何維剛
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SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)價(jià)格
產(chǎn)地 | 國(guó)產(chǎn) | 產(chǎn)品新舊 | 全新 |
---|---|---|---|
傳動(dòng)形式 | 壓縮空氣傳動(dòng) | 機(jī)械分類 | 離心噴霧 |
進(jìn)料方式 | 螺桿泵調(diào)節(jié) | 熱源 | 蒸氣+電 |
霧化形式 | 離心式 | 蒸發(fā)量 | 150kg/h |
噴霧干燥機(jī)、噴霧干燥塔是液體成形工藝和干燥工業(yè)中*泛應(yīng)用的工藝。用于從懸乳液、溶液、乳液和糊狀液體原料中生產(chǎn)粉狀、顆粒狀固體產(chǎn)品。因此,當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀都符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí),噴霧干燥機(jī)是十分理想的干燥工藝。
特點(diǎn):
1、噴霧干燥速度快,料液經(jīng)霧化后,表面積大大增加,在與熱風(fēng)接觸過(guò)程中,瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份,干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘,特別適用于熱敏性物料的干燥。
2、產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性,產(chǎn)品純度越高,質(zhì)量好。
3、噴霧干燥機(jī)生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化,操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品,干燥后不需粉碎和篩選,減少生產(chǎn)工序,提高產(chǎn)品純度。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份,在一定范圍內(nèi)可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調(diào)整,控制和管理都很方便。
工作原理:
電池材料高速離心噴霧干燥機(jī)應(yīng)用于鋰電池磷酸鐵鋰正極材料水溶性液態(tài)料的干燥生產(chǎn),采用高速離心噴霧霧化技術(shù),在實(shí)現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)的同時(shí),獲得粒度均勻、結(jié)構(gòu)緊密且流動(dòng)性好的微球形顆粒,在很大程度上,高速離心霧化技術(shù),能有效改善或提高正極材料磷酸鐵鋰的堆積密度,使其單體顆??蛇_(dá)3~5um和成品含濕量為0.5%的質(zhì)量要求,應(yīng)用磁性過(guò)濾技術(shù),有效規(guī)避在生產(chǎn)過(guò)程的鐵離子雜質(zhì)的摻人,達(dá)到材料純凈目的,維護(hù)正極材料的導(dǎo)電性能。余熱氣體的循環(huán)利用,又能達(dá)到節(jié)能減排的生產(chǎn)目的,順應(yīng)國(guó)家倡導(dǎo)的節(jié)能減排、低碳生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變。為維護(hù)生產(chǎn)安全,本機(jī)采用脈沖除塵冷卻保護(hù)技術(shù),在智能化控制操作下,實(shí)現(xiàn)冷卻保護(hù)安全互鎖。創(chuàng)新技術(shù)的綜合應(yīng)用,為我國(guó)新能源鋰電池正極材料的產(chǎn)業(yè)生產(chǎn),提供基礎(chǔ)設(shè)備和技術(shù)上的支撐,是較為的新材料干燥設(shè)備。
技術(shù)規(guī)格
項(xiàng)目/型號(hào)(LPG) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
入口溫度(℃) | 140-350 自控 | ||||||||||||
出口溫度(℃) | 80-90 | ||||||||||||
噴霧型式 | 高速離心霧化器(機(jī)械傳動(dòng)或無(wú)級(jí)變頻調(diào)速可供選擇) | ||||||||||||
對(duì)水分蒸發(fā)量(kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 |
霧化器轉(zhuǎn)速(rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||
霧化盤直徑(mm) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | 根據(jù)工藝要求確定 | ||||||||
電加熱最大功率(k w) | 8 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | 配用其他熱源 | |||||||
干粉回收率(%) | 約95 | ||||||||||||
占地長(zhǎng)度(m) | 1.6 | 4 | 4.5 | 5.2 | 7 | 7.5 | 12.5 | 13.5 | 14.5 | 根據(jù)工藝流程、 場(chǎng)地條件及用戶要求確定 | |||
占地寬度(m) | 1.1 | 2.7 | 2.8 | 3.5 | 5.5 | 6 | 8 | 12 | 14 | ||||
塔體高度(m) | 1.75 | 4.5 | 5.5 | 6.7 | 7.2 | 8 | 10 | 11 | 15 | ||||
噴頭吊裝高度(m) | - - | 2.5 | 2.5 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | ||||
注:以上數(shù)據(jù)僅供參考。水份蒸發(fā)量與物料特性,含固量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。用戶可根據(jù)當(dāng)?shù)啬茉辞闆r選定加熱方式,根據(jù)物料特性選擇收塵、除塵方式。 |
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