詳細(xì)說明FAG軸承型號(hào)后綴含義

FAG 軸承的后置代號(hào)的含義，這個(gè)比較多，請(qǐng)大家要耐心的看，這個(gè)對(duì)于從事軸承行業(yè)的工作人員很有幫助的哦，你也不想客戶向你詢問軸承型號(hào)的時(shí)候，被客戶問的一問三不知吧，那也顯得太不專業(yè)了是吧，嘿嘿，如果你不想被客戶問住，就好好的往下看吧。

關(guān)于FAG軸承的后置代號(hào)就相對(duì)前置的要復(fù)雜了許多了，因?yàn)楹笾么?hào)代表的內(nèi)容比較多了，后置代號(hào)表示軸承結(jié)構(gòu)形狀、保持架、尺寸、密封、游隙、公差、包裝、熱處理、技術(shù)要求等，如果這些參數(shù)有所調(diào)整時(shí)，工程師就會(huì)在軸承基本代號(hào)后添加的補(bǔ)充代號(hào)的。

軸承的后置代號(hào)要跟前置代號(hào)分隔開，當(dāng)然還是用小點(diǎn)，就是半角的句號(hào)，當(dāng)一個(gè)軸承有很多個(gè)后置代號(hào)的時(shí)候，順序是按照從左到右的順序排列的。下面繼續(xù)詳細(xì)說明不同字母代表的含義：代表內(nèi)部機(jī)構(gòu)的字母有A,B,C,D,E；不同的類型軸承使用相應(yīng)的代號(hào)，下面舉個(gè)例子說明一下，例如:角接觸球軸承的幾個(gè)型號(hào) 7205C，7205E，說明：*個(gè)型號(hào)是C-15°角接觸，第二個(gè)是E-25°觸角；VH表示的是滾子自鎖的滿滾子圓柱滾子軸承。這些代號(hào)是代表的軸承的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的，下面介紹外部的代號(hào)，DA代表帶雙半內(nèi)圈的可分離型雙列角接觸球軸承。DZ說明是圓柱型外徑的滾輪軸承。K則表示是圓錐孔軸承，錐度 1 ： 12 。K30說明的是圓錐孔軸承，錐度 1 ： 30 。2LS代表雙內(nèi)圈兩面帶防塵蓋的雙列圓柱滾子軸承。N說明是外圈上帶止動(dòng)槽的軸承。NR表示是外圈上帶止動(dòng)槽和止動(dòng)環(huán)的軸承。N2很簡(jiǎn)單就是說外圈上帶兩個(gè)止動(dòng)槽的四點(diǎn)接觸球軸承。S表示外圈帶潤(rùn)滑油槽和三個(gè)潤(rùn)滑油孔的軸承。X說明外形尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。ZZ表示滾輪軸承帶兩個(gè)引導(dǎo)外圈的擋圈。

