根據(jù)機(jī)械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結(jié)晶水的干粉狀或微細(xì)晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后制成艘需大小的顆粒。
    原料裝入料斗，通過壓力調(diào)節(jié)送料螺桿上的油缸，使其形成一個(gè)預(yù)壓壓力。經(jīng)送料螺桿的輸送和壓縮（粉料的密度成倍增加），被推至兩擠壓輥輪的咬入角。
    通過水平放置的壓輥、將原料擠壓成薄片，根據(jù)物料的特性的選擇不同表面形狀的壓輥（如：平滑的、花紋的）及壓輥的速度（物料在輥壓區(qū)停留的時(shí)間由壓輥的速度而定）。
    物料所需的壓力裝置線性傳送給壓輥，液壓裝置可保持一定的預(yù)壓力，并行排列的壓輥可保證物料密度*性。
    根據(jù)不同的顆粒要求，設(shè)備制粒系統(tǒng)中篩網(wǎng)大小目數(shù)可相互更換。

干法制粒優(yōu)點(diǎn)

    將粉體原材料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動(dòng)性，既控制了粉塵飛揚(yáng)，又減少粉料浪費(fèi)，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸，可控制溶解度、孔隙綠和比表面積等。

    醫(yī)藥品工業(yè)—制造藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質(zhì)膠囊填充用顆粒、抗生物質(zhì)直打用顆粒、動(dòng)物藥用顆粒、粉末透析用制劑；
    食品工業(yè)—調(diào)味品及香辣調(diào)味品用顆粒，點(diǎn)心制造用顆粒、健康食品用顆粒；
    化工工業(yè)及其它— 化妝品、農(nóng)藥、化工工業(yè)藥品、動(dòng)物用飼料、洗滌劑；