簡單介紹：用微波技術(shù)進(jìn)行茶葉和金銀花殺青、干燥和有效成分提取，近幾年國內(nèi)外有不少報道，作為現(xiàn)代茶葉和金銀花深加工技術(shù)之一，微波應(yīng)用技術(shù)已經(jīng)開始向規(guī)?；a(chǎn)發(fā)展。自1945年人們發(fā)現(xiàn)微波熱效應(yīng)以來，微波加熱的應(yīng)用日益廣泛。由于茶葉和金銀花中含有水分，水分子在微波電磁場中被極化，具有偶極子特性，并隨著電磁場的頻率不斷地改變極性方向，分子作高速振動，產(chǎn)生摩擦熱，使茶葉從內(nèi)部深層升溫，并且各處溫度*。

簡單介紹：黃粉蟲，又名面包蟲，其蛋白質(zhì)含量高居各類活體動物蛋白(在國外作為面包的添加劑而得名)。黃粉蟲作為自然界中的一個物種，在昆蟲分類學(xué)上隸屬于鞘翅目、擬步行甲科、粉甲屬。具有生長快、繁殖系數(shù)高等特點(diǎn)。其主要食物為麥麩、農(nóng)作物秸稈糠粉及廢棄蔬菜等。目

簡單介紹：各種類型陶瓷的預(yù)干；蜂窩陶瓷快速定型、干燥；工藝陶瓷、仿古瓷、高壓絕緣瓷瓶的定型干燥及煅燒，其作用是減小瓷料的晶粒，獲得具有高強(qiáng)度和高韌性的超細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)。

簡單介紹：1產(chǎn)品型號：PZ--16HT

2電源輸入： 三相五線380±10% , 50Hz±1%

3額定輸入視在功率：≤24KVA

4輸出微波功率：≥16KW(功率可調(diào))
5烘干提水效率： 每小時 16公斤

6每小時殺菌處理： 160kg-250kg

7控制：PCL、人機(jī)界面控制，帶有溫控、監(jiān)控裝置

簡單介紹：公司新型開發(fā)的PZ-4HA工業(yè)微波設(shè)備，專為科研單位、實(shí)驗(yàn)室、高等院校的新產(chǎn)品開發(fā)而設(shè)計(jì)。此設(shè)備內(nèi)腔采用全不銹鋼加熱器，進(jìn)口微波發(fā)射管?？馆d能力強(qiáng)、經(jīng)久耐用；*內(nèi)多邊形腔體，使微波能更加均勻反射；回轉(zhuǎn)不銹鋼轉(zhuǎn)盤，其使用范圍廣,性能穩(wěn)定、美觀大方。 在食品和醫(yī)藥行業(yè)，可對不同產(chǎn)品進(jìn)行快速的烘干殺菌處理，其大大縮短實(shí)驗(yàn)的時間。

簡單介紹：1直線性：與可見光相似直線傳播。2反射性：遇到導(dǎo)體如金屬物體就反射，象鏡子反射光波一樣，金屬不吸收微波。3吸收性：易被極性分子（介質(zhì)體如水）吸收而轉(zhuǎn)變成熱能。4穿透性：微波不會被非極性分子（絕緣體如陶瓷、聚丙烯等）吸收，不會發(fā)熱但可以穿透這些物體

簡單介紹：微波真空干燥浸膏主要是在微波能的作用下，浸膏自身快速生熱，水份蒸發(fā)達(dá)到干燥的目的，這種干燥方式不需要通過介質(zhì)傳導(dǎo)，微波能量直接作用在浸膏上，干燥過程不會出現(xiàn)表面硬化、排水困難的問題

簡單介紹：○1產(chǎn)品型號：PZ—50HT
○2電源輸入：三相五線380±10% , 50Hz±1%
○3工作頻率： 2450MHz±50MHz
○4額定輸入視在功率：≤75KVA
○5微波輸出功率：≥50KW（功率可調(diào)）

簡單介紹：電源輸入：三相五線380±10% , 50Hz±1%工作頻率： 2450MHz±50MHz 額定輸入視在功率：≤65KVA微波輸出功率：≥45KW(功率可調(diào))設(shè)備外型尺寸(長×寬×高)約：13500×1800×1700 mm進(jìn)出料口高度：60mm傳送帶寬度：800mm傳輸速度：0.5～10m/min(變頻調(diào)速)提水效率：每小時約45公斤

簡單介紹：微波陶瓷定型干燥設(shè)備主要應(yīng)用于蜂窩陶瓷、工藝陶瓷、高壓絕緣瓷、特種陶瓷定型干燥等。

簡單介紹：微波加熱是一種新型的加熱方式。加熱時，微波能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，不需要熱傳導(dǎo)，所以加熱速度非?？欤瑢吭?5%以下的化工物料，干燥速度可縮短數(shù)百倍。同時不管物體任何形狀，由于物體的介質(zhì)內(nèi)外同時加熱，物料的內(nèi)外溫差小，加熱均勻，不會產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)外焦內(nèi)生的狀況，使干燥質(zhì)量大大提高。

簡單介紹：微波烘繭是一種新的蠶繭干燥技術(shù)，與傳統(tǒng)灶烘繭相比，具有以下明顯的*性：一是微波能直接作用于含水高的蠶蛹而不是繭層，而且加溫均勻，為保全繭質(zhì)提供了保證?？壗z鑒定成績表明，采用微波干燥的蠶繭各項(xiàng)繭絲指標(biāo)均不同程度高于常規(guī)方法干燥的蠶繭，其中上車?yán)O率提高了3.58%，解舒率提高了7.15%，凈度提高了1個百分點(diǎn)。由此可見，采用微波烘繭的效果明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的繭灶烘繭。