接下來說明的后置代號(hào)是代表軸承游隙的，

C1代表游隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 1 組，小于 2 組。

C2代表游隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 2 組，小于 0 組。

C0代表游隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 0 組，代號(hào)中省略，不表示。

C3代表游隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 3 組，大于 0 組。

C4代表游隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 4 組，大于 3 組。

C5代表游隙符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的 5 組，大于 4 組。

關(guān)于公差等級(jí)的后置代號(hào)，

P0代表公差等級(jí)符合標(biāo)準(zhǔn) ISO 規(guī)定的 0 級(jí)，代號(hào)中省略，不表示。

P6代表公差等級(jí)符合標(biāo)準(zhǔn) ISO 規(guī)定的 6 級(jí)。

P6X代表公差等級(jí)符合標(biāo)準(zhǔn) ISO 規(guī)定的 6 級(jí)圓錐滾子軸承。

P5代表公差等級(jí)符合標(biāo)準(zhǔn) ISO 規(guī)定的 5 級(jí)。

P4代表公差等級(jí)符合標(biāo)準(zhǔn) ISO 規(guī)定的 4 級(jí)。

P2代表公差等級(jí)符合標(biāo)準(zhǔn) ISO 規(guī)定的 2 級(jí)（不包括圓錐滾子軸承）。

SP代表尺寸精度相當(dāng)于 5 級(jí)，旋轉(zhuǎn)精度相當(dāng)于 4 級(jí)（雙列圓柱滾子軸承）。

UP代表尺寸精度相當(dāng)于 4 級(jí)，旋轉(zhuǎn)精度高于 4 級(jí)（雙列圓柱滾子軸承）。

HG代表尺寸精度相當(dāng)于 4 級(jí)，旋轉(zhuǎn)精度高于 4 級(jí)，低于 2 級(jí)（主軸軸承）。

還有就是關(guān)于熱處理的后置代號(hào)，

S0表示軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達(dá) 150 ℃ 。

S1表示軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達(dá) 200 ℃ 。

S2表示軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達(dá) 250 ℃ 。

S3表示軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達(dá) 300 ℃ 。

S4表示軸承套圈經(jīng)過高溫回火處理，工作溫度可達(dá) 350 ℃ 。

FAG進(jìn)口軸承故障判斷技術(shù)幾種方法

FAG進(jìn)口軸承故障診斷技術(shù)主要有振動(dòng)診斷技術(shù)、鐵譜診斷技術(shù)、溫度診斷技術(shù)、聲學(xué)診斷技術(shù)、油膜電阻診斷技術(shù)和光纖監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)等，其中，振動(dòng)、鐵鋪、溫度診斷技術(shù)應(yīng)用較多。

一、振動(dòng)診斷技術(shù)

FAG進(jìn)口軸承元件的工作表面出現(xiàn)疲勞剝落、壓痕或局部腐蝕時(shí)，F(xiàn)AG進(jìn)口軸承運(yùn)行中會(huì)出現(xiàn)周期性的脈沖信號(hào)。這種周期性的信號(hào)可有安裝在軸承座上的傳感器（速度型或加速度型）來接收，通過對(duì)振動(dòng)信號(hào)的分析來診斷FAG進(jìn)口軸承的故障。

特點(diǎn)：振動(dòng)診斷技術(shù)應(yīng)用廣泛；可實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)；診斷快，診斷理論已成熟。

應(yīng)用范圍：特別適合旋轉(zhuǎn)機(jī)械中FAG進(jìn)口軸承的故障監(jiān)測(cè)。

二、鐵譜診斷技術(shù)

FAG進(jìn)口軸承磨損顆粒與其工作狀況有密切的。將帶有磨損顆粒的潤(rùn)滑油通過一強(qiáng)磁場(chǎng)，在強(qiáng)磁場(chǎng)的作用下，磨粒按一定的規(guī)律沉淀在鐵譜片上，鐵譜片可在鐵譜顯微鏡上作定性觀察或在定量?jī)x器上測(cè)試，據(jù)此判斷FAG進(jìn)口軸承的工作狀況。

特點(diǎn)：機(jī)器無需解體；投資低，效果好；能發(fā)現(xiàn)FAG進(jìn)口軸承的早期疲勞失效；可做磨損機(jī)理研究。

應(yīng)用范圍：適用于用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的FAG進(jìn)口軸承的故障診斷，對(duì)于用脂潤(rùn)滑的FAG進(jìn)口軸承較困難。

三、油膜電阻診斷技術(shù)

潤(rùn)滑良好的FAG進(jìn)口軸承，由于油膜的作用，內(nèi)、外圈之間有很大的電阻。故通過測(cè)量FAG進(jìn)口軸承內(nèi)、外圈的電阻，可對(duì)FAG進(jìn)口軸承的異常作出判斷。

特點(diǎn)：對(duì)不同的工況條件可使用同一評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)表面剝落、壓痕、裂紋等異常的診斷效果差。

應(yīng)用范圍：適用于旋轉(zhuǎn)軸外露的場(chǎng)合。

四、光纖監(jiān)測(cè)診斷技術(shù)

