凍干技術(shù)作為目前原料生產(chǎn)中的常用工藝，隨著原料藥凍干機(jī)和制藥工藝技術(shù)進(jìn)步，在環(huán)境污染、成本控制、安全性能方面，凍干機(jī)設(shè)備在原料上的使用優(yōu)勢就非常明顯。且凍干產(chǎn)品的復(fù)水性好、對熱敏藥物具有保護(hù)作用、有效控制藥品含水量等等優(yōu)勢，因此它的適用面比其他工藝更加廣泛。

主要特點(diǎn)：
1、箱體材料為AISI 304。箱體內(nèi)部圓角、優(yōu)化設(shè)計(jì)使箱體內(nèi)不僅易于接近同時盡量減少死角；
2、 箱體所有內(nèi)部焊接均被處理與周圍材料平滑。接管的焊接均被處理與周圍材料平滑并拋光；
3、隔板制造時材料均勻加熱，避免了獨(dú)立焊接之間所產(chǎn)生的應(yīng)力，保證了擱板非常好的平整度；
4、導(dǎo)熱介質(zhì)使用低粘度硅油 ， 在擱板極限低溫下溫度的均勻性良好；
5、主要配件采用進(jìn)口品牌，保證設(shè)備質(zhì)量；
6、生產(chǎn)按ISO9001質(zhì)量管理體系，制造工藝，設(shè)備*符合cGMP 標(biāo)準(zhǔn)；
7、PLC系統(tǒng)電腦操作，控制凍干機(jī)的所有功能。根據(jù)存儲到存儲器中的工藝參數(shù)和程序，PLC可以完成整個生產(chǎn)系統(tǒng)的操作。系統(tǒng)穩(wěn)定安全；
8、可提供3Q認(rèn)證文件；
9、提供完善培訓(xùn)及服務(wù)；

技術(shù)參數(shù)：