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鋁塑包裝機操作流程

2014-7-9  閱讀(5389)

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        鋁塑包裝機主要用于包裝膠囊、片劑、膠丸、栓劑等固狀藥品,采用了內(nèi)加熱形式,是目前國內(nèi)外zui小價格較低的機型。
        鋁塑包裝機的操作流程
 1、開電綠指示燈亮,成形上下與熱封二只加熱開關(guān)分別扳到“ON”位置,工作臺*,溫控儀控制成形溫度,普通分別預(yù)置90C?和100C?,第二溫控儀熱封,溫度預(yù)置120C?-140C?上下,成型與熱封溫控儀預(yù)置溫度,詳細酌情而定。
 2、放下起引料輥上壓塊,成型加熱板溫度到位,再開主機,塑料PVC先成型,成型泡眼與熱封模具孔位契合,留意熱封模座用手柄放下熱封模壓住鋁箔,鋁箔會帶動到?jīng)_裁。察看塑料(指機板面已成型PVC)行走能否左右偏移。假如有傾向應(yīng)調(diào)整起引壓輥座調(diào)動起引方向。
  3、假如鋁箔左右偏動,可調(diào)轉(zhuǎn)節(jié)輥座手輪調(diào)下。假如前后偏向可調(diào)箱體挪動。
 4、熱封沖裁正常后適度翻開加料器閘板,使藥品(片劑膠囊、糖衣)適量進入加料室,如有小量缺??扇斯ぱa填,補粒時首要留意事項:滾筒壓輥軋手和鉤破鋁箔,另外成型泡眼過到壓輥邊,有缺粒,不要勉強再補,填不準孔位,藥物被帶進時,更嚴重影響同步,輕此在鋁箔封合時粘模具上,要集機處置。
       5、由于增加藥品重量,鋁箔拉力及機器溫度逐漸變化程序不等,可能產(chǎn)生成型和熱封不同步現(xiàn)象,超前或滯后,先檢查塑料PVC和鋁箔有否陰隔,然后可用機上微調(diào)機構(gòu)調(diào)整。微調(diào)機構(gòu)在模具向前向后,因其調(diào)整間隔或箱體前后調(diào)整。所以在開機前應(yīng)放在中立位置,才可向前向后挪動,也可用前箱體挪動調(diào)理,正確挪動后,版塊要等走完十幾版后才正確,所以在未走完時,不要亂調(diào)來調(diào)去。 6、塑料鋁箔的熱封質(zhì)量(粘合平均結(jié)實平正)由溫度或壓力,網(wǎng)紋板平正度來證見,假如呈現(xiàn)熱封不良,普通宜溫度,普通宜溫度,壓力稍低,調(diào)正溫度,zui調(diào)整螺冊壓力。
7、沖裁偏位,裁下用版式偏移,停機將手調(diào)箱體挪動,已能夠調(diào)模移位。
8、在日常操作學問,關(guān)于操作工作必需懂知該機構(gòu)造原理,由凸輪傳動頂桿座的滾輪,上下行程,上蓋模板位置固定死,呈現(xiàn)泡罩不良狀態(tài),留意下成形模或熱封到上止點,固緊立柱螺母,不留意的話容易出毛病,頂桿座的滾輪滾針咬死現(xiàn)象,掃除辦法。

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