光纖監(jiān)測(cè)是一種直接從FAG進(jìn)口軸承套圈表面提取信號(hào)的診斷技術(shù)。用光導(dǎo)纖維束制成的位移傳感器包含有發(fā)射光纖束和接收光纖束。光線由發(fā)射光纖束經(jīng)過傳感器端面與FAG進(jìn)口軸承套圈表面的間隙反射回來，由接收光纖束接收，經(jīng)光電元件轉(zhuǎn)換成電信號(hào)，通過對(duì)電信號(hào)的分析處理，可對(duì)FAG進(jìn)口軸承工況作出評(píng)估。

特點(diǎn)：光纖位移傳感器靈敏度高；直接從FAG進(jìn)口軸承表面提取信號(hào)，提高了信噪比；可直接反映滾動(dòng)軸承的制造質(zhì)量、表面磨損程度、載荷、潤(rùn)滑和間隙情況。

應(yīng)用范圍：適用于可將傳感器安裝在FAG進(jìn)口軸承座內(nèi)的機(jī)器。

五、溫度診斷技術(shù)

FAG進(jìn)口軸承若產(chǎn)生某種異常，F(xiàn)AG進(jìn)口軸承的溫度會(huì)發(fā)生變化。因此，根據(jù)溫度的變化，可以對(duì)FAG進(jìn)口軸承故障進(jìn)行診斷，但對(duì)異常判斷的能力很低。

特點(diǎn)：診斷簡(jiǎn)單；對(duì)FAG進(jìn)口軸承燒傷判斷效果較好。

應(yīng)用范圍：適用于機(jī)器中FAG進(jìn)口軸承的簡(jiǎn)單常規(guī)診斷。

六、聲發(fā)射診斷技術(shù)

金屬材料由于內(nèi)部晶格的位錯(cuò)、晶界滑移或者由于內(nèi)部裂紋的發(fā)生和發(fā)展，均需要釋放彈性波，這種現(xiàn)象稱為聲發(fā)射現(xiàn)象。滾動(dòng)軸承產(chǎn)生剝落或裂紋時(shí)，會(huì)產(chǎn)生不同類型的聲發(fā)射信號(hào)，據(jù)此可對(duì)FAG進(jìn)口軸承工況作出評(píng)估。

FAG軸承-FAG軸承故障原因與運(yùn)轉(zhuǎn)檢查工作要點(diǎn)

FAG軸承 安裝結(jié)束后，為了檢查安裝是否正確，要進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)檢查。小型機(jī)械可以用手旋轉(zhuǎn)，以確認(rèn)是否旋轉(zhuǎn)順暢。檢查項(xiàng)目有因異物、傷痕、壓痕而造成的運(yùn)轉(zhuǎn)不暢，因安裝不良，安裝座加工不良而產(chǎn)生的力矩不穩(wěn)定，由于游隙過小、安裝誤差、密封摩擦而引起的力矩過大等等。如無異常則可以開始動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。 大型機(jī)械不能手動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所以空載啟動(dòng)后立即切斷動(dòng)力，機(jī)械空轉(zhuǎn)，檢查有無振動(dòng)、噪音、旋轉(zhuǎn)部件是否有接觸等等，確認(rèn)無異常后，進(jìn)入動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)。動(dòng)力運(yùn)轉(zhuǎn)，從空載低速開始，緩緩的提高至所定條件的額定運(yùn)轉(zhuǎn)。試運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查事項(xiàng)為，是否有異常音響、FAG軸承溫度的變化、潤(rùn)滑劑的泄漏或變色等等。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即中止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)械，必要時(shí)要拆下軸承檢查。 德國(guó)FAG進(jìn)口軸承 溫度，一般可根據(jù)軸承座的外部溫度推測(cè)。但利用油孔直接測(cè)量軸承外圈的溫度更加準(zhǔn)確。軸承溫度，從運(yùn)轉(zhuǎn)開始逐漸升高，通常1~2小時(shí)后溫度穩(wěn)定。如果軸承安裝不良，溫度會(huì)急劇上升，出現(xiàn)異常高溫。其原因諸如潤(rùn)滑劑過多、軸承游隙過小、安裝不良、密封裝置摩擦過大等。高速旋轉(zhuǎn)的場(chǎng)合，F(xiàn)AG進(jìn)口軸承結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑方式的選擇錯(cuò)誤等也是其原因。FAG軸承的轉(zhuǎn)動(dòng)音用聽診器等檢查，有較強(qiáng)的金屬噪聲、異音、不規(guī)則音等說明異常。其原因有潤(rùn)滑不良、軸或軸承座精度不良、軸承損傷、異物侵入等。 FAG軸承常見故障如下：1、瓦面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度異常；鐵譜中出現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級(jí)磨損顆粒；潤(rùn)滑油水分超標(biāo)、酸值超標(biāo)。2、軸頸表面拉傷：鐵譜中有鐵系切削磨?；蚝谏趸镱w粒,金屬表面存在回火色。3、軸頸表面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒,潤(rùn)滑油水分超標(biāo)或酸值超標(biāo)。4、表面拉傷：鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒,磨粒成分為有色金屬。5、瓦背微動(dòng)磨損：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒,潤(rùn)滑油水分及酸值異常。 在液體潤(rùn)滑條件下,滑動(dòng)表面被潤(rùn)滑油分開而不發(fā)生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損

