在生產(chǎn)運(yùn)行一段時(shí)間后都將面臨腐蝕、結(jié)垢和生物粘泥附著三大隱患，導(dǎo)致傳熱效率低、能耗增加，設(shè)備銹蝕、管道堵塞或滲漏等一系列故障隱患，縮短設(shè)備使用周期。在解決這些問(wèn)題的時(shí)候，沛德一體加藥裝置系統(tǒng)廠家一直都很受歡迎。

在循環(huán)水產(chǎn)生問(wèn)題的時(shí)候可以見到各種類型的水處理裝置，然而，由于某些原因受歡迎的還是加藥裝置，以提供可比較高的除垢率而聞名?？梢杂糜诳照{(diào)循環(huán)冷卻水、冷凍水（熱水）、游泳池水系統(tǒng)、冰蓄冷系統(tǒng)、鋼鐵、石化、火電、造紙、油田、微電子、醫(yī)藥等行業(yè)的工藝循環(huán)冷卻水、鍋爐水等系統(tǒng)等等，輕松使用而無(wú)需太多技術(shù)復(fù)雜性。尤其是設(shè)計(jì)方面使其能夠在短時(shí)間內(nèi)為您提供期盼的結(jié)果。當(dāng)您需要循環(huán)水除垢、防垢、抑制菌藻類解決方案時(shí)，一體加藥裝置系統(tǒng)廠家建議您使用適用的設(shè)備，可以提高設(shè)備工作率、延長(zhǎng)使用時(shí)間、減少運(yùn)行費(fèi)用、強(qiáng)化管理工作的有效手段。

自動(dòng)加藥裝置主要由加藥桶、計(jì)量泵、液位計(jì)、電控柜、管路、閥門、等組成。直接在加藥桶內(nèi)配置所需的藥劑濃度，用計(jì)量泵向投藥點(diǎn)或系統(tǒng)中輸送所配制的溶液。通過(guò)調(diào)節(jié)計(jì)量泵的沖程來(lái)改變計(jì)量泵的加藥量，可根據(jù)用戶不同工藝流程的要求，進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)、配置必要的部件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)遠(yuǎn)程控制等功能。

加藥裝置的常見故障以及解決方法如下：

1、管內(nèi)泵內(nèi)有空氣。解決辦法：去掉空氣。

2、灌裝泄漏損壞嚴(yán)重。解決辦法：擰緊或更換填料。

3、進(jìn)出口止回閥關(guān)閉不嚴(yán)格。解決辦法：檢查座椅，清洗或更換閥球。

4、進(jìn)口線連接空氣入口。解決辦法：擰緊連接線扣或密封進(jìn)網(wǎng)接頭。

5、進(jìn)出口止回閥墊片泄漏。解決辦法：檢查密封面或更換密封環(huán)。

6、液壓油不清楚，導(dǎo)致三個(gè)閥運(yùn)行異常。解決辦法：更換清潔液壓油。

7、安全閥頻繁跳躍。解決辦法：調(diào)整彈簧緊固，找出原因并采取措施進(jìn)行清理。

8、隔膜腔阻隔板密封不嚴(yán)格。解決辦法：擰緊泵頭端螺釘或找出清洗原因。

9、進(jìn)口線路堵塞或阻力太大。解決辦法：進(jìn)口線平穩(wěn)，并采取適當(dāng)措施降低阻力。

10、充油閥不補(bǔ)充油，機(jī)油不足，油注頻繁或泄漏。解決辦法：調(diào)節(jié)加注閥彈簧緊固或修復(fù)油閥表面的密封，清洗和更換鋼球。