燭式增稠過濾機(jī) 返回列表頁

1、使用方便：

    佳譽(yù)JY-CFC濾餅層-燭式增稠過濾機(jī)采用PLC控制過濾過程，設(shè)定正確參數(shù)后，能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)液、構(gòu)建濾餅層、過濾、排液、脫餅、排餅、清洗等操作過程的全自動(dòng)化，操作人員不需要太多的人為操作干預(yù)。

2、增加得率：

   a、佳譽(yù)JY-CFC-燭式增稠過濾機(jī)采用全密封過濾，杜絕了濾液的跑、冒、滴、漏，提高了產(chǎn)品的得率。

   b、濾餅含液量較少，與傳統(tǒng)板框過濾的餅含液相比，產(chǎn)品的得率提高5%-15%左右。

   c、傳統(tǒng)過濾設(shè)備濾布上的濾渣難以脫落，濾餅層過濾器采用梅花形濾芯所得濾餅容易脫落，且脫落得更干凈便于進(jìn)一步提取濾餅中所含有的高附加值產(chǎn)品。

   d、根據(jù)客戶需要，可單獨(dú)設(shè)計(jì)濾餅清洗功能，有效提取濾餅中的有效成份，提升濾餅利用率。                               

3、品質(zhì)提升：

多重過濾，提升品質(zhì)：與傳統(tǒng)單一的過濾途徑相比，佳譽(yù)JY-CFC-運(yùn)用濾餅自身結(jié)構(gòu)，提供量身定制過濾技術(shù)解決方案，真正使濾液變得更清，進(jìn)一步提高了產(chǎn)品質(zhì)量，使的產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。

   4、效率提升：

   a、全自動(dòng)、不拆卸、多次重復(fù)構(gòu)建濾餅層，可反復(fù)構(gòu)建，

b、全自動(dòng)、不拆卸、快速脫落濾餅。

   c、全自動(dòng)、不拆卸、快速清洗濾布。

   d、*的過濾，我們可根據(jù)用戶滿足工藝條件的前提下，幫客戶選擇合理的過濾溫度和壓力、合適的助濾劑、合理的濾餅處理方式，全面提升過濾效率。  

5、成本降低：

      a、節(jié)省人工：傳統(tǒng)過濾設(shè)備需要大量的工作人員運(yùn)行和維護(hù)。佳譽(yù)JY-CFC濾餅層過濾器采用智能控制系統(tǒng)，自動(dòng)控制進(jìn)液，自動(dòng)過濾，自動(dòng)排液，自動(dòng)干燥，自動(dòng)反吹脫餅，自動(dòng)卸餅，大大節(jié)省了三分之二的人員。

      b、節(jié)省耗材：傳統(tǒng)過濾設(shè)備對(duì)濾布的使用量大，需要大量的人工來進(jìn)行拆卸、清洗。企業(yè)每年濾布消耗高達(dá)數(shù)萬元。佳譽(yù)JY-CFC濾餅層過濾器是全自動(dòng)智能過濾設(shè)備，它所采用的自動(dòng)清洗方式，無需人工清洗維護(hù)。應(yīng)使用多根多孔燭芯，對(duì)濾布的消耗低。板框過濾濾布3天至一周更換一次，（根據(jù)物料的不同，更換周期不一），佳譽(yù)JY-CFC-燭式增稠過濾器自動(dòng)過濾，自動(dòng)清洗，降低了更換頻率，2周至1個(gè)月更換一次，（根據(jù)物料的不同，更換周期不一）。

      C、節(jié)省電能：傳統(tǒng)過濾設(shè)備對(duì)電能的消耗大，不利于企業(yè)的節(jié)能減排。相比佳譽(yù)JY-CFC過濾器應(yīng)采用智能控制，耗電量?jī)H需幾百瓦。每年可為企業(yè)節(jié)省大量電能。

      d、節(jié)省空間：佳譽(yù)JY-CFC濾餅層過濾器采用多根多孔燭芯，每根燭芯直徑90毫米，zui大高度2.5米，保證了過濾流量需求，因此它占地面積小，安裝方便。

6、防止污染：

a、防止產(chǎn)品污染：全密封操作，隔絕了液體與空氣及其它物品的接觸，避免產(chǎn)品受到大腸桿菌、金黃色葡萄球菌、綠膿桿菌等菌體污染。

b、防止環(huán)境污染：全密封操作，杜絕跑、冒、滴、漏造成的環(huán)境污染。

適用介質(zhì)

   1、助濾劑（絮凝劑）類物料過濾，如：活性碳、硅藻土、高嶺土、白土、珍珠巖、纖維素等。

   2、含有蛋白的生物制藥產(chǎn)品。

   3、化工農(nóng)藥中間體的催化劑過濾或回收

   4、所有板框壓濾機(jī)適用介質(zhì)

   5、所有離芯機(jī)適用介質(zhì)

應(yīng)用領(lǐng)域

食品行業(yè)：果葡糖糖化液、酒、食用油等

生物制藥行業(yè)：生物工程、生物制藥行業(yè)過濾等

化工行業(yè)：農(nóng)藥中間體及催化劑過濾回收、固廢煉化等液體的過濾

 服務(wù)流程

   *步：現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研——了解客戶工藝流程、介質(zhì)特點(diǎn)、存在問題、期望目標(biāo)等。

   第二步：試驗(yàn)方案——根據(jù)調(diào)研結(jié)果，制訂設(shè)備試用方案。

   第三步：現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)——根據(jù)客戶批準(zhǔn)的試驗(yàn)方案，佳譽(yù)的技術(shù)人員攜帶設(shè)備，進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)。

   第四步：方案報(bào)批——根據(jù)試驗(yàn)情況，制訂客戶過濾系統(tǒng)解決方案，報(bào)客戶審批。

   第五步：簽訂協(xié)議——根據(jù)審批結(jié)果，簽訂服務(wù)協(xié)議。

   第六步：制造設(shè)備——佳譽(yù)公司根據(jù)解決方案和服務(wù)協(xié)議制造設(shè)備。

   第七步：安裝調(diào)試——為客戶安裝和調(diào)試設(shè)備。

   第八步：完善方案——完善解決方案。

   第九步：項(xiàng)目驗(yàn)收——對(duì)項(xiàng)目效果埋評(píng)估和驗(yàn)收。