FAG軸承失效的原因分析

FAG軸承失效的原因分析

根據(jù)FAG軸承工作表面磨削變質(zhì)層的形成機(jī)理，影響磨削變質(zhì)層的主要因素是磨削熱和磨削力的作用。下面分析一下關(guān)于FAG軸承失效的原因。

1、FAG軸承的磨削熱

在FAG軸承的磨削加工中，砂輪和工件接觸區(qū)內(nèi)，消耗大量的能，產(chǎn)生大量的磨削熱，造成磨削區(qū)的局部瞬時(shí)高溫。運(yùn)用線狀運(yùn)動(dòng)熱源傳熱理論公式推導(dǎo)、計(jì)算或應(yīng)用紅外線法和熱電偶法實(shí)測(cè)實(shí)驗(yàn)條件下的瞬時(shí)溫度，可發(fā)現(xiàn)在0.1～0.001ms內(nèi)磨削區(qū)的瞬時(shí)溫度可高達(dá)1000～1500℃。這樣的瞬時(shí)高溫，足以使工作表面一定深度的表面層產(chǎn)生高溫氧化，非晶態(tài)組織、高溫回火、二次淬火，甚至燒傷開裂等多種變化。

（1）表面氧化層

瞬時(shí)高溫作用下的鋼表面與空氣中的氧作用，升成極薄（20～30nm）的鐵氧化物薄層。值得注意的是氧化層厚度與表面磨削變質(zhì)層總厚度測(cè)試結(jié)果是呈對(duì)應(yīng)關(guān)系的。這說明其氧化層厚度與磨削工藝直接相關(guān)，是磨削質(zhì)量的重要標(biāo)志。

（2）非晶態(tài)組織層

磨削區(qū)的瞬時(shí)高溫使工件表面達(dá)到熔融狀態(tài)時(shí)，熔融的金屬分子流又被均勻地涂敷于工作表面，并被基體金屬以極快的速度冷卻，形成了極薄的一層非晶態(tài)組織層。它具有高的硬度和韌性，但它只有10nm左右，很容易在精密磨削加工中被去除。

（3）高溫回火層

磨削區(qū)的瞬時(shí)高溫可以使表面一定深度（10～100nm）內(nèi)被加熱到高于工件回火加熱的溫度。在沒有達(dá)到奧氏體化溫度的情況下，隨著被加熱溫度的提高，其表面逐層將產(chǎn)生與加熱溫度相對(duì)應(yīng)的再回火或高溫回火的組織轉(zhuǎn)變，硬度也隨之下降。加熱溫度愈高，硬度下降也愈厲害。

