壓力式噴霧造粒干燥機(jī)產(chǎn)品概述

YPG壓力噴霧造粒干燥機(jī)，是一種新型高效的干燥工藝裝備，可以同時(shí)完成干燥與造粒。并可以按工藝要求調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的一定大小比例的環(huán)形顆?；蚯蛐慰招念w粒及粉狀顆粒。

壓力式噴霧造粒干燥機(jī) 產(chǎn)品特點(diǎn)

該組是一種可以使溶液、乳化液、懸浮液的物料，經(jīng)過噴霧干燥機(jī)同時(shí)完成干燥和造粒及制粉的裝置。本機(jī)組與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料，均采用不銹鋼SUS304制作，也可全不銹鋼制作。在塔體內(nèi)部與外殼間有足夠的保溫層，填充材料為超細(xì)玻璃石棉。塔體上設(shè)有氣動(dòng)敲擊錘、觀察門、視鏡、光源以及控制儀表，由控制操作臺控制和顯示。

   本機(jī)組的熱源裝置可以采用電加熱、蒸汽、電熱補(bǔ)償、熱風(fēng)爐等加熱。另外在電器控制柜裝有電加熱器的控制調(diào)節(jié)裝置，使進(jìn)口溫度可以任意調(diào)節(jié)。對于缺電地區(qū)可以采用蒸汽加熱或煤加熱、燃油（氣）熱風(fēng)爐等方式，局部或全部代替電加熱裝置。本廠可以根據(jù)用戶的實(shí)際需要提供相應(yīng)的加熱方式。

 工作原理

   本機(jī)組工作原理是將液態(tài)物料直接干燥并形成球形顆粒的新型設(shè)備。料液經(jīng)過100目左右過濾后經(jīng)高壓泵輸送至高壓噴嘴，在噴嘴的作用下，分散成旋轉(zhuǎn)的空心液滴，液滴與經(jīng)送風(fēng)風(fēng)機(jī)輸送的熱空氣并流（混流、逆流）接觸并迅速產(chǎn)生熱交換,水分快速蒸發(fā)。在極短的時(shí)間里干燥成顆粒產(chǎn)品。在重力作用下，大部份大顆粒由塔底出料口收集。廢氣及微小粉粒由旋風(fēng)分離器分離收集，或經(jīng)過二級除塵裝置（布袋除塵器或水沫除塵器）分離，廢氣由引風(fēng)機(jī)排出?；厥章蔬_(dá)到96％～98％。

    本機(jī)組采用并流壓力形式達(dá)到干燥造粒，因此用戶可以根據(jù)自己需要的產(chǎn)品顆粒的大小，加以調(diào)節(jié)噴液量和噴嘴孔徑以及料液濃度或添加適當(dāng)?shù)墓に囂砑觿怪_(dá)到所需要粒度要求。本機(jī)組根據(jù)物料的不同要求，可以設(shè)置逆噴、風(fēng)向?qū)α魇健?/p>

具有以下特點(diǎn)：

1.干燥速度快，一般只需5-30秒，具有瞬時(shí)干燥特點(diǎn)。

2.物料在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程，適應(yīng)于熱敏性物料干燥，能保持物料的色，香、味。

3.生產(chǎn)過程簡單、控制方便、適宜連續(xù)控制生產(chǎn)。

4.產(chǎn)品分解性、流動(dòng)性、溶解性良好。

   安裝力馬的地方應(yīng)為水平的水泥地。把干燥塔按照設(shè)備布置圖安放在所需位置，然后將平臺、扶梯、欄桿、風(fēng)管、除塵系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、進(jìn)料系統(tǒng)、霧化系統(tǒng)等就位連接。密封部位應(yīng)裝上密封墊。請注意：密封程度的好壞，對機(jī)器能否正常工作影響很大。

    電控柜應(yīng)安放在便于操作及安全的位置。為確保安全，安裝電控柜時(shí)必須安裝好接地線。

   為了減少風(fēng)機(jī)壓頭損失，配制管徑截面積一般為風(fēng)機(jī)出口管徑截面積的2～3倍。

供料系統(tǒng)安裝：（詳見供料泵說明書）

    本機(jī)組供料裝置為一臺或兩臺高壓泵同時(shí)使用，安裝時(shí)根據(jù)需要放在該設(shè)備附近位置，進(jìn)料管為鋼制焊接管，管徑根據(jù)泵出口管徑配用。各管道、閥門等聯(lián)接處應(yīng)聯(lián)接緊固，不能出現(xiàn)泄露情況。