利用微波能穿透被加工食品的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)，可分別對各類含水食品藥材藥丸（藥片）進(jìn)行加熱、干燥、脫水、解凍與滅菌
中草藥低溫干燥機(jī)，在電磁場作用下，極性分子由原來的隨機(jī)分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電磁場的極性排布，并隨電磁場的按頻率不斷變化。這一過程造成分子激烈運動相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。從而實現(xiàn)電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)部的熱能，使介質(zhì)溫度不斷升高。從而使水分汽化蒸發(fā)，達(dá)到干燥目的。  這種加熱是整體加熱，不需熱傳導(dǎo)，速度很快。與傳統(tǒng)干燥設(shè)備相比，具有①高效、無能耗，②加熱均勻，③干燥速度快，④無熱慣性、⑤安全環(huán)保，⑥操作簡單、易控等優(yōu)點。微波醫(yī)藥烘干、滅菌設(shè)備用于藥材、藥丸的干燥、滅菌條狀、塊狀、顆粒狀、松散粉末狀及含水量較高、具有一定粘性的濾餅等物料的干燥、滅菌、加熱藥液的滅菌包裝前、包裝后的滅菌。
微波在制藥行業(yè)主要用于中草藥材、藥丸（水丸、水蜜丸、）藥粉、藥粒、藥片、各種口服液的干燥、殺菌、加熱、萃取。
*以來，我國醫(yī)藥加工業(yè)都是采用傳統(tǒng)的加熱干燥、殺菌方式，如采用熱風(fēng)、遠(yuǎn)紅外進(jìn)行藥品的干燥．用高溫高壓，鈷60輻照等進(jìn)行殺菌。它們不僅熱效率低、加熱時間長、占地面積大．不利于環(huán)保，同時，殺菌要在120℃左右的高溫下．時間20~40分鐘．其藥品的藥效和營養(yǎng)成份受到一定程度的玻壞。而采用微波干燥、殺菌能充分發(fā)揮微波干燥、殺菌特性，就可以解決傳統(tǒng)加熱的弊端。
用于：各種中藥原材料、藥粉等干燥滅菌
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