（4）二層淬火層

當(dāng)磨削區(qū)的瞬時(shí)高溫將工件表面層加熱到奧氏體化溫度（Ac1）以上時(shí)，則該層奧氏體化的組織在隨后的冷卻過程中，又被重新淬火成馬氏體組織。凡是有二次淬火燒傷的工件，其二次淬火層之下必定是硬度極低的高溫回火層。

（5）磨削裂紋

二次淬火燒傷將使工件表面層應(yīng)力變化。二次淬火區(qū)處于受壓狀態(tài)，其下面的高溫回火區(qū)材料存在著zui大的拉應(yīng)力，這里是zui有可能發(fā)生裂紋核心的地方。裂紋zui容易沿原始的奧氏體晶界傳播。嚴(yán)重的燒傷會(huì)導(dǎo)致整個(gè)磨削表面出現(xiàn)裂紋（多呈龜裂）造成工件報(bào)廢。

2、FAG軸承因磨削力形成的變質(zhì)層

在磨削過程中，工件表面層將受到砂輪的切削力、壓縮力和摩擦力的作用。尤其是后兩者的作用，使工件表面層形成方向性很強(qiáng)的塑性變形層和加工硬化層。這些變質(zhì)層必然影響表面層殘余應(yīng)力的變化。

（1）冷塑性變形層

在磨削過程中，每一刻磨粒就相當(dāng)于一個(gè)切削刃。不過在很多情況下，切削刃的前角為負(fù)值，磨粒除切削作用之外，就是使工件表面承受擠壓作用（耕犁作用），使工件表面留下明顯的塑性變形層。這種變形層的變形程度將隨著砂輪磨鈍的程度和磨削進(jìn)給量的增大而增大。

（2）熱塑性變形（或高溫性變形）層

磨削熱在工作表面形成的瞬時(shí)溫度，使一定深度的工件表面層彈性極限急劇下降，甚至達(dá)到彈性消失的程度。此時(shí)工作表面層在磨削力，特別是壓縮力和摩擦力的作用下，引起的自由伸展，受到基體金屬的限制，表面被壓縮（更犁），在表面層造成了塑性變形。高溫塑性變形在磨削工藝不變的情況下，隨工件表面溫度的升高而增大。

（3）加工硬化層

有時(shí)用顯微硬度法和金相法可以發(fā)現(xiàn)，由于加工變形引起的表面層硬度升高。

除磨削加工之外，鑄造和熱處理加熱所造成的表面脫碳層，再以后的加工中若沒有被*去處，殘留于工件表面也將造成表面軟化變質(zhì)，促成軸承的早期失效。

FAG角接觸球軸承

　FAG角接觸球軸承極限轉(zhuǎn)速高，同同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷，也可純軸向載荷。其承受軸向載荷的能力由接觸角決定，并隨接觸角增大而增大。

FAG單列角接觸球軸承

　　FAG單列角接觸球軸承能夠承受徑向和軸向載荷。這類軸承雖然只能承受單向的軸向載荷，但可以與另一個(gè)承受反向載荷的軸承組合使用。FAG角接觸球軸承是不能拆分的。FAG角接觸球軸承適用于高轉(zhuǎn)速，它的自動(dòng)調(diào)心能力非常有限。

FAG單列角接觸球軸承基本類型

　　72B和73B型FAG角接觸球軸承的接觸角為40°，因此它可以承受很大的軸向載荷。

FAG角接觸球軸承公差：

　　72B和73B型FAG角接觸球軸承按普通公差制造（公差等級(jí)PN，無后綴）

FAG角接觸球軸承保持架

　　大多數(shù)FAG角接觸球軸承配備由玻璃纖維增前尼龍66制造的保持架（后綴TVP）。這種保持架可在120℃以下溫度穩(wěn)定的場(chǎng)合工作。如果軸承使用油潤(rùn)滑，那么潤(rùn)滑油中的添加劑可能會(huì)影響保持架的使用壽命，而且高溫下，老化的油也會(huì)縮短保持架的壽命，因此，必須嚴(yán)格遵守?fù)Q油周期。使用機(jī)加工黃銅保持架的角接觸球軸承油后綴MP。

