沸騰干燥機(jī)又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，XF系列沸騰干燥機(jī)配套除塵設(shè)備時(shí)應(yīng)按需進(jìn)行，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中的一種。一般來說，比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器；比重較輕的物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機(jī)供選擇。
產(chǎn)品概述
沸騰干燥機(jī)又稱流化床，它是由空氣過濾器、加熱器、沸騰床主機(jī)、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機(jī)、操作臺(tái)組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，XF系列沸騰干燥機(jī)配套除塵設(shè)備時(shí)應(yīng)按需進(jìn)行，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中的一種。一般來說，比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器；比重較輕的物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置及皮帶輸送機(jī)供選擇。
工作原理
散粒狀固體物料由加料器加入XF系列沸騰干燥機(jī)中，過濾后的潔凈空氣加熱后由鼓風(fēng)機(jī)送入流化床底部經(jīng)分布板與固體物科接觸，形成流態(tài)化達(dá)到氣固兩相的熱質(zhì)交換。物料干燥后由排料口排出，廢氣由流化床頂部排出，經(jīng)旋風(fēng)除塵器和布袋除塵器回收固體粉末后排空。
潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體內(nèi)，從加料器進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)，由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸，增強(qiáng)了傳熱傳質(zhì)的過程，因此在較短時(shí)間內(nèi)就可干燥。從床體一頭進(jìn)入，經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動(dòng)從床體另一頭流出。XF系列沸騰干燥機(jī)一般進(jìn)行負(fù)壓操作。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1、XF系列沸騰干燥機(jī)可實(shí)行自動(dòng)化生產(chǎn)，是連續(xù)式干燥設(shè)備。干燥速度快，溫度低，能保證產(chǎn)品質(zhì)量，符合藥品生產(chǎn)GMP要求。
2、蒸汽、電、熱風(fēng)爐均可按用戶要求配用。
產(chǎn)品用途
XF系列沸騰干燥機(jī)適用于散粒狀物料的干燥，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料等行業(yè)的干燥作業(yè)。如:醫(yī)藥藥品中的原料藥、壓片顆粒、中藥沖劑；化工原料中的塑料樹脂、檸檬酸和其它粉狀、顆粒狀物料的干燥除濕。食品、糧食加工、飼料干燥中的食品飲料沖劑，玉米胚芽，飼料等的干燥。物料的粒徑一般為0.1-6mm，*粒徑0.5—3mm。
技術(shù)參數(shù) | 型號(hào) | 床層面積
m2 | 干燥能力
Kg/h | 風(fēng)機(jī)功率
kw | 風(fēng)壓
pa | 風(fēng)量
m3/h | 進(jìn)風(fēng)溫度
°C | 物料溫度
°C | zui大能耗
J | 占地面積
m2 | 干燥機(jī)加料形式 |
| XF20A | 0.5 | 20～25 | 11 | 5.5×103 | 3110 | 60～140 | 40～60 | 2.6 | 25 | 1、星形加料式
2、星形加料式和氣力輸送并用 |
| XF20B | 0.5 | 20～25 | 11 | 5.5×103 | 3110 | 60～140 | 40～60 | 2.6 | 20 |
| XF30A | 1.0 | 30～45 | 18.5 | 5.5×103 | 4370 | 60～140 | 40～60 | 5.2 | 35 |
| XF50A | 2.0 | 55～90 | 30 | 7.4×103 | 7540 | 60～140 | 40～60 | 10.4 | 45 |
| 注：干燥能力與物料性和固含量及熱風(fēng)進(jìn)出口溫度有關(guān)。 |
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