| 杭州恒濾膜技術(shù)工程有限公司
主營產(chǎn)品： 膜組件,濃縮分離超濾膜,脫氣膜，超濾設(shè)備，CMF設(shè)備，凈水器濾芯，MBR專用膜片 |
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更新時間：2017-08-14 07:15:19瀏覽次數(shù)：2896
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膜-生物反應(yīng)器（MBR）膜片
——適用于浸入式MBR的膜組件
一、膜-生物反應(yīng)器（MBR）
膜生物反應(yīng)器（MBR）是高效膜分離技術(shù)與生化技術(shù)相結(jié)合的新型污水處理技術(shù)。中空纖維膜組件在生化池中直接進(jìn)行固液分離，取代活性污泥法中的二沉池，有效的達(dá)到了泥水分離的目的。膜的高效截留效果，可使硝化菌*保留在生物反應(yīng)器內(nèi)，使硝化反應(yīng)得以順利進(jìn)行，有效去除氨氮，避免污泥的流失，同時也可以截留一時難于降解的大分子有機(jī)物，延長其在反應(yīng)器的停留時間，使之得到zui大限度的分解。應(yīng)用MBR技術(shù)后，主要污染去除率可達(dá)：COD≥93％，產(chǎn)水懸浮物和濁度近于零，水質(zhì)良好且穩(wěn)定，可以直接回用，實現(xiàn)了污水資源化。
二、MBR系列浸入式膜組件特點
MBR系列浸入式中空纖維膜片（簾式膜）是專門為膜生物反應(yīng)器（MBR）配套而研制開發(fā)的膜組件，采用中空纖維外壓式分離膜纖維制成，有如下特點：
1． 膜材質(zhì)為聚丙烯，該材料機(jī)械性能好，抗污染能力強(qiáng)，易清洗，特別適合于污水處理。
2． 化學(xué)性能穩(wěn)定，耐酸堿，耐細(xì)菌腐蝕，使用壽命長，一般情況可 ≥3年。
3． 可利用生化池的曝氣過程對膜纖維表面進(jìn)行清洗，保持穩(wěn)定的產(chǎn)水量。
4． 比表面積、單位體積裝填密度大，膜片的透水量大。
5． 膜表面微孔均勻，截留效果比圓孔型膜高。
三、MBR系列簾式膜技術(shù)指標(biāo)
| 材質(zhì) | 聚丙烯 | 膜絲形狀 | 中空纖維 |
| 膜內(nèi)徑 | 320μm ~350μm | 膜壁厚 | 40μm ~50μm |
| 微孔平均孔徑 | 0.1μm ~0.2μm | 透氣率 | >7.0x102cm3/cm2.s.cmHg |
| 縱向強(qiáng)度 | 120Mpa | 孔隙率 | 40%~50% |
| 使用溫度范圍 | 4℃~45℃ | PH值 | 0~14 |
四、MR系列簾式膜產(chǎn)品規(guī)格
| 型號 | 編織形式 | 外型尺寸（mm） | 膜面積m2 | 工作壓力Mpa | 參考通量（m3/d） |
| MR-I | 單層 | 523×810x55 | 4 | -0.01~-0.03 | 0.5~0.8 |
| MR-II | 二層 | 523×810x55 | 8 | -0.01~-0.03 | 1.0~1.2 |
| MR-III | 三層 | 523×810x55 | 8 | -0.01~-0.03 | 1.0~1.2 |
注：集水管為ABS工程塑料 DN25活接
五、使用條件及方法
1. 膜片的親水（注：干膜不需作親水處理）
膜片在使用前需對膜片進(jìn)行親水處理，處理方法就是用95%的工業(yè)酒精浸泡約2分鐘，然后用清水沖洗。親水處理完后，若不立即使用，應(yīng)密封包裝以保持膜絲的濕潤。根據(jù)客戶的要求，公司可以在出廠前對膜片進(jìn)行親水處理。
2. 膜通量的維持與膜片的清洗
MBR的曝氣系統(tǒng)建設(shè)使用微孔曝氣器，通過曝氣產(chǎn)生的氣泡及水流，使膜絲充分抖動，實現(xiàn)對膜進(jìn)行自清洗。采用間歇的運行方式，自吸泵抽吸11～13分鐘，停止2～3分鐘，可有效防止膜孔堵塞，保證膜分離*、穩(wěn)定的運行。初次使用時，生化池微生物培養(yǎng)達(dá)到活性好，粘性較小時，膜片才開始投入運行。
系統(tǒng)運行時，采用恒定流量辦法，抽吸負(fù)壓可通過電接點式壓力表讀取，膜片操作負(fù)壓－0.01 ～ －0.03Mpa。當(dāng)條件許可時，出水可采用虹吸方式，但生化池液位與出水水池液位差應(yīng)在3.0-4.0米以上，則膜片的更不易污染，出水更穩(wěn)定，使用周期更長。當(dāng)操作負(fù)壓超過－0.05MPa時，需對膜片及時進(jìn)行清洗。清洗方法是將膜片從膜架上取下，用清水對膜片表面進(jìn)行沖洗，除去膜片表面附著的活性污泥，再用0.5%NaClO溶液浸泡1小時，殺死附著在膜表面的細(xì)菌，然后用5%的NaOH溶液將膜片浸泡2小時，除去附著在膜片表面的有機(jī)物和膠體物質(zhì)，再用清水對膜片進(jìn)行沖洗，膜片通量即可恢復(fù)。若水中的鹽類物質(zhì)較多容易在膜表面結(jié)垢，可先用2～3%的鹽酸浸泡約１小時。清洗工作應(yīng)十分小心，嚴(yán)防損壞膜絲。
3. 運輸與裝卸
整個運輸過程應(yīng)確保裝置環(huán)境溫度在5-40℃范圍內(nèi)，以免膜片的損壞。并避免將裝置置于陽光下暴曬，以免紫外線對裝置上的工程塑料造成損傷。