FAG角接觸球軸承允許轉(zhuǎn)速

　　合適的工作條件下，軸承的轉(zhuǎn)速有可能高于參考轉(zhuǎn)速，但不可能高于極限轉(zhuǎn)速的數(shù)值。在制定熱允許轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)充分考慮特殊工作環(huán)境的影響。如果角接觸球軸承直接并排安裝要采取特殊的措施以達(dá)到單個(gè)軸承的高轉(zhuǎn)速。

FAG角接觸球軸承熱處理

　　FAG角接觸球軸承經(jīng)熱處理后可在不高于150℃的溫度下工作。外圈直徑大于240mm的軸承可在不高于200℃的溫度下工作。如果采用尼龍保持架，軸承的允許工作溫度要受保持架材料的限制。

FAG角接觸球軸承通用結(jié)構(gòu)

1.    　通用結(jié)構(gòu)的單列角接觸球軸承常常成對(duì)使用，布置形式有：X型（面對(duì)面布置）、O型（背對(duì)背布置）和T型（串聯(lián)布置）。還可以選擇以下的調(diào)整類型：

UA X和O型布置中軸向游隙減小

UO X和O型布置中軸向游隙為零

　　小軸向游隙和零軸向游隙是指在非安裝狀態(tài)下，緊配合會(huì)使成對(duì)安裝軸承的軸向游隙減小，或預(yù)緊力增加。 訂購(gòu)?fù)ㄓ媒Y(jié)構(gòu)軸承時(shí)，請(qǐng)您告知單個(gè)軸承的數(shù)量，而不是軸承對(duì)數(shù)和軸承組數(shù)。

FAG雙列角接觸球軸承

FAG角接觸球軸承保持架

　　使用沖壓鋼板保持架的雙列角接觸球軸承不帶有關(guān)保持架的后綴。使用由鋼球引導(dǎo)的機(jī)加工黃銅實(shí)體保持架的軸承用后zuiM表示。后綴MA指使用由外圈引導(dǎo)的黃銅實(shí)體保持架軸承。使用玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺66保持架（后綴TVH或TVP）的軸承可用于120℃以下的穩(wěn)定溫度。軸承如果采用油潤(rùn)滑方式，那么油中的添加劑可能會(huì)縮短保持架的使用壽命。另外，在高溫下老化的油也可能會(huì)縮短軸承的使用壽命，因此必須嚴(yán)格遵守?fù)Q油周期的規(guī)定。

FAG角接觸球軸承允許轉(zhuǎn)速

　　合適的工作條件下，軸承轉(zhuǎn)速有可能高于參考轉(zhuǎn)速，但不可能高于極限轉(zhuǎn)速的數(shù)值。在確定熱允許轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)充分考慮特殊工作環(huán)境的影響。

FAG角接觸球軸承熱處理

　　經(jīng)過熱處理的FAG雙列角接觸球軸承可在150℃以下持續(xù)工作。如果保持架使用聚酰胺材料，那么工作溫度就要受保持架的限制。密封軸承還要受密封件要求的限制。

密封軸承

　　除了開式雙列角接觸球軸承之外，雙面帶ZR型防塵蓋（非接觸式密封）和雙面帶RSR型密封圈（接觸式密封）的角接觸球軸承也是FAG提供的基本結(jié)構(gòu)形式。這種軸承在制造廠中就已填充了經(jīng)FAG嚴(yán)格測(cè)試的高品質(zhì)潤(rùn)滑脂。如有需要，也可提供單面密封的軸承。采用非接觸式密封軸承（后綴.2ZR）的極限轉(zhuǎn)速比開式軸承要低。