濕法制粒機(jī)的工作原理和制粒工序，一篇文章總結(jié)到位
濕法制粒機(jī)的工藝簡單化，顆粒出來后可以直接利用，不需要干燥，節(jié)省人力物力，能大大提高工作效率，不需要加其他黏合劑，對于比較粘的物料，解決了常規(guī)的濕法做不出來的物料，還有一些物料里要求不能添加其他黏合劑，為解決這些多種濕法解決不了的問題，是另外一種可行的好辦法。
濕法制粒機(jī)工作原理：物體物料與粘合劑在圓筒形容器中由境地混合漿充沛混組成濕潤軟材，然后由側(cè)置的高速破壞漿切割成均勻的濕顆粒。霧化器計(jì)量噴液確保顆粒成分均勻、穩(wěn)定，生產(chǎn)效率高(每批次僅需要幾分鐘)，顆粒流動性好，具有較高壓縮，填充性。濕法制粒機(jī)制出的顆粒比頂噴流化床制出的顆粒硬，健壯和圓整。一般顆粒被卸料到整粒機(jī)中破壞過大的結(jié)塊，然后送入流化床中烘干。
濕法制粒機(jī)或提取物干浸膏細(xì)粉等粉狀物料從錐形料斗上方進(jìn)入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作上下翻滾的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，同時(shí)物料又被攪拌槳的離心力作用沿錐形壁方向作運(yùn)動變化，形成半流動的混和狀態(tài)，物料被碰撞分散達(dá)到充分的混和。
濕法制粒機(jī)制粒時(shí)由于粘合劑(糖漿、流浸膏等流體)的注入，使粉料逐漸濕潤，物料性狀發(fā)生變化，加強(qiáng)了槳葉和筒壁對物料的擠壓、摩擦、捏合，在粘合劑的作用下，逐步生成液橋，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻能洸摹?/div>
濕法制粒機(jī)的整個(gè)過程由混合、制粒兩個(gè)工序組成。
1、粉狀物料從錐形料斗上方進(jìn)入物料鍋，待料斗關(guān)閉后在混合槳的攪拌下，粉料在容器內(nèi)作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，同時(shí)物料沿錐形壁方向變化，逐步生成液橋。在槳葉和筒壁對物料的擠壓、磨擦、捏合的作用下，物料逐步轉(zhuǎn)變?yōu)槭杷傻牟馁|(zhì)。然后，開啟出料門，濕顆粒在槳葉離心力作用下推動出料斗。
2、故這些團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的軟材料不是通過強(qiáng)制擠壓而成粒，而是通過制粒刀的切割，軟材在半流動狀態(tài)下被切割成細(xì)小而均勻的顆粒，實(shí)現(xiàn)了物料的互相轉(zhuǎn)